【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑装饰结构，更具体地说，涉及一种框架式铝板大装饰线的连接构造。
技术介绍
1、在当今建筑装饰行业，建筑越来越注重环保节能设计，其中，竖向铝板大装饰线条外装饰在一定程度上对遮阳效果起到很大的作用，且外形简洁大气。但传统的铝板装饰线一般采用框架式做法，先要在现场安装固定龙骨框架，再在龙骨框架外安装铝面板，现场的施工措施会比较多，一定程度上施工安装效率会比较慢。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于提供一种能减少现场施工安装措施、提高现场安装效率的铝板大装饰线连接构造。
2、本技术的技术方案如下：一种铝板大装饰线连接构造，包括：龙骨框架以及固定在所述龙骨框架上的铝板；
3、还包括：与建筑主体固定连接的悬挑龙骨以及固定在该悬挑龙骨上的支座；
4、所述龙骨框架设有两个以上并沿竖向排列，每个龙骨框架以及固定于其上的铝板组成单个的装饰线单元，每个龙骨框架上固定连接有挂件，该挂件与对应位置处的所述支座挂接；上下相邻的两个龙骨框架通过插入该两个龙骨框架内的第一插芯连接。
5、所述支座包括分别固定于所述悬挑龙骨前部和后部的l型支座和u型支座；所述挂件包括分别固定于所述龙骨框架前部和后部的前挂件和后挂件，所述前挂件挂接于所述l型支座上，所述后挂件上开设有左右两个挂接槽，所述u型支座的左右两个侧板分别插入后挂件的两个挂接槽处。
6、所述龙骨框架包括相互连接的竖向龙骨和水平龙骨，所述竖向龙骨至少设有三根并分别设置在该龙骨框架
7、所述龙骨框架还包括：设在后部左右两侧竖向龙骨后方的左右两个l型竖杆以及连接该l型竖杆与竖向龙骨的水平连杆；所述铝板覆盖在该龙骨框架的左右两侧和前部外。
8、所述前挂件上旋接有前部调节螺栓，该前部调节螺栓底部与所述l型支座相抵，该前挂件上固定设置有前定位板并通过螺栓与所述l型支座固定连接；所述后挂件上旋接有后部调节螺栓，该后部调节螺栓底部与所述u型支座相抵，该后挂件上固定设置有后定位板并通过螺栓与所述u型支座固定连接。
9、所述装饰线单元前方还安装有型材装饰面板，所述龙骨框架前部固定连接有l型的饰板支座，所述型材装饰面板的对应位置处固定连接有l型连接件，该l型连接件与所述饰板支座通过螺栓连接，上下相邻的两个型材装饰面板通过插入该两个型材装饰面板内的第二插芯连接。
10、所述l型连接件的螺栓连接处设有与锯齿垫片配合的齿面以及开设有沿前后方向延伸设置的长螺孔。
11、所述挂件固定在每个龙骨框架的顶部，所述第一插芯的下部插入该龙骨框架顶部内腔并通过螺栓与该龙骨框架和挂件固定连接。
12、每个装饰线单元上连接的挂件突出于该装饰线单元的铝板上方，该装饰线单元的铝板底部低于该装饰线单元的龙骨框架底部。
13、与现有技术相比较，本技术的铝板大装饰线连接构造是将装饰线沿垂直方向分成若干装饰线单元，每个龙骨框架以及固定于其上的铝板组成单个一体化的装饰线单元，可在工厂组装好，再将装饰线单元运至施工现场挂接于悬挑龙骨上设置的支座上，上下相邻的装饰线单元通过插芯连接受力，安装起来非常方便快捷，能大大减少现场施工安装措施、极大地提高现场安装效率；装饰线单元通过三个呈三角形的挂点与支座挂接，更加保证结构的稳定性。
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1.一种铝板大装饰线连接构造，包括：龙骨框架（1）以及固定在所述龙骨框架（1）上的铝板（2）；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述支座包括分别固定于所述悬挑龙骨（3）前部和后部的L型支座（51）和U型支座（52）；所述挂件包括分别固定于所述龙骨框架（1）前部和后部的前挂件（61）和后挂件（62），所述前挂件（61）挂接于所述L型支座（51）上，所述后挂件（62）上开设有左右两个挂接槽（621），所述U型支座（52）的左右两个侧板分别插入后挂件（62）的两个挂接槽（621）处。
3.根据权利要求2所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述龙骨框架（1）包括相互连接的竖向龙骨（11）和水平龙骨（12），所述竖向龙骨（11）至少设有三根并分别设置在该龙骨框架（1）的前部中央和后部左右两侧；所述前挂件（61）固定连接于前部中央的竖向龙骨（11），所述后挂件（62）固定连接于后部左右两侧的竖向龙骨（11）。
