一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构制造技术

技术编号:40462251 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-22 23:16
一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱(1)、平开窗(2)以及安装在室外一侧的竖向装饰条(3);所述平开窗(2)的竖向窗框(21)固定连接于所述幕墙立柱(1);所述竖向装饰条(3)通过连接件(4)连接于所述幕墙立柱(1)的外侧,该连接件(4)的内侧固定连接于该幕墙立柱(1)、外侧设有从后部插入该竖向装饰条(3)内的挂接部(41),该竖向装饰条(3)的顶部和底部挂接于该连接件(4)的挂接部(41)。本技术的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构连接牢固,抗风压能力强,使用安全性高,而且现场安装便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑幕墙结构,尤其涉及一种设置有竖向圆形装饰条和外开式超大平开窗的幕墙结构。


技术介绍

1、随时代变迁,越来越多设计美观的高层建筑出现在人们的视野中,幕墙成就建筑之美,装饰线条是幕墙最常见的形态之一,业主和建筑师会根据建筑的特色,为了突出建筑主题,设计出不同类型的横向及竖向装饰线条。传统装饰条采用扣接的安装方式,虽然安装方便,但当装饰条尺寸较大,可能会造成装饰条自动脱落。此外,对于外露的螺钉连接,为防止雨水渗入,通常需在钉头处抹胶处理,易积灰而影响美观。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于提供一种连接牢固、安全性高的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案是,设计制造一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱、平开窗以及安装在室外一侧的竖向装饰条;所述平开窗的竖向窗框固定连接于所述幕墙立柱;

3、所述竖向装饰条通过连接件连接于所述幕墙立柱的外侧,该连接件的内侧固定连接于该幕墙立柱、外侧设有从后部插入该竖向装饰条内的挂接部,该竖向装饰条的顶部和底部挂接于该连接件的挂接部。

4、所述幕墙立柱前端面的中部向外凸设有插接柱,幕墙立柱前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽;所述连接件的后端设有左右两个l形夹板,该l形夹板具有相连的纵向板和横向板,所述插接柱被夹在左右两个l形夹板的纵向板之间,所述横向板用螺钉固定于幕墙立柱的前端面,左右两个l形夹板的横向板的外端部分别插入左右两侧的所述插槽内。

5、所述插接柱的前端设有槽口朝前的t型凹槽,所述连接件的后端在左右两个l形夹板之间还向后凸设有竖向插条,该竖向插条插入所述t型凹槽内。

6、所述幕墙立柱的左右两侧各固定有所述竖向窗框,一压板压在左右两侧竖向窗框外侧,该压板中部用螺栓连接于幕墙立柱的所述t型凹槽处,一扣盖扣接并遮盖于该压板中部螺栓连接处的外侧。

7、所述平开窗为外开式超大平开窗。

8、所述竖向装饰条采用空心的型材,其内腔设有与其左右两侧壁体相连的横向肋板以及与其后侧壁体和该横向肋板相连的纵向肋板,该竖向装饰条的后侧壁体的顶部和底部分别开设有可供所述连接件进入的缺口。

9、所述连接件的挂接部顶部设有挂接凹位,所述竖向装饰条的纵向肋板侧向延伸设置有挂件,该挂件卡在所述挂接凹位处。

10、所述竖向装饰条内腔中在其纵向肋板与横向肋板相连处的一侧设有槽口朝后的定位槽,所述连接件的挂接部与所述纵向肋板相贴,该挂接部前端插入所述定位槽内,该挂接部后部与竖向装饰条后侧壁体用螺钉连接。

11、所述竖向装饰条水平截面的外轮廓呈圆形,其横向肋板固定连接有中部设有垂直通孔的卡码;上下相邻的竖向装饰条通过插入所述卡码垂直通孔内的插接棒连接。

12、所述连接件的挂接部和后部较其中部的竖向尺寸大。

13、同现有技术相比较,本技术的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构即可以保证幕墙的遮阳和通风功能,又可以使建筑物造型新颖;通过在竖向装饰条的顶部和底部各设置一个连接件挂接,将连接件固定在幕墙主龙骨上,其传力路径简单,装饰条的侧向风荷载首先向其自身的顶部和底部传递,然后通过装饰条顶部和底部的连接板直接传递给幕墙竖向龙骨,其连接更加牢固,抗风压能力强,使用安全性高,而且现场安装时只需要简单的插接调整,非常方便;外开式超大平开窗可采用室内措施安装,可加快安装进度,同时降低安装风险。

