本实用新型专利技术公开了一种药渣挤压脱液处理装置，它包括大螺旋轴（１）和其外部的壳体（２），在大螺旋轴（１）的端部连接有二级挤压的小螺旋杆（４），在小螺旋杆（４）外设有呈锥台形的二次挤压壳体（3），在二次挤压壳体（3）的前段侧壁开设有排液孔（5）。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术采用二级挤压压缩的方式对药渣进行挤压，两级挤压结构的独到设计与布置，使得在工作过程中运动单一，运动副少，减少了噪音，降低了产品成本，达到了中药药渣推送压缩和固液分离的目的，体积压缩效果明显，利于环保处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药渣挤压脱液处理装置，属于药渣脱水装置
技术介绍
中药的制作大多离不开煎煮，煎煮后的中药药渣需对其进行脱水，使其实现药渣与药汁的分离，药渣与药汁的分离不仅可以尽可能的得到中药有效成分，而且可以降低后续药渣的运输及处理成本。现有分离药渣与药汁的常用手段为采用液压系统进行挤压分离，但液压系统制造成本高，零件数量多，系统复杂，维护维修成本高，运动副多，噪音大，压缩体积效果不佳；另一种常用设备为螺杆挤压机，因其结果过于简单，其药汁与药渣的分离结果还不是很理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种药渣与药汁分离效果好、结果简单、制作成本低的药渣挤压脱液处理装置，可以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种药渣挤压脱液处理装置，它包括大螺旋轴和其外部的壳体，在大螺旋轴的端部连接有二级挤压的小螺旋杆，在小螺旋杆外设有呈锥台形的二次挤压壳体，在二次挤压壳体的前段侧壁开设有排液孔。上述的药渣挤压脱液处理装置是，所述的大螺旋轴为三段式螺杆，三段式螺杆的三段分别为细轴螺杆、锥形螺杆和粗轴螺杆，三段式螺杆的螺距逐步缩小，螺旋外径不变。前述的药渣挤压脱液处理装置是，三段式螺杆的锥形螺杆和粗轴螺杆的内部为空腔体。前述的药渣挤压脱液处理装置是，呈锥台形的二次挤压壳体由两节锥台连接构成。前述的药渣挤压脱液处理装置是，小螺旋杆由等径螺杆和锥形螺杆两部分构成，等径螺杆位于二次挤压壳体的第一节锥台内，锥形螺杆位于二次挤压壳体的第二节锥台内。前述的药渣挤压脱液处理装置是，排液孔的孔径为l_2mm，排液孔开设在二次挤压壳体的第二节锥台侧壁。前述的药渣挤压脱液处理装置是，在二次挤压壳体的端部连接有药渣推送管道。与现有技术比较，本技术的有益效果在于:本技术采用二级挤压压缩的方式对药渣进行挤压，两级挤压结构的独到设计与布置，使得在工作过程中运动单一，运动副少，减少了噪音，降低了产品成本，达到了中药药渣推送压缩和固液分离的目的，体积压缩效果明显，利于环保处理。大螺旋轴为三段式螺杆，这样在保持螺纹直径不变得情况下，改变轴径就可缩小压缩空间，实现一次挤压；三段式螺杆的锥形螺杆和粗轴螺杆采用空腔体，这样可以降低整机重量和成本；呈锥台形的二次挤压壳体由两节锥台连接构成，这样既便于维护和更换，而且可以降低陈品的加工难度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体实例对本技术做进一步详述，以下实施只是本技术的一种较好结构形式，不能以此限定本技术的保护范围。如图1所示可知，本装置的前端结构为类似于螺杆挤压机。由大螺旋轴I和其外部的壳体2构成，在大螺旋轴I的一端的壳体上连接有进料斗，所用的大螺旋轴I为三段式螺杆，三段式螺杆的三段分别为细轴螺杆、锥形螺杆和粗轴螺杆，三段式螺杆的螺距逐步缩小，螺旋外径不变，且为降低成本及整机重量三段式螺杆的锥形螺杆和粗轴螺杆的内部为空腔体。