本发明专利技术公开了一种多角度旋转切砖机，包括机架和弧形板，弧形板的两端分别安设有旋转小轴，旋转小轴与机架连接，带动弧形板转动；弧形板上方设置有切割装置，切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴，转轴垂直穿过旋转臂，旋转臂的下端设置有切割片，切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连；所述转轴轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上，旋转臂绕转轴转动。本发明专利技术以弧形板为支撑，可批量加工整体呈半环形的耐火砖，以用于拱形砌体的砌筑，且通过转动弧形板，改变切割角度，可加工整体呈非半环形的耐火砖，以满足砌体的砌筑要求；锁定装置保证了弧形板在切割过程中的稳定性，提高了切割精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业炉窑施工领域，尤其涉及一种多角度旋转切砖机。
技术介绍
在工业炉窑砌体的砌筑施工中，经常会遇到一些拱形砌体，比如高炉系统热风围管内，需要在围管内壁砌上一层耐火砌体，砌体在砌筑过程中要用到不规格的耐火砖，这就需要对批量加工出来的耐火砖进行切割，以砌筑出满足要求的拱形砌体。目前常用的做法是:先由工人将耐火砖预摆放围管内部，再根据砌体的尺寸在耐火砖上划线，然后依据划线将各耐火砖依次加工。传统的切砖机一次只能切割一块耐火砖，而且大多只能实现垂直切害J，切割斜面时精度低，效率低；由于某些工业炉窑的结构如高炉围管呈环状，存在多处弯转，且围管内环和外环尺寸和结构有一定的区别，在围管内部进行耐火砌体的施工时，存在不同形状的砌筑单元，比如半环形和非半环形，这就需要加工整体呈不同形状和规格的耐火砖。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种结构简单、可加工整体呈多种形状和规格的耐火砖的多角度旋转切砖机。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多角度旋转切砖机，包括机架和弧形板，弧形板的两端分别安设有旋转小轴，旋转小轴与机架连接，带动弧形板转动；所述弧形板上方设置有切割装置，切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴，转轴垂直穿过旋转臂，旋转臂的下端设置有切割片，切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连；转轴的轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上，旋转臂绕转轴转动。按上述方案，在弧形板两端的机架上设置有锁定装置，锁定装置包括凸座和与旋转小轴固定连接的角度定位环，旋转小轴插入角度定位环中，旋转小轴的轴线与角度定位环的轴线位于同一条直线上，旋转小轴转动时带动角度刻度环转动；角度定位环上标有角度分度线，在角度分度线对应处开设有周向的小孔，角度定位环的轴线与旋转小轴的轴线为同一条直线；凸座内设置有复位弹簧，复位弹簧内穿过锁紧销，复位弹簧的下端与设置在锁紧销外周面的卡片连接，锁紧销上端设有横杆，锁紧销的上端伸出凸座，锁紧销的下端可插入角度定位环的小孔中。按上述方案，所述锁定装置还包括操作手柄，操作手柄的下端与设置在凸座上的压板连接，所述锁紧销穿过压板。按上述方案，在弧形板的两端分别设置有限位板。按上述方案，所述切砖机还包括壳体，壳体上部固定在转轴上，壳体下端与旋转臂连接；所述电机和传动带均安设在壳体内部。按上述方案，所述切割片的上方设置有保护罩，保护罩与旋转臂连接。按上述方案，所述机架由基座和与基座连接的前支架、后支架、左支架和右支架构成，转轴的两端分别与前支架和后支架连接；弧形板的两端分别通过旋转小轴与左支架和右支架连接。按上述方案，所述基座为由工字钢焊接而成的矩形框架。按上述方案，所述弧形板底部设置有支撑装置。本专利技术的有益效果是:1)以弧形板为支撑，可加工出整体(将所有按砌体摆放的耐火砖看作一个状体)呈半环形的耐火砖，以用于拱形砌体的砌筑，且通过转动弧形板，改变耐火砖的切割角度，可加工出整体呈非半环形的耐火砖，满足砌体的砌筑要求；2)锁定装置在弧形板的切割角度调整到位后锁定旋转小轴，保证了弧形板在切割过程中的稳定性，提高了切割精度；3)对同一砌筑单元的耐火砖，先将多块耐火砖作为一个整体摆放在弧形板上，再对整体切割，耐火砖之间的间隙较小，提高了砌体的砌筑质量，降低了施工强度；4)本专利技术结构相对简单、易操作，且加工效率高；5)本专利技术除了可加工耐火砖外，还可加工其他类型的砖或者类似砖型的物体。【附图说明】图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图。图2为本实施例切割装置的结构示意图。图3为图1中A处放大图。图4为围管结构示意图。图5为用于围管内部砌体的砌筑单元示意图。其中:1、基座；2、右支架；3、前支架；4、后支架；5、弧形板；6、限位板；7、旋转小轴；8、转轴；9、旋转臂；10、保护罩；11、切割片；12、左支架；13、壳体；14、耐火砖；15、锁紧销；16、凸座；17、复位弹簧；18、操作手柄；19、角度定位环；20、压板；21、小孔；22、横杆。【具体实施方式】为了更好地理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地解释说明。如图1-3所示的一种多角度旋转切砖机，包括机架、弧形板5、切割装置和锁定装置，其中，机架包括基座I和与基座I连接的前支架3、后支架4、左支架12和右支架2(分别位于基座I的前端、后端、左端、右端)，基座I为由工字钢焊接而成的矩形框架；弧形板5的两端分别安设有旋转小轴7，弧形板5分别通过旋转小轴7与左支架12和右支架2连接(铰接)；弧形板5上铺放耐火砖14，旋转小轴7带动弧形板5转动，以改变耐火砖14的切割角度；弧形板5上方设置有切割装置，切割装置包括电机和两端分别连接在前支架3和后支架4的转轴8 (转轴8的两端部分别通过轴承与前支架3和后支架4连接)，转轴8垂直穿过旋转臂9 (旋转臂9与转轴8固定连接)，旋转臂9的下端设置有切割片11，切割片11的传动轴通过皮带与电机的驱动轴相连；转轴8的轴线与弧形板5的轴线位于同一条直线上，旋转臂9绕转轴8转动，继而带动切割片11移动切割。本实施例中，在弧形板5两端的左支架12和右支架2上分别设置有锁定装置，锁定装置包括凸座16和与旋转小轴7固定连接的角度定位环19，(旋转小轴7插入角度刻度环19中，并与角度刻度环19的一端固定连接，角度刻度环19的轴线与旋转小轴7的轴线在同一条直线上(旋转小轴7转动时带动角度刻度环19转动)，角度定位环19上标有角度分度线，角度分度线处对应开设有周向的小孔21，角度定位环19的轴线与旋转小轴7的轴线为同一条直线；凸当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多角度旋转切砖机，其特征在于，包括机架和弧形板，弧形板的两端分别安设有旋转小轴，旋转小轴与机架连接，带动弧形板转动；所述弧形板上方设置有切割装置，切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴，转轴垂直穿过旋转臂，旋转臂的下端设置有切割片，切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连；转轴的轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上，旋转臂绕转轴转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林炜，赵国平，李国庆，叶波，黎耀南，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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