电解氧化煤矿瓦斯制甲醇的方法技术

技术编号:11871109 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-12 22:28
电解氧化煤矿瓦斯制甲醇的方法,它涉及一种利用煤矿瓦斯制备甲醇的方法。本发明专利技术提供一种温和条件下,环境友好的煤矿瓦斯直接转化合成甲醇的方法。方法:将电解槽置于恒温水浴箱中,向电解槽的阳极区加入阳极电解液,所述的阳极电解液由蒸馏水、醇、MX和NOH混合而成,或者所述的阳极电解液由蒸馏水、醇、离子液体和NOH混合而成,向电解槽的阴极区加入阴极电解液,所述的阴极电解液由蒸馏水和M1X1混合而成,③、以块状石墨电极为阳极,以铁片为阴极,将瓦斯气体通入阳极电解液中,在电解条件下反应,在电解槽的阳极区得到反应液,对反应液进行分离,即得到甲醇。本发明专利技术主要用于利用煤矿瓦斯制甲醇。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用煤矿瓦斯制备甲醇的方法。
技术介绍
我国是世界上主要的煤炭生产国,为了保证煤矿生产过程中的安全,必须进行瓦 斯抽采。由于抽采瓦斯混有大量氧气难以利用,大部分直接排放了。这不仅浪费了资源,也 严重污染了环境。因此,以瓦斯为原料制备便于储运的液体燃料或化工原料是瓦斯综合利 用的热点方向。甲醇是瓦斯转化的理想产物,因为甲醇保留了瓦斯中甲烷的绝大部分能量, 常温下是液态,方便储存和运输,被认为是洁净的燃料,可作为石油和天然气的替代产品。 同时,甲醇又是重要的化工产品和有机化工原料。 煤矿瓦斯可看成是甲烷和空气的混合物。由于瓦斯中的甲烷堪称结构最稳定的 有机分子,C-H键能高达439kJ,需要极其苛刻的反应条件才能将其活化和转化,而目标产 物甲醇却相对活泼,在反应过程中极易被氧化为CO和C02。因此,如何实现瓦斯制甲醇过 程中的定向高效转化成为一个巨大的挑战。目前,以瓦斯或甲烷为原料,制备甲醇主要以 间接转化为主,由两个主要步骤组成,即:第一步,通过部分氧化,由瓦斯或甲烷制得合成气 (CO+H2);第二步,在催化剂的条件下,将合成气转化成甲醇。这种方法的缺点主要体现在以 下几方面:(1)原料的损失率高,一般在40%左右。(2)甲醇产率不高。(3)由原料气制合 成气的设备复杂、成本高。 近些年,由瓦斯或甲烷一步法合成甲醇已取得一定进展。瓦斯或甲烷一步法合成 甲醇的方法主要有气固相催化氧化法、酶催化氧化法、液相催化氧化法等。气固多相催化氧 化法反应温度较高,一般为300~800°C,且大多数的多相催化氧化催化剂只有在低甲烷转 化率下才能显现出高的甲醇选择性。酶催化氧化法一般采用甲烷单加氧酶催化氧化甲烷生 成甲醇,酶催化反应可在常温常压下进行,但酶稳定性差,价格昂贵。液相催化氧化法是近 些年来刚刚兴起的一个研宄方向,液相催化氧化在液体介质中进行,使催化剂与反应物在 分子级别上直接接触而发生反应。但是现有的液相催化氧化法需要在高压下进行,反应所 用溶剂基本上是发烟硫酸、三氟乙酸等强酸溶剂,对设备腐蚀性较强。
技术实现思路
本专利技术提供一种温和条件下,环境友好的煤矿瓦斯直接转化合成甲醇的方法。 一种,具体是按以下步骤完成的: 将电解槽置于25°C恒温水浴箱中,①、向电解槽的阳极区加入阳极电解液,所述的 阳极电解液由30mL~50mL蒸馈水、100mL~200mT,醇、3g~5gMX和0? 2g~0? 4gN0H混 合而成,其中所述的MX中M为K、Na或Li,X为Cl、Br、I或F,所述的N0H中N为K、Na或 Li;②、向电解槽的阴极区加入阴极电解液,所述的阴极电解液由150mL~250mL蒸馏水和 3g~5gMA混合而成,其中所述的MA中M丨为K、Na或Li,X丨为Cl、Br、I或F;③、以20g~ 40g的块状石墨电极为阳极,所述的块状石墨电极中Ni(011)2的含量为0~15g,以铁片为阴 极,以流速为5mL/min~60mL/min将瓦斯气体通入阳极电解液中,在电流为0. 05A~0. 3A条件下反应4h,在电解槽的阳极区得到反应液,对反应液进行分离,即得到甲醇。 -种,具体是按以下步骤完成的: 将电解槽置于25°C恒温水浴箱中,①、向电解槽的阳极区加入阳极电解液,所述的 阳极电解液由10mL~30mL蒸馈水、50mL~100mL醇、20mLg~50mL离子液体和0. 2g~0. 4g N0H混合而成,其中所述的N0H中N为K、Na或Li,所述的离子液体为Br或 Cl;②、向电解槽的阴极区加入阴极电解液,所述的阴极电解液由150mL~250mL蒸馏水和 3g~5gMX混合而成,其中所述的MX中M为K、Na或Li,X为Cl、Br、I或F;③、以20g~ 40g块状石墨电极为阳极,所述的块状石墨电极中附(011)2的含量为0~15g,以铁片为阴 极,以流速为5mL/min~60mL/min将瓦斯气体通入阳极电解液中,在电流为0. 