【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤粉热解装置
,具体涉及一种高温油气混合物冷却分离 目.0
技术介绍
在高温油气混合物分离技术中,目前都是通过增加各种溶剂进行冷却分离,由于溶剂的加入既增加了设备中的副反应,同时也增加了分离的费用。
技术实现思路
本技术主要针对现有的分离方法存在副反应多、费用高的问题,提供一种高温油气混合物冷却分离装置。本技术为解决上述问题而采取的技术方案为:一种高温油气混合物冷却分离装置,包括初冷塔,在初冷塔的中下部设有下降管,下降管的进口与外接油气混合物管道相连接,下降管的出口设置在初冷塔的下部,在初冷塔的内腔底部设有防涡器,在初冷塔的底部设有与初冷塔相通的重油导出管,在重油导出管上安装有液位调节阀,在初冷塔内安装有液位计,液位计与液位调节阀相连接以控制液位调节阀的开度,在初冷塔内腔的中上部设有喷淋头,喷淋头与外接的轻油管道相连接,在外接的轻油管道上安装有温度调节阀和流量计,在初冷塔的顶部设有与初冷塔相通的油气混合物导出管,在油气混合物导出管内设有出口温度计,出口温度计和温度调节阀相连接以控制温度调节阀的开度,在初冷塔的顶部还设有压力表和安全阀。本技术采用上述技术方案,初次开车前注入外界轻油进入初冷塔中建立液位,系统开车后,500°C的油气混合物通过外接油气混合物管道进入初冷器下降管中,由下降管将油气混合物分散在轻油中进行洗涤、降温、分离,重油及固体杂物在轻油洗涤降温过程中,因密度偏大存留初冷塔底部,油气混合物从轻油出来后,由上部喷淋头喷下来的洁净轻油再次对油气混合物进行洗涤、降温、分离,以确保导出初冷塔油气混合物温度合格,重油成分和固体杂物 ...
【技术保护点】
一种高温油气混合物冷却分离装置,包括初冷塔(1),其特征是:在初冷塔(1)的中下部设有下降管(2),下降管(2)的进口与外接油气混合物管道(3)相连接,下降管(2)的出口设置在初冷塔(1)的下部,在初冷塔(1)的内腔底部设有防涡器(4),在初冷塔(1)的底部设有与初冷塔(1)相通的重油导出管(5),在重油导出管(5)上安装有液位调节阀(6),在初冷塔(1)内安装有液位计(7),液位计(7)与液位调节阀(6)相连接以控制液位调节阀(6)的开度,在初冷塔(1)内腔的中上部设有喷淋头(8),喷淋头(8)与外接的轻油管道(9)相连接,在外接的轻油管道(9)上安装有温度调节阀(10)和流量计(11),在初冷塔(1)的顶部设有与初冷塔(1)相通的油气混合物导出管(12),在油气混合物导出管(12)内设有出口温度计(13),出口温度计(13)和温度调节阀(10)相连接以控制温度调节阀(10)的开度,在初冷塔(1)的顶部还设有压力表(14)和安全阀(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:扶振,安英保,邹家富,齐洪民,张伟,郑琪,陈佳,陈裕彬,陈孔杰,商聚粉,
申请(专利权)人:中美新能源技术研发山西有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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