一种打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种打孔装置；本实用新型专利技术的打孔装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降装置、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的上端的主支撑架、设置于所述主支撑架的上部的安装套筒、设置于所述安装套筒上的横梁、滑动的设置于所述横梁上的安装盘、设置于所述安装盘的下侧的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的打孔部件、设置于所述基座的上部的旋转底座和设置于所述旋转底座上的操作台；本实用新型专利技术的打孔装置调节方便，打孔精度高，打孔效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种打孔装置。
技术介绍
传统的打孔装置调节不方便，刀孔精度较低，打孔效率较低。因此，需要提供一种调节方便，打孔精度高，打孔效率高的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打孔装置，解决传统的打孔装置打孔精低，调节不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打孔装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降装置、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的上端的主支撑架、设置于所述主支撑架的上部的安装套筒、设置于所述安装套筒上的横梁、滑动的设置于所述横梁上的安装盘、设置于所述安装盘的下侧的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的打孔部件、设置于所述基座的上部的旋转底座和设置于所述旋转底座上的操作台。其中，所述滑轨包括安装座体、嵌设于所述安装座体的上部的旋接部件、设置于所述安装座体的上端且处于所述安装座体的边缘的卡紧件、设置于所述安装座体的下侧的主滑轨和凹设于所述主滑轨内的主滑槽。其中，沿着所述旋接部件的径向于所述旋接部件的侧壁内凹设有第一安装环槽；若干个所述第一安装环槽沿着所述旋接部件的轴向均匀分布；所述卡紧件的纵截面为梯形；所述卡紧件的个数为2 ;两个所述卡紧件关于所述旋接部件对称；所述主滑槽沿着所述主滑轨的长度方向延伸。其中，所述打孔部件包括支撑板、设置于所述支撑板的上侧的推进座、设置于所述支撑板的下侧的旋转调节件、设置于所述旋转调节件的下端的加强件、穿设于所述加强件内的钻刀、凸设于所述旋转调节件的外壁上的旋转凸起和设置于所述支撑板的端部的滑板。其中，所述推进座的外壁为球状；于所述推进座内设置有第一安装孔；所述旋转调节件为圆台状；若干个所述旋转凸起均匀的分布于所述旋转调节件的外壁上；所述加强件的外壁为椭球面。其中，所述安装套筒包括主筒体、设置于所述主筒体的外壁上的调节部件和沿着所述主筒体的径向穿设于所述主筒体内的第二安装孔；所述第二安装孔与所述横梁相适应。其中，所述安装盘包括盘体、沿着所述盘体的径向穿设于所述盘体内的移动槽和沿着所述盘体的轴向穿设于所述盘体内的升降调节部件；所述移动槽与所述横梁相适应；所述升降调节部件包括调节杆和旋设于所述调节杆上的固定部件；所述固定部件为圆台状。本技术的优点在于:本技术的打孔装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降装置、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的上端的主支撑架、设置于所述主支撑架的上部的安装套筒、设置于所述安装套筒上的横梁、滑动的设置于所述横梁上的安装盘、设置于所述安装盘的下侧的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的打孔部件、设置于所述基座的上部的旋转底座和设置于所述旋转底座上的操作台；本技术的打孔装置调节方便，打孔精度高，打孔效率高。【附图说明】图1是本技术的打孔装置的主视图。图2是本技术的滑轨的主视图。图3是本技术的打孔部件的主视图。