05A~0. 3A 条件下反应4h,在电解槽的阳极区得到反应液,对反应液进行分离,即得到甲醇。 本专利技术优点:一、本专利技术利用电化学方法,采用电解氧化方法将煤矿瓦斯直接转化 为甲醇,本专利技术反应条件温和,当电解反应发生时,在阳极电解液中卤离子(X-)被氧化为 具有高活性的卤原子(X*),高活性的卤原子(X*)与通入阳极电解液中的煤矿瓦斯中的甲 烷进行氧化取代反应生成CH3X,卤甲烷(CH3X)在阳极电解液(碱性电解液)中进一步催化 水解生成甲醇;二、本专利技术在常温常压条件下将煤矿瓦斯直接转化为甲醇,当煤矿瓦斯中甲 烷的体积百分含量为30%时,甲醇产率最高可达14. 17%,当煤矿瓦斯中甲烷的体积百分 含量为100%时,甲醇产率最高可达40. 38%。【具体实施方式】【具体实施方式】 一:本实施方式是一种,具体是按 以下步骤完成的: 将电解槽置于25°C恒温水浴箱中,①、向电解槽的阳极区加入阳极电解液,所述的 阳极电解液由30mL~50mL蒸馈水、100mL~200mT,醇、3g~5gMX和0? 2g~0? 4gN0H混 合而成,其中所述的MX中M为K、Na或Li,X为Cl、Br、I或F,所述的N0H中N为K、Na或 Li;②、向电解槽的阴极区加入阴极电解液,所述的阴极电解液由150mL~250mL蒸馏水和 3g~5gMA混合而成,其中所述的MA中M丨为K、Na或Li,X丨为Cl、Br、I或F;③、以20g~ 40g的块状石墨电极为阳极,所述的块状石墨电极中Ni(011)2的含量为0~15g,以铁片为阴 极,以流速为5mL/min~60mL/min将瓦斯气体通入阳极电解液中,在电流为0. 05A~0. 3A 条件下反应4h,在电解槽的阳极区得到反应液,对反应液进行分离,即得到甲醇。 本实施方式利用电化学方法,采用电解氧化方法将煤矿瓦斯直接转化为甲醇,本 实施方式反应条件温和,当电解反应发生时,在阳极电解液中卤离子(X_)被氧化为具有 高活性的卤原子(X?),反应式为:X^-e-X?。 当高活性的卤原子(X?)与通入阳极电解液中的煤矿瓦斯中的甲烷进行氧化取代 反应生,反应式为:CH4+2X? -CH3X+HX。 生成的卤代甲烷(CH3X)在阳极电解液(碱性电解液)中进一步催化水解生成甲 醇,反应式为:CH3X+0H_ -CH30H+X_。 生成的HX与电解液中的N0H反应,生成NX重新进入电解液而循环使用: N0H+HX一NX+H20〇 本实施方式在常温常压条件下将煤矿瓦斯直接转化为甲醇,当煤矿瓦斯中甲烷的 体积百分含量为30%时,甲醇产率最高可达14. 17%,当煤矿瓦斯中甲烷的体积百分含量 为100%时,甲醇产率最高可达40. 38%。 利用气相色谱分析反应液中甲醇体积百分含量之后,计算甲醇产率,甲醇的产 率Y(wt% )是用甲醇生成的实际质量除以理论质量。生成甲醇的实际质量为样品的 体积(V)与其体积百分含量(V)、甲醇的密度(P)的乘积;甲醇的理论质量求算方法 为:通入瓦斯气体的流速(s)与通入时间(t)、瓦斯气体中甲烷体积百分含量(v2)的乘 积除以22. 4L?mol'再乘以甲烷的摩尔质量的2倍。由甲烷转化甲醇的反应方程式 得出,甲烷与甲醇摩尔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电解氧化煤矿瓦斯制甲醇的方法,其特征在于电解氧化煤矿瓦斯制甲醇的方法是按以下步骤完成的:将电解槽置于25℃恒温水浴箱中,①、向电解槽的阳极区加入阳极电解液,所述的阳极电解液由30mL~50mL蒸馏水、100mL~200mL醇、3g~5g MX和0.2g~0.4g NOH混合而成,其中所述的MX中M为K、Na或Li,X为Cl、Br、I或F,所述的NOH中N为K、Na或Li;②、向电解槽的阴极区加入阴极电解液,所述的阴极电解液由150mL~250mL蒸馏水和3g~5g M1X1混合而成,其中所述的M1X1中M1为K、Na或Li,X1为Cl、Br、I或F;③、以20g~40g的块状石墨电极为阳极,所述的块状石墨电极中Ni(OH)2的含量为0~15g,以铁片为阴极,以流速为5mL/min~60mL/min将瓦斯气体通入阳极电解液中,在电流为0.05A~0.3A条件下反应4h,在电解槽的阳极区得到反应液,对反应液进行分离,即得到甲醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锋朱丽华李创吴扬
申请(专利权)人:黑龙江科技大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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