一种单元式幕墙组装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单元式幕墙组装架，该组装架包括若干单体架，每个单体架分别包括架体、支撑体和连接体，所述的连接体设置在支撑体的上端，所述的连接体相对于支撑体在高度方向上与支撑体可调节连接，所述的架体上设置有插槽，所述的连接体上对应于插槽设置有插接结构，所述的插接结构与插槽活动插接后紧固连接。该单元式幕墙组装架，组装式连接，可以根据需要变换形状，移动存放方便，插接连接操作方便，连接体与支撑体可调节连接，能够实现架体高度的调节，以适应不同施工场地的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及幕墙
，尤其是涉及一种单元式幕墙组装架。
技术介绍
单元式幕墙组件的安装采用流水线的输送方式。采用钢材制成一定长度的输送线，分成多个组装工序，每个工序完成相应的工作。目前使用的组装架普遍采用焊接制成的钢结构，由于采用焊接工艺制作，一旦完成就无法更改，不能移动，使用不方便。同时，钢架直接焊接，当安装现场的地坪不平整时，也无法进行调节，存在施工困难等缺陷。中国专利文献（公告日：2010年11月17日，公告号：CN201634222U）公开了一种单元式幕墙框架组框用承载装置，它解决了现有生产线的配套设备相对落后，操作人员劳动强度大，易疲劳，工作效率低等问题，其包括承载框架的支撑体，所述支撑体上部固定有托辊组件和利用升降齿条及其驱动轮组带动的升降平台，并使所述升降平台下降后的台面低于所述托辊组件的托辊顶部所在平面。该装置结构设计合理，使整个单元生产线的结构紧凑，位置调整方便，无需人工操作，省时、省力，显著提高生产的效率及产品的质量，降低操作人员的劳动强度。上述技术方案是解决的现有生产线的配套设备相对落后，操作人员劳动强度大，易疲劳，工作效率低等问题。通过检索未查到与本案相关的对比专利。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中组装架采用焊接连接无法变换形状，不能移动，使用不方便，不能进行高度调节的问题，而提供一种可以根据需要变换形状，可移动并且能够进行高度调节，使用方便的单元式幕墙组装架。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种单元式幕墙组装架，该组装架包括若干单体架，每个单体架分别包括架体、支撑体和连接体，所述的连接体设置在支撑体的上端，所述的连接体相对于支撑体在高度方向上与支撑体可调节连接，所述的架体上设置有插槽，所述的连接体上对应于插槽设置有插接结构，所述的插接结构与插槽活动插接后紧固连接。该单元式幕墙组装架，通过若干个单体架组成，每个单体架分别包括架体、支撑体和连接体，连接体与支撑体可调节连接，这样的结构可以实现架体在高度上的调节，而连接体与架体之间通过插接体与插槽插接连接后紧固连接，这样的连接结构连接方便快捷，并且可以根据需要通过单体架组装成不同的组装架形状，当使用该组装架进行单元式幕墙组装时，首先进行连接体的组合，连接体组合完成后，将连接体与支撑体连接并且调节高度，将架体的插槽插接到连接体上的插接结构上并进行紧固，完成单体架的组合，然后根据需要将单体架组合连接成组装架，这样就可以进行单元式幕墙的组装。该单元式幕墙组装架，可以根据需要变换形状，移动方便，能够进行高度调节，使用方便。作为优选，所述的架体为长方体结构的空心管，所述的插槽开设在架体的两端并且设置在与支撑体连接的一侧的管体上。架体的上述结构方便与连接体的插接。作为优选，所述的支撑体包括支撑底板、支撑杆和连接板，所述的支撑杆为长方体结构的空心管，所述的支撑杆垂直设置在支撑底板上，所述的连接板焊接在支撑杆的上端，所述的连接板上设置有螺纹连接孔。支撑体起到支撑整个组装架的作用，所以支撑底板可以增加支撑点的面积，保证支撑强度，而支撑杆设置为长方体结构的空心管，方便连接体的高度上的上下调节，以实现架体高度的调节。作为优选，所述的连接体包括连接螺栓、垫片和锁紧螺母，所述的垫片和锁紧螺母依次连接在连接螺栓上，并且垫片与连接螺栓的螺栓头贴合，所述的垫片与锁紧螺母以及垫片与锁紧螺母之间的连接螺栓构成插接结构，所述的连接螺栓与连接板上的螺纹连接孔连接。连接体选择连接螺栓、垫片和锁紧螺母的组合体，这样的结构既方便插接连接，又方便插接后的紧固，同时还为了实现与支撑体之间的高度调节。作为优选，所述的连接螺栓的中部设置有安装面，所述的安装面对称设置有两个，两个安装面分别平行于连接螺栓的轴线设置。设置安装面是为了方便通过调节工具实现锁紧螺母的锁紧和连接螺栓的高度调节。作为优选，若干单体架通过螺栓相互连接组合形成该单元式幕墙组装架。通过螺栓将单体架相互连接，这样的结构连接拆卸方便，可以根据需要任意变换连接形状，以实现单元式幕墙的组装。