4.根据权利要求3所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述龙骨框架（1）还包括：设在后部左右两侧
5.根据权利要求2所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述前挂件（61）上旋接有前部调节螺栓（63），该前部调节螺栓（63）底部与所述L型支座（51）相抵，该前挂件（61）上固定设置有前定位板（64）并通过螺栓与所述L型支座（51）固定连接；所述后挂件（62）上旋接有后部调节螺栓（65），该后部调节螺栓（65）底部与所述U型支座（52）相抵，该后挂件（62）上固定设置有后定位板（66）并通过螺栓与所述U型支座（52）固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述装饰线单元（10）前方还安装有型材装饰面板（7），所述龙骨框架（1）前部固定连接有L型的饰板支座（81），所述型材装饰面板（7）的对应位置处固定连接有L型连接件（82），该L型连接件（82）与所述饰板支座（81）通过螺栓连接，上下相邻的两个型材装饰面板（7）通过插入该两个型材装饰面板（7）内的第二插芯（42）连接。
7.根据权利要求6所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述L型连接件（82）的螺栓连接处设有与锯齿垫片（83）配合的齿面以及开设有沿前后方向延伸设置的长螺孔（84）。
8.根据权利要求1至5任一项所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述挂件固定在每个龙骨框架（1）的顶部，所述第一插芯（41）的下部插入该龙骨框架（1）顶部内腔并通过螺栓与该龙骨框架（1）和挂件固定连接。
9.根据权利要求8所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：每个装饰线单元（10）上连接的挂件突出于该装饰线单元（10）的铝板（2）上方，该装饰线单元（10）的铝板（2）底部低于该装饰线单元（10）的龙骨框架（1）底部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板大装饰线连接构造，包括：龙骨框架（1）以及固定在所述龙骨框架（1）上的铝板（2）；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述支座包括分别固定于所述悬挑龙骨（3）前部和后部的l型支座（51）和u型支座（52）；所述挂件包括分别固定于所述龙骨框架（1）前部和后部的前挂件（61）和后挂件（62），所述前挂件（61）挂接于所述l型支座（51）上，所述后挂件（62）上开设有左右两个挂接槽（621），所述u型支座（52）的左右两个侧板分别插入后挂件（62）的两个挂接槽（621）处。
3.根据权利要求2所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述龙骨框架（1）包括相互连接的竖向龙骨（11）和水平龙骨（12），所述竖向龙骨（11）至少设有三根并分别设置在该龙骨框架（1）的前部中央和后部左右两侧；所述前挂件（61）固定连接于前部中央的竖向龙骨（11），所述后挂件（62）固定连接于后部左右两侧的竖向龙骨（11）。
4.根据权利要求3所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述龙骨框架（1）还包括：设在后部左右两侧竖向龙骨（11）后方的左右两个l型竖杆（13）以及连接该l型竖杆（13）与竖向龙骨（11）的水平连杆（14）；所述铝板（2）覆盖在该龙骨框架（1）的左右两侧和前部外。
5.根据权利要求2所述的铝板大装饰线连接构造, 其特征在于：所述前挂件（61）上旋接有前部调节螺栓（63），该前部调节螺栓（63）底部与所述l型支座（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：练文浩，张晓磊，李胜伟，谢瑜，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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