一种数控镗床机械进给执行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控镗床机械进给执行装置，包括床身，在床身上设有Z向进给机构、Y向进给机构和X向进给机构，Z向进给机构、Y向进给机构和X向进给机构均使用驱动电机带动丝杠螺母座在滚动导轨副上运动。该机械进给执行装置具有结构简单、响应和运动速度快、制造和维修成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及数控镗床领域，具体是一种数控镗床机械进给执行装置。
技术介绍
卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种，它主要是进行孔加工，对一般卧式镗床，镗轴水平布置并作轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工，这种机床应用广泛。现存数控镗床机械装置在实际应用中存在着如下关键技术问题:数控镗床进给执行机构结构复杂，维修、拆装过程繁琐，对基础部件的加工精度要求高；进给执行机构中的导轨多采用滑动式导轨，设备响应和运动速度慢，机械刚度低，加工精度低，设备制造和维修成本高；进给执行机构中导轨无锁紧，在机床运行中容易受外界振动发生移位现象，影响设备加工精度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于，针对目前技术的不足，从实际应用出发，提供一种数控镗床机械进给执行装置，该机械进给执行装置具有结构简单、响应和运动速度快、制造和维修成本低的优点。本技术的技术方案如下:一种数控镗床机械进给执行装置，包括床身，在床身上设有Z向进给机构、Y向进给机构和X向进给机构，所述Z向进给机构包括固定在床身上的Z向驱动电机，Z向驱动电机通过Z向联轴器连接Z向丝杠，Z向丝杠通过螺纹连接Z向螺母座，Z向螺母座连接滑鞍，滑鞍下方连接Z向导轨副，Z向导轨副固定在床身上，滑鞍上方连接X向进给机构；所述X向进给机构包括固定在滑鞍上的X向驱动电机，X向驱动电机通过X向联轴器连接X向丝杠，X向丝杠通过螺纹连接X向螺母座，X向螺母座连接工作台，工作台下方连接X向导轨副，X向导轨副固定在滑鞍上；所述Y向进给机构包括Y向驱动电机，Y向驱动电机固定在立柱上，所述立柱连接床身，Y向驱动电机通过Y向联轴器连接Y向丝杠，Y向丝杠通过螺纹连接Y向螺母座，Y向螺母座连接主轴箱，主轴箱下方连接Y向导轨副，Y向导轨副固定在立柱上；所述X向导轨副、Y向导轨副、Z向导轨副均是成对的滚动导轨副。进一步的，所述X向联轴器、Y向联轴器、Z向联轴器是弹性膜片联轴器。进一步的，所述X向螺母座与工作台之间、Y向螺母座与主轴箱之间、Z向螺母座与滑鞍之间均通过螺钉和圆锥销连接。进一步的，所述X向导轨副、Y向导轨副、Z向导轨副侧面均设有锁紧螺钉。进一步的，所述床身通过校平螺钉安装在隔离架上。本技术的有益效果:1、本技术中数控镗床的X、Y、Z向的进给机构均采用丝杠、导轨式运动，结构简单，装置中所用导轨副均采用滚动导轨副，响应和运动速度快，制造和维修成本低；装置中的滚动导轨副采用成对式，一方面可实现装置的无间隙运动，提高机械系统的运动刚度，另一方面可实现“误差均化效应”，从而降低基础件加工精度要求，降低基础部件的机械制造成本难度；第三方面简化了机械结构的设计与制造。2、本技术中采用的弹性膜片联轴器可通过膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移，无需润滑，结构紧凑，强度高，装拆方便看，可有效提高进给装置的运动精度。3、本技术中螺母座连接处设有圆锥销作为定位销，有效防止机床长时间使用后引起的螺母座连接松动和移位，提高了机床的加工精度。4、本技术中导轨副侧面设置的锁紧螺钉，可防止在机床运动过程中导轨发生松动和移位，提高了机床的加工精度和使用稳定性。、5、本技术中床身通过调平螺栓固定在隔离架上，设备运行稳定性高，调平简单、快捷。