一种用于输液瓶切割的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输液瓶切割的切割机，它包括机架（1）、支撑架（2）和接水盘（3），接水盘（3）安装在支撑架（2）上，上、下转轮箱（5、6）内均安装有带轮（7），上下两个带轮（7）的外缘上绷紧有刀片（8），下转轮箱（6）上表面上安装有工作台（12），工作台（12）和上转轮箱上均设置有刀片定向装置，立柱（4）的外侧安装有电机（14），电机（14）驱动下转轮箱（6）内的带轮（7）转动，所述的工作台（12）上设置有纵横交错的水槽（15），水槽（15）内设置有溢水孔（16），工作台（12）上设置有围板（21）。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有使用寿命长、切割效率高和切割精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机，特别是一种用于输液瓶切割的切割机。
技术介绍
静脉输液治疗是直接通过静脉输入各种无菌溶液或药物的治疗方法，因其起效迅速、疗效确切，而成为现代临床治疗学中最基础和最常用的治疗方法之一。静脉输液治疗发展至今已有近180年历史。纵观输液产品的临床应用，静脉输液方式历经三次变革，现在主要使用全密闭式的静脉输液，而全密闭式的静脉输液则主要运用输液瓶和输液袋进行输液，其中输液袋逐渐已成为主流方式，但是输液瓶仍然还占用一定的比例，因此输液瓶的需求量依然没有减少。而随着科学水平的提高，病人的治疗安全意识的加强，使得现在对输液产品质量的要求也越来越高，在输液瓶生产过程中，需要不断的对其进行抽样检查，检查输液瓶得各项指标是否合格，从而需要对输液瓶进行切割，然而现有的切割机，切割的精度不高、而且在切割时，冷却水四处溅射，造成工作空间潮湿，严重时，溅射的水珠中包含玻璃渣，玻璃渣易照成操作人员皮肤划伤。。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、切割效率高和切割精度高的用于输液瓶切割的切割机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于输液瓶切割的切割机，它包括机架、支撑架和接水盘，所述的接水盘安装在支撑架上，所述的机架由立柱、底座、转轮箱组成，所述的转轮箱分为上转轮箱和下转轮箱，其中上转轮箱固定安装在立柱的上端，下转轮箱固定安装在立柱的下端，所述的立柱安装在底座上，且底座安装在接水盘内，所述的上、下转轮箱内均安装有带轮，上下两个带轮的外缘上绷紧有一刀片，所述的上转轮箱的外侧安装有挡板，挡板上安装有一喷水头，所述的上转轮箱内部设置有水管，水管与喷水头的喷水管连接，所述的下转轮箱上表面上安装有一工作台，工作台上开设有一刀片通过的缺口，所述的工作台下方还设置有刀片定向装置，所述的上转轮箱的下端设置也设置有刀片定向装置，所述的立柱的外侧安装有一电机，电机驱动下转轮箱内的带轮转动，所述的工作台上设置有纵横交错的水槽，水槽内设置有溢水孔，在工作台的左侧面、右侧面和后侧面均设置有一围板，所述的水槽为中间高两侧低，溢水孔安装在水槽的低处。所述的工作台上设置有纵横交错的水槽，水槽内设置有溢水孔。所述的刀片定向装置包括两个平行设置的定向轮和一个导向的导轮，所述的定向轮安装在定位块上，导轮安装在导向块上，定位块与导向块固定连接。所述的带轮的外缘设置有一层橡胶层。本技术具有以下优点:本技术的用于输液瓶切割的切割机，通过电机带动，刀片绷紧在带轮上，从而使得输液瓶在切割时高效；带轮上设置有橡胶层，避免了刀片直接与带轮的铁圈接触，从而避免了刀片与铁圈摩擦产生钝刀的现象，从而提高了刀片的使用寿命；橡胶层为刀片提供了较大的摩擦力，从而增加了刀片的切割力度，进一步的增加了输液瓶的切割效率；在刀片切割区的上下两端均设置有刀片定向装置，使得刀片在切割时，不发生偏斜，避免了断刀现象，同时也使得输液瓶的切口平整，增加了输液瓶的切割质量；工作台上设置有围板，避免了冷却水溅出工作台面，同时也可防止溅射水珠中的玻璃渣划伤操作人员，水槽倾斜设置，加速了冷却水的溢流速度，避免了冷却水从工作台的正面流出。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为工作台俯视图；图3为图2中A-A剖视图；图4为图1中I处放大图；图中，1-机架，2-支撑架，3-接水盘，4-立柱，5-上转轮箱，6_下转轮箱，7_带轮，8-刀片，9-挡板，10-水管，11-喷水管，12-工作台，13-缺口，14-电机，15-水槽，16-溢水孔，17-定向轮，18-导轮，19-定位块，20-导向块，21-围板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示，一种用于输液瓶切割的切割机，它包括机架1、支撑架2和接水盘3，所述的接水盘3安装在支撑架2上，所述的机架I由立柱4、底座、转轮箱组成，所述的转轮箱分为上转轮箱5和下转轮箱6，其中上转轮箱5固定安装在立柱4的上端，下转轮箱6固定安装在立柱4的下端，所述的立柱4安装在底座上，且底座安装在接水盘3内，所述的上、下转轮箱5、6内均安装有带轮7，上下两个带轮7的外缘上绷紧有一刀片8，所述的上转轮箱5的外侧安装有挡板9，挡板9上安装有一喷水头，所述的上转轮箱5内部设置有水管10，水管10与喷水头的喷水管11连接，所述的下转轮箱6上表面上安装有一工作台12，工作台12上开设有一刀片通过的缺口 