一种保温板切边装置制造方法及图纸

一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温板加工的
，具体的是一种保温板切边装置。
技术介绍
保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。现有在保温板上喷涂水泥砂浆的工作过程如下:将保温板放置在传送轨道上，经过网格布铺设装置和砂浆喷涂装置进行加固，当保温板铺设网格布并喷涂砂浆后，需要将保温板晾干，晾干后需要对保温板进行切边修整，现有技术中是通过人工进行切边处理，效率很低，这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种保温板切边装置，能够代替人工对晾干后的保温板进行切边修整。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。本方案的技术特征还包括:上述回转轴的两端设置有刀片，所述刀片与回转轴为可拆卸的固定连接。采用本方案，保温板从传送辊上通过时，可以同时对保温板相对的两端进行切边修正；而且方便刀片的安装与更换。本方案的技术特征还包括:上述回转轴为阶梯轴，所述回转轴两端的直径小于中部直径，所述回转轴两侧设置有螺纹，所述刀片通过锁紧螺母固定在回转轴上。本方案的技术特征还包括:上述刀片与回转轴变径端之间套设有定位套筒I。采用本技术方案，可以通过更换不同长度的定位套筒I来调整刀片在回转轴上的位置，使得该保温板切边装置能够适应不同尺寸的保温板。本方案的技术特征还包括:上述锁紧螺母与刀片之间设置有定位套筒II。采用本方案，当刀片的位置靠近回转轴变径处时，在锁紧螺母与刀片之间设置定位套筒II，能够减少旋转锁紧螺母的圈数。本方案的技术特征还包括:上述切边架包括与机架固定连接的龙门架，所述龙门架的下部连接有与回转轴配合安装的连接板。本方案的技术特征还包括:上述机架在回转轴的一侧设置有压辊。采用本方案，设置压辊能够对压辊起到压紧作用，避免在切边修正的过程中，保温板发生歪斜的现象。本方案的技术特征还包括:上述机架在回转轴的两侧均设置有压辊。采用本方案，设置压辊能够对压辊起到压紧作用，避免在切边修正的过程中，保温板发生歪斜的现象。本方案的技术特征还包括:上述压辊的两端与支撑架可转动连接，所述支撑架固定在机架的两侧。本方案的技术特征还包括:上述动力装置包括电机、主动轮、从动轮以及连接主动轮和从动轮的链条或皮带，所述电机固定在连接板上，所述从动轮与回转轴固定连接。本技术的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中:1_机架，2-传送棍，3-龙门架，4-连接板，5-回转轴，6-刀片，7-定位套筒I，8-锁紧螺母，9-定位套筒II，10-电机，11-减速器，12-主动轮，13-从动轮，14-皮带，15-支撑架，16-压辊。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种保温板切边装置，包括机架1，所述机架I上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴5，所述回转轴5与切边架可转动连接，所述回转轴5上设置有刀片6。本保温板切边装置的结构简单，而且能够代替人工对加固后的保温板进行切边修整。所述回转轴5的两端设置有刀片6，所述刀片6与回转轴5为可拆卸的固定连接，所述机架I上设置有传送辊2，保温板从传送辊2上通过时，可以同时对保温板相对的两端进行切边修正；而且方便刀片6的安装与更换。所述回转轴5为阶梯轴，所述回转轴5两端的直径小于中部直径，所述回转轴5两侧设置有螺纹，所述刀片6通过锁紧螺母8固定在回转轴5上。所述刀片6与回转轴5变径端之间套设有定位套筒I 7，可以通过更换不同长度的定位套筒I 7来调整刀片6在回转轴5上的位置，使得该保温板切边装置能够适应不同尺寸的保温板。所述锁紧螺母8与刀片6之间设置有定位套筒II 9，当刀片6的位置靠近回转轴5变径处时，在锁紧螺母8与刀片6之间设置定位套筒II 9，能够减少旋转锁紧螺母8的圈数。所述切边架包括与机架I固定连接的龙门架3，所述龙门架3的下部连接有与回转轴5配合安装的连接板4。所述机架I在回转轴5的两侧均设置有压辊16。采用本方案，设置压辊16能够对保温板起到压紧作用，避免在切边修正的过程中，保温板发生歪斜的现象。所述压辊16的两端与支撑架15可转动连接，所述支撑架15固定在机架I的两侧。所述动力装置包括电机10、主动轮12、从动轮13以及连接主动轮12和从动轮13的皮带14，所述电机10固定在连接板4上，所述从动轮13与回转轴5固定连接。本技术中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种保温板切边装置，包括机架，其特征是:所述机架上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。2.根据权利要求1所述的保温板切边装置，其特征是:所述回转轴的两端设置有刀片，所述刀片与回转轴为可拆卸的固定连接。3.根据权利要求2所述的保温板切边装置，其特征是:所述回转轴为阶梯轴，所述回转轴两端的直径小于中部直径，所述回转轴两侧设置有螺纹，所述刀片通过锁紧螺母固定在回转轴上。4.根据权利要求3所述的保温板切边装置，其特征是:所述刀片与回转轴变径端之间套设有定位套筒I。5.根据权利要求3所述的保温板切边装置，其特征是:所述锁紧螺母与刀片之间设置有定位套筒II。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的保温板切边装置，其特征是:所述切边架包括与机架固定连接的龙门架，所述龙门架的下部连接有与回转轴配合安装的连接板。7.根据权利要求6所述的保温板切边装置，其特征是:所述机架在回转轴的一侧设置有压辊。8.根据权利要求6所述的保温板切边装置，其特征是:所述机架在回转轴的两侧均设置有压辊。9.根据权利要求8所述的保温板切边装置，其特征是:所述压辊的两端与支撑架可转动连接，所述支撑架固定在机架的两侧。10.根据权利要求9所述的保温板切边装置，其特征是:所动力装置包括电机、主动轮、从动轮以及连接主动轮和从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温板切边装置，包括机架，其特征是：所述机架上设置有切边架，所述切边架上设置有由动力装置驱动的回转轴，所述回转轴与切边架可转动连接，所述回转轴上设置有刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔山山，贾文杰，
申请(专利权)人：山东汇星科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37