本实用新型专利技术是一种适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，它包括气缸缸体与灌装头固定板连接，支撑杆一端连接灌装头固定板，另一端连接密封端盖及灌装头腔体固定设置；所述灌装头腔体内部的灌装头内塞与气缸的活塞杆连接,并通过轴用密封圈将灌装头腔体上部密封；灌装头腔体与进料口焊接固定；广口出料口安装在灌装头腔体下端，通过平垫密封圈密闭。本实用新型专利技术结构合理，操作简便，并有效克服现有技术中灌装头出口液体对灌装容器内液体的冲击，减少液体飞溅，不会溅到容器外，保持容器清洁，通过降低冲击和稳定的液面使灌装机在快速灌装的同时还能保证灌装精度，节省人力，显著提高工作效率，适宜普及推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装机械
，具体是一种适用灌装设备用广口快速防溅灌装头。
技术介绍
目前，现有的液体灌装设备，在对广口容器进行快速灌装时，会使用通径较大的灌装头，以满足快速灌装的要求，但在操作过程中灌装机启动后，灌装头打开，液体在流体泵或其它驱动方式的驱动下快速通过灌装头腔体，最后从灌装头出口流出，进入到灌装容器中，由于灌装头的通径和液体的流速较大，液体的冲击会将大量空气卷到容器内的液面下，使液面稳定性较差，液体飞溅严重，液体飞溅到容器外，易造成灌装计量不准确，污染容器外壁。若采用称重式灌装机，液体的冲击力和液面的晃动造成称重计量装置误判，严重影响灌装机的灌装精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用灌装设备用广口快速防溅灌装头头，解决了现有灌装头在快速灌装时冲击大造成的灌装精度低，液体外溅的缺陷。本技术为实现专利技术目的，采用以下技术方案:适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，它包括气缸缸体与灌装头固定板连接，支撑杆一端连接灌装头固定板，另一端连接密封端盖及灌装头腔体固定设置；所述灌装头腔体内部的灌装头内塞与气缸的活塞杆连接，并通过轴用密封圈将灌装头腔体上部密封；灌装头腔体与进料口焊接固定；广口出料口安装在灌装头腔体下端，通过平垫密封圈密闭。进一步，适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，所述广口出料口的下端安装筛网。进一步，适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，所述支撑杆设置四根。本技术的有益效果为:结构合理，操作简便，并有效克服现有技术中，灌装头出口液体对灌装容器内液体的冲击，通过筛网的液体形成细小液柱，可将少量的空气卷到容器内的液面下，气体可迅速排出，使液面易于稳定，减少液体飞溅，不会溅到容器外，保持容器清洁，通过降低冲击和稳定的液面使灌装机在快速灌装的同时还能保证灌装精度，适用广泛，安全可靠，节省人力，显著提高工作效率，适宜普及推广应用。【附图说明】图1为本技术侧视剖面结构示意图。图中标记为:1.气缸，2.灌装头固定板，3.支撑杆，4.密封端盖，5.灌装头腔体，6.轴用Y型密封圈，7.灌装头内塞，8.0型密封圈，9.广口出料口，10.平垫密封圈，11.筛网，12.进料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步阐述:图1中，适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，它包括气缸I缸体与灌装头固定板2连接，支撑杆3 —端连接灌装头固定板2，另一端连接密封端盖4及灌装头腔体5固定设置；所述灌装头腔体5内部的灌装头内塞7与气缸I的活塞杆连接，并通过轴用密封圈6将灌装头腔体5上部密封；灌装头腔体5与进料口 12焊接固定；广口出料口 9安装在灌装头腔体5下端，并通过平垫密封圈10密封。具体的，适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，所述广口出料口 9的下端安装筛网Ilo具体的，适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，所述支撑杆设置四根。本技术灌装头开始工作时，气缸I活塞杆缩回，带动与之相连的灌装头内塞7上升，液体从进料口 12进入到灌装头腔体5内部，再向下通过广口出料口 9，并从筛网11流出。当灌装完毕时，气缸I活塞杆伸出，带动与之相连的灌装头内塞7下降，将灌装头关闭，灌装头内塞7下部的O型密封圈8起密封作用，保证液体不会渗漏，灌装速度稳定，避免了油液溅出。本技术未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，其特征在于:它包括气缸缸体与灌装头固定板连接，支撑杆一端连接灌装头固定板，另一端连接密封端盖及灌装头腔体固定设置；所述灌装头腔体内部的灌装头内塞与气缸的活塞杆连接，并通过轴用密封圈将灌装头腔体上部密封；灌装头腔体与进料口焊接固定；广口出料口安装在灌装头腔体下端，通过平垫密封圈密闭。2.根据权利要求1所述的适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，其特征在于:所述广口出料口的下端安装筛网。3.根据权利要求1所述的适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，其特征在于:所述支撑杆设置四根。【专利摘要】本技术是一种适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，它包括气缸缸体与灌装头固定板连接，支撑杆一端连接灌装头固定板，另一端连接密封端盖及灌装头腔体固定设置；所述灌装头腔体内部的灌装头内塞与气缸的活塞杆连接,并通过轴用密封圈将灌装头腔体上部密封；灌装头腔体与进料口焊接固定；广口出料口安装在灌装头腔体下端，通过平垫密封圈密闭。本技术结构合理，操作简便，并有效克服现有技术中灌装头出口液体对灌装容器内液体的冲击，减少液体飞溅，不会溅到容器外，保持容器清洁，通过降低冲击和稳定的液面使灌装机在快速灌装的同时还能保证灌装精度，节省人力，显著提高工作效率，适宜普及推广应用。【IPC分类】B67C3-26, B65B39-00【公开号】CN204529281【申请号】CN201520156026【专利技术人】李凯, 刁志亮, 张辉, 刘博伟 【申请人】济南东泰机械制造有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用灌装设备用广口快速防溅灌装头，其特征在于：它包括气缸缸体与灌装头固定板连接，支撑杆一端连接灌装头固定板，另一端连接密封端盖及灌装头腔体固定设置；所述灌装头腔体内部的灌装头内塞与气缸的活塞杆连接,并通过轴用密封圈将灌装头腔体上部密封；灌装头腔体与进料口焊接固定；广口出料口安装在灌装头腔体下端，通过平垫密封圈密闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，刁志亮，张辉，刘博伟，
申请(专利权)人：济南东泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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