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【技术保护点】

1.一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱(1)、平开窗(2)以及安装在室外一侧的竖向装饰条(3);所述平开窗(2)的竖向窗框(21)固定连接于所述幕墙立柱(1);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)前端面的中部向外凸设有插接柱(11),幕墙立柱(1)前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽(12);所述连接件(4)的后端设有左右两个L形夹板(42),该L形夹板(42)具有相连的纵向板(421)和横向板(422),所述插接柱(11)被夹在左右两个L形夹板(42)的纵向板(421)之间,所述横向板(422)用螺钉固定于幕墙立柱(1)的前端面,左右两个L形夹板(42)的横向板(422)的外端部分别插入左右两侧的所述插槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述插接柱(11)的前端设有槽口朝前的T型凹槽(13),所述连接件(4)的后端在左右两个L形夹板(42)之间还向后凸设有竖向插条(43),该竖向插条(43)插入所述T型凹槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)的左右两侧各固定有所述竖向窗框(21),一压板(5)压在左右两侧竖向窗框(21)外侧,该压板(5)中部用螺栓连接于幕墙立柱(1)的所述T型凹槽(13)处,一扣盖(6)扣接并遮盖于该压板(5)中部螺栓连接处的外侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述平开窗(2)为外开式超大平开窗。

6.根据权利要求1至4任一项所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)采用空心的型材,其内腔设有与其左右两侧壁体相连的横向肋板(31)以及与其后侧壁体和该横向肋板(31)相连的纵向肋板(32),该竖向装饰条(3)的后侧壁体的顶部和底部分别开设有可供所述连接件(4)进入的缺口。

7.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述连接件(4)的挂接部(41)顶部设有挂接凹位(44),所述竖向装饰条(3)的纵向肋板(32)侧向延伸设置有挂件(33),该挂件(33)卡在所述挂接凹位(44)处。

8.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)内腔中在其纵向肋板(32)与横向肋板(31)相连处的一侧设有槽口朝后的定位槽(34),所述连接件(4)的挂接部(41)与所述纵向肋板(32)相贴,该挂接部(41)前端插入所述定位槽(34)内,该挂接部(41)后部与竖向装饰条(3)后侧壁体用螺钉连接。

9.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述竖向装饰条(3)水平截面的外轮廓呈圆形,其横向肋板(31)固定连接有中部设有垂直通孔的卡码(35);上下相邻的竖向装饰条(3)通过插入所述卡码(35)垂直通孔内的插接棒(7)连接。

10.根据权利要求6所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述连接件(4)的挂接部(41)和后部较其中部的竖向尺寸大。

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【技术特征摘要】

1.一种具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,包括:幕墙立柱(1)、平开窗(2)以及安装在室外一侧的竖向装饰条(3);所述平开窗(2)的竖向窗框(21)固定连接于所述幕墙立柱(1);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)前端面的中部向外凸设有插接柱(11),幕墙立柱(1)前端面的左右两侧设有垂直延伸且槽口相对的两个插槽(12);所述连接件(4)的后端设有左右两个l形夹板(42),该l形夹板(42)具有相连的纵向板(421)和横向板(422),所述插接柱(11)被夹在左右两个l形夹板(42)的纵向板(421)之间,所述横向板(422)用螺钉固定于幕墙立柱(1)的前端面,左右两个l形夹板(42)的横向板(422)的外端部分别插入左右两侧的所述插槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述插接柱(11)的前端设有槽口朝前的t型凹槽(13),所述连接件(4)的后端在左右两个l形夹板(42)之间还向后凸设有竖向插条(43),该竖向插条(43)插入所述t型凹槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙结构,其特征在于:所述幕墙立柱(1)的左右两侧各固定有所述竖向窗框(21),一压板(5)压在左右两侧竖向窗框(21)外侧,该压板(5)中部用螺栓连接于幕墙立柱(1)的所述t型凹槽(13)处,一扣盖(6)扣接并遮盖于该压板(5)中部螺栓连接处的外侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的具有竖向装饰条与外开式超大平开窗的幕墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宗祥李成祥祝贺申家玮
申请(专利权)人:深圳市方大建科集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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