13，所述的工作台12下方还设置有刀片定向装置，所述的上转轮箱5的下端设置也设置有刀片定向装置，所述的立柱4的外侧安装有一电机14，电机14驱动下转轮箱6内的带轮7转动，所述的工作台12上设置有纵横交错的水槽15，水槽15内设置有溢水孔16，如图1和图3所示，在工作台12的左侧面、右侧面和后侧面均设置有一围板21，围板21将喷水头喷出的水挡在工作台12内，避免了冷却水四处溅射，同时也可防止溅射水珠中的玻璃渣划伤操作人员，如图3所示，所述的水槽15为中间高两侧低，溢水孔16安装在水槽15的低处，水槽15对喷水头喷出的水进行导流，且水槽15倾斜设置，加快了冷却水的流速，从而使喷水头内喷出的水快速的从溢水孔16内流入接水盘3，在实际运用中，溢水孔16下端可套接一根水管，以避免水流乱溅。在本实施例中，如图4所示，所述的刀片定向装置包括两个平行设置的定向轮17和一个导向的导轮18，所述的定向轮17安装在定位块19上，导轮18安装在导向块20上，定位块19与导向块20固定连接，刀片从两个定向轮之间的间隙通过以及导轮18上的凹槽内通过，从而避免的刀片在切割过程中，出现弯折所引起的断刀现象，同时也保证了刀片切割时，刀片不发生偏斜，输液瓶不切歪的现象。在本实施例中，所述的带轮7的外缘设置有一层橡胶层，橡胶层可以对刀片产生较大的摩擦力，从而使得带轮更好的带动刀片转动，提高了刀片的切割力度，而且橡胶层还可避免刀片直接与带轮的铁圈相接触，从而避免了刀片与铁圈摩擦产生钝刀的现象。【主权项】1.一种用于输液瓶切割的切割机，其特征在于:它包括机架(I)、支撑架(2)和接水盘(3)，所述的接水盘(3)安装在支撑架(2)上，所述的机架(I)由立柱(4)、底座、转轮箱组成，所述的转轮箱分为上转轮箱(5)和下转轮箱(6)，其中上转轮箱(5)固定安装在立柱(4)的上端，下转轮箱(6)固定安装在立柱(4)的下端，所述的立柱(4)安装在底座上，且底座安装在接水盘(3)内，所述的上、下转轮箱(5、6)内均安装有带轮(7)，上下两个带轮(7)的外缘上绷紧有一刀片(8)，所述的上转轮箱(5)的外侧安装有挡板(9)，挡板(9)上安装有一喷水头，所述的上转轮箱(5)内部设置有水管(10)，水管(10)与喷水头的喷水管(11)连接，所述的下转轮箱(6)上表面上安装有一工作台(12)，工作台(12)上开设有一刀片通过的缺口(13)，所述的工作台(12)下方还设置有刀片定向装置，所述的上转轮箱(5)的下端设置也设置有刀片定向装置，所述的立柱(4)的外侧安装有一电机(14)，电机(14)驱动下转轮箱(6)内的带轮(7)转动，所述的工作台(12)上设置有纵横交错的水槽(15)，水槽(15)内设置有溢水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输液瓶切割的切割机，其特征在于：它包括机架（1）、支撑架（2）和接水盘（3），所述的接水盘（3）安装在支撑架（2）上，所述的机架（1）由立柱（4）、底座、转轮箱组成，所述的转轮箱分为上转轮箱（5）和下转轮箱（6），其中上转轮箱（5）固定安装在立柱（4）的上端，下转轮箱（6）固定安装在立柱（4）的下端，所述的立柱（4）安装在底座上，且底座安装在接水盘（3）内，所述的上、下转轮箱（5、6）内均安装有带轮（7），上下两个带轮（7）的外缘上绷紧有一刀片（8），所述的上转轮箱（5）的外侧安装有挡板（9），挡板（9）上安装有一喷水头，所述的上转轮箱（5）内部设置有水管（10），水管（10）与喷水头的喷水管（11）连接，所述的下转轮箱（6）上表面上安装有一工作台（12），工作台（12）上开设有一刀片通过的缺口（13），所述的工作台（12）下方还设置有刀片定向装置，所述的上转轮箱（5）的下端设置也设置有刀片定向装置，所述的立柱（4）的外侧安装有一电机（14），电机（14）驱动下转轮箱（6）内的带轮（7）转动，所述的工作台（12）上设置有纵横交错的水槽（15），水槽（15）内设置有溢水孔（16），在工作台（12）的左侧面、右侧面和后侧面均设置有一围板（21），所述的水槽（15）为中间高两侧低，溢水孔（16）安装在水槽（15）的低处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，罗成鑫，邹玉兰，陈柯志，邓宇，刘文军，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51