本技术的有益效果是：该单元式幕墙组装架，组装式连接，可以根据需要变换形状，移动存放方便，插接连接操作方便，连接体与支撑体可调节连接，能够实现架体高度的调节，以适应不同施工场地的需要。附图说明图1是本技术单元式幕墙组装架的一种结构示意图；图2是本技术中单体架的一种结构示意图；图3是图1中A处的剖视放大图；图中：1、单体架，2、架体，3、支撑体，4、连接体，5、插槽，6、插接结构，7、支撑底板，8、支撑杆，9、连接板，10、螺纹连接孔，11、连接螺栓，12、垫片，13、锁紧螺母，14、安装面。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1：在图1、图3所示的实施例中，一种单元式幕墙组装架，该组装架包括若干单体架1，若干单体架1通过螺栓相互连接组合形成该单元式幕墙组装架。每个单体架1分别包括架体2、支撑体3和连接体4（见图2），连接体4设置在支撑体3的上端，连接体4相对于支撑体3在高度方向上与支撑体3可调节连接，架体2上设置有插槽5，连接体4上对应于插槽5设置有插接结构6，插接结构6与插槽5活动插接后紧固连接。架体2为长方体结构的空心管，插槽5开设在架体2的两端并且设置在与支撑体3连接的一侧的管体上。支撑体3包括支撑底板7、支撑杆8和连接板9，支撑杆8为长方体结构的空心管，支撑杆8垂直设置在支撑底板7上，连接板9焊接在支撑杆8的上端，连接板9上设置有螺纹连接孔10。连接体4包括连接螺栓11、垫片12和锁紧螺母13，垫片12和锁紧螺母13依次连接在连接螺栓11上，并且垫片12与连接螺栓11的螺栓头贴合，垫片12与锁紧螺母13以及垫片12与锁紧螺母13之间的连接螺栓11构成插接结构6，连接螺栓11与连接板9上的螺纹连接孔10连接。连接螺栓11的中部设置有安装面14，安装面14对称设置有两个，两个安装面14分别平行于连接螺栓11的轴线设置。该单元式幕墙组装架，每个单体架1的架体2的两端与连接体4连接的一侧即靠近地面的一面，分别设有一个长条形缺口结构的插槽5。支撑杆8的上方端口焊接一块连接板9，连接板9的中间制有螺纹连接孔10；连接螺栓11的螺杆体的中部设有两个一定长度且相互平行的安装面14，两个安装面14分别平行于连接螺栓11的轴线设置，两个安装面形成两个缺口，可以用来放置扳手转动连接螺栓11进行高低调节和固定连接螺栓11进行紧固锁紧螺母13用，防止连接螺栓11在紧固锁紧螺母13的过程中发生转动。该组装架组装时，先将垫片12、锁紧螺母13依次装入连接螺栓11中，并使锁紧螺母13保持距连接螺栓11的螺栓头的距离略大于架体型材的壁厚，然后将连接体4安装到支撑体的连接板上的螺纹连接孔10内；将架体2从插槽处插入到连接螺栓11上，采用扳手夹到安装面14处转动连接螺栓11进行高低调节，调整后固定螺栓紧固锁紧螺母使架体与连接体连接为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单元式幕墙组装架，其特征在于：该组装架包括若干单体架（1），每个单体架（1）分别包括架体（2）、支撑体（3）和连接体（4），所述的连接体（4）设置在支撑体（3）的上端，所述的连接体（4）相对于支撑体（3）在高度方向上与支撑体（3）可调节连接，所述的架体（2）上设置有插槽（5），所述的连接体（4）上对应于插槽（5）设置有插接结构（6），所述的插接结构（6）与插槽（5）活动插接后紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种单元式幕墙组装架，其特征在于：该组装架包括若干单体架（1），每个单体架（1）分别包括架体（2）、支撑体（3）和连接体（4），所述的连接体（4）设置在支撑体（3）的上端，所述的连接体（4）相对于支撑体（3）在高度方向上与支撑体（3）可调节连接，所述的架体（2）上设置有插槽（5），所述的连接体（4）上对应于插槽（5）设置有插接结构（6），所述的插接结构（6）与插槽（5）活动插接后紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙组装架，其特征在于：所述的架体（2）为长方体结构的空心管，所述的插槽（5）开设在架体（2）的两端并且设置在与支撑体（3）连接的一侧的管体上。
3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙组装架，其特征在于：所述的支撑体（3）包括支撑底板（7）、支撑杆（8）和连接板（9），所述的支撑杆（8）为长方体结构的空心管，所述的支撑杆（8）垂直设置在支撑底板（7）上，所述的连接板（9）焊接在支撑杆（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌斌，孙连弟，王景升，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33