1-安装套筒；2-横梁；3_安装盘；31_移动槽；32_升降调节部件；33_盘体；4-滑轨；41_卡紧件；42_旋接部件；43_安装座体；44_主滑轨；45_主滑槽；5_打孔部件；51_滑板；52_支撑板；53_推进座；54_旋转调节件；55_旋转凸起；56_加强件；57_钻刀；6-操作台；7_旋转底座；8_基座；9_升降装置；10_主支撑架。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的打孔装置进行详细说明。本技术的打孔装置，包括基座8，还包括设置于所述基座8的上端的一侧的升降装置9、沿着所述升降装置9的轴向设置于所述升降装置9的上端的主支撑架10、设置于所述主支撑架10的上部的安装套筒1、设置于所述安装套筒I上的横梁2、滑动的设置于所述横梁2上的安装盘3、设置于所述安装盘3的下侧的滑轨4、滑动的设置于所述滑轨4上的打孔部件5、设置于所述基座8的上部的旋转底座7和设置于所述旋转底座7上的操作台6ο所述滑轨4包括安装座体43、嵌设于所述安装座体43的上部的旋接部件42、设置于所述安装座体43的上端且处于所述安装座体43的边缘的卡紧件41、设置于所述安装座体43的下侧的主滑轨44和凹设于所述主滑轨44内的主滑槽45。沿着所述旋接部件42的径向于所述旋接部件42的侧壁内凹设有第一安装环槽；若干个所述第一安装环槽沿着所述旋接部件42的轴向均匀分布；所述卡紧件41的纵截面为梯形；所述卡紧件41的个数为2 ;两个所述卡紧件41关于所述旋接部件42对称；所述主滑槽45沿着所述主滑轨44的长度方向延伸。所述打孔部件5包括支撑板52、设置于所述支撑板52的上侧的推进座53、设置于所述支撑板52的下侧的旋转调节件54、设置于所述旋转调节件54的下端的加强件56、穿设于所述加强件56内的钻刀57、凸设于所述旋转调节件54的外壁上的旋转凸起55和设置于所述支撑板52的端部的滑板51。所述推进座53的外壁为球状；于所述推进座53内设置有第一安装孔；所述旋转调节件54为圆台状；若干个所述旋转凸起55均勾的分布于所述旋转调节件54的外壁上；所述加强件56的外壁为椭球面。所述安装套筒I包括主筒体、设置于所述主筒体的外壁上的调节部件和沿着所述主筒体的径向穿设于所述主筒体内的第二安装孔；所述第二安装孔与所述横梁2相适应。所述安装盘3包括盘体33、沿着所述盘体33的径向穿设于所述盘体33内的移动槽31和沿着所述盘体33的轴向穿设于所述盘体33内的升降调节部件32 ;所述移动槽31与所述横梁2相适应；所述升降调节部件32包括调节杆和旋设于所述调节杆上的固定部件；所述固定部件为圆台状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种打孔装置，包括基座(8)，其特征在于:还包括设置于所述基座(8)的上端的一侧的升降装置(9)、沿着所述升降装置(9)的轴向设置于所述升降装置(9)的上端的主支撑架(10)、设置于所述主支撑架(10)的上部的安装套筒(I)、设置于所述安装套筒(I)上的横梁(2)、滑动的设置于所述横梁(2)上的安装盘(3)、设置于所述安装盘(3)的下侧的滑轨(4)、滑动的设置于所述滑轨(4)上的打孔部件(5)、设置于所述基座(8)的上部的旋转底座(7)和设置于所述旋转底座(7)上的操作台(6)。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于:所述滑轨(4)包括安装座体(43)、嵌设于所述安装座体(43)的上部的旋接部件(42)、设置于所述安装座体(43)的上端且处于所述安装座体(43)的边缘的卡紧件(41)、设置于所述安装座体(43)的下侧的主滑轨(44)和凹设于所述主滑轨(44)内的主滑槽(45)。3.根据权利要求2所述的一种打孔装置，其特征在于:沿着所述旋接部件(42)的径向于所述旋接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔装置，包括基座(8)，其特征在于：还包括设置于所述基座(8)的上端的一侧的升降装置(9)、沿着所述升降装置(9)的轴向设置于所述升降装置(9)的上端的主支撑架(10)、设置于所述主支撑架(10)的上部的安装套筒(1)、设置于所述安装套筒(1)上的横梁(2)、滑动的设置于所述横梁(2)上的安装盘(3)、设置于所述安装盘(3)的下侧的滑轨(4)、滑动的设置于所述滑轨(4)上的打孔部件(5)、设置于所述基座(8)的上部的旋转底座(7)和设置于所述旋转底座(7)上的操作台(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33