为实现二次挤压，在大螺旋轴I的端部连接有二级挤压的小螺旋杆4，大螺旋轴I与小螺旋杆4的连接方式是在大螺旋轴I的粗轴螺杆内安装连轴器7，小螺旋杆4的端部连接在连轴器7内，在小螺旋杆4外设有呈锥台形的二次挤压壳体3，在二次挤压壳体3的前段侧壁开设有排液孔5，呈锥台形的二次挤压壳体3由两节锥台连接构成，两节锥台通过螺栓进行连接，小螺旋杆4由等径螺杆和锥形螺杆两部分构成，等径螺杆位于二次挤压壳体3的第一节锥台内，锥形螺杆位于二次挤压壳体3的第二节锥台内，为实现很好的挤压，锥形螺杆与二次挤压壳体3的第二节锥台需实现较好的匹配。排液孔5的孔径为1-2_，排液孔5开设在二次挤压壳体3的第二节锥台侧壁。为方便讲挤压后的药渣输送到合适位置在二次挤压壳体3的端部连接有药渣推送管道6。【主权项】1.一种药渣挤压脱液处理装置，它包括大螺旋轴(I )和其外部的壳体(2 )，其特征在于:在大螺旋轴(I )的端部连接有二级挤压的小螺旋杆(4 )，在小螺旋杆(4 )外设有呈锥台形的二次挤压壳体(3 )，在二次挤压壳体(3 )的前段侧壁开设有排液孔(5 )。2.根据权利要求1所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:所述的大螺旋轴(I)为三段式螺杆，三段式螺杆的三段分别为细轴螺杆、锥形螺杆和粗轴螺杆，三段式螺杆的螺距逐步缩小，螺旋外径不变。3.根据权利要求2所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:三段式螺杆的锥形螺杆和粗轴螺杆的内部为空腔体。4.根据权利要求1所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:呈锥台形的二次挤压壳体(3)由两节锥台连接构成。5.根据权利要求4所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:小螺旋杆(4)由等径螺杆和锥形螺杆两部分构成，等径螺杆位于二次挤压壳体(3)的第一节锥台内，锥形螺杆位于二次挤压壳体(3)的第二节锥台内。6.根据权利要求5所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:排液孔(5)的孔径为l-2mm，排液孔(5)开设在二次挤压壳体(3)的第二节锥台侧壁。7.根据权利要求6所述的药渣挤压脱液处理装置，其特征在于:在二次挤压壳体(3)的端部连接有药渣推送管道(6 )。【专利摘要】本技术公开了一种药渣挤压脱液处理装置，它包括大螺旋轴（１）和其外部的壳体（２），在大螺旋轴（１）的端部连接有二级挤压的小螺旋杆（４），在小螺旋杆（４）外设有呈锥台形的二次挤压壳体（3），在二次挤压壳体（3）的前段侧壁开设有排液孔（5）。本技术的有益效果在于：本技术采用二级挤压压缩的方式对药渣进行挤压，两级挤压结构的独到设计与布置，使得在工作过程中运动单一，运动副少，减少了噪音，降低了产品成本，达到了中药药渣推送压缩和固液分离的目的，体积压缩效果明显，利于环保处理。【IPC分类】A61J3-00, B30B9-16【公开号】CN204526214【申请号】CN201420851083【专利技术人】罗宪礼, 季少云, 郑雨秋, 郑鲁平 【申请人】贵州加德邦机械有限公司, 贵州华南理工生物工程有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药渣挤压脱液处理装置，它包括大螺旋轴（１）和其外部的壳体（２），其特征在于：在大螺旋轴（１）的端部连接有二级挤压的小螺旋杆（４），在小螺旋杆（４）外设有呈锥台形的二次挤压壳体（3），在二次挤压壳体（3）的前段侧壁开设有排液孔（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宪礼，季少云，郑雨秋，郑鲁平，
申请(专利权)人：贵州加德邦机械有限公司，贵州华南理工生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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