【附图说明】附图1为本技术主视图结构示意图；附图2为本技术左视图结构示意图。附图中所示标号:1、隔离架；2、校平螺钉；3、床身；4、锁紧螺钉；5、Z向导轨副；6、圆锥销；7、螺钉；8、X向丝杠；9、Y向驱动电机；10、立柱；11、X向螺母座；12、X向联轴器；13、X向驱动电机；14、滑鞍；15、Y向联轴器；16、Υ向丝杠；17、Υ向螺母座；18、Υ向导轨副；19、主轴箱；20、Ζ向驱动电机；21、Ζ向联轴器；22、工作台；23、Χ向导轨副；24、Ζ向螺母座；25、Z向丝杠。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、2所示，一种数控镗床机械进给执行装置，包括床身3，为了方便床身3的调节，可将床身3通过校平螺钉2安装在隔离架I上，在床身3上设有Z向进给机构、Y向进给机构和X向进给机构，所述Z向进给机构包括固定在床身3上的Z向驱动电机20，Z向驱动电机20通过Z向联轴器21连接Z向丝杠25，Z向丝杠25通过螺纹连接Z向螺母座24，Z向螺母座24连接滑鞍14，滑鞍14下方连接Z向导轨副5，Z向导轨副5固定在床身3上，滑鞍14上方连接X向进给机构；Ζ向进给机构是为工作台22提供纵向运动，具体为:Ζ向驱动电机20通过Z向联轴器21将动力传递给Z向丝杠25，Z向丝杠25随Z向电机20实现同步旋转运动，Z向螺母座24与Z向丝杠25之间为螺纹配合，并将Z向丝杠25的旋转运动转换成Z向螺母座24的直线运动，滑鞍14通过螺钉7、圆锥销6与Z向螺母座24实现固结，并在Z向导轨副5上随Z向螺母座24实现运动，进而间接实现工件在Z方向上的进给运动。所述X向进给机构包括固定在滑鞍14上的X向驱动电机13，X向驱动电机13通过X向联轴器12连接X向丝杠8，X向丝杠8通过螺纹连接X向螺母座11，X向螺母座11连接工作台22，工作台22下方连接X向导轨副23，X向导轨副23固定在滑鞍14上；X向进给运动设置在滑鞍14上，X向进给运动是为工作台22提供横向运动，具体为:X向丝杠8与X向驱动电机13通过X向联轴器实现连接，并随X向驱动电机13实现同步旋转运动，X向螺母座11与X向丝杠8之间为螺纹连接，并可将X向丝杠8的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控镗床机械进给执行装置，包括床身(3)，在床身(3)上设有Z向进给机构、Y向进给机构和X向进给机构，其特征在于：所述Z向进给机构包括固定在床身(3)上的Z向驱动电机(20)，Z向驱动电机(20)通过Z向联轴器(21)连接Z向丝杠(25)，Z向丝杠(25)通过螺纹连接Z向螺母座(24)，Z向螺母座(24)连接滑鞍(14)，滑鞍(14)下方连接Z向导轨副(5)，Z向导轨副(5)固定在床身(3)上，滑鞍(14)上方连接X向进给机构；所述X向进给机构包括固定在滑鞍(14)上的X向驱动电机(13)，X向驱动电机(13)通过X向联轴器(12)连接X向丝杠(8)，X向丝杠(8)通过螺纹连接X向螺母座(11)，X向螺母座(11)连接工作台(22)，工作台(22)下方连接X向导轨副(23)，X向导轨副(23)固定在滑鞍(14)上；所述Y向进给机构包括Y向驱动电机(9)，Y向驱动电机(9)固定在立柱(10)上，所述立柱(10)连接床身(3)，Y向驱动电机(9)通过Y向联轴器(15)连接Y向丝杠(16)，Y向丝杠通(16)过螺纹连接Y向螺母座(17)，Y向螺母座(17)连接主轴箱(19)，主轴箱(19)下方连接Y向导轨副(18)，Y向导轨副(18)固定在立柱(10)上；所述X向导轨副(23)、Y向导轨副(18)、Z向导轨副(5)均是成对的滚动导轨副。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文春，刘敏丽，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15