用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件、其制造方法及包含该外包装件的真空隔热件技术

本发明专利技术涉及一种用于真空隔热件的外包装件、包含该外包装件的真空隔热件袋(pouch)及利用它的真空隔热件，更具体地说，和对外部冲击脆弱的现有真空隔热件不同地，本发明专利技术的真空隔热件外包装件及利用它的真空隔热件可以在保管、使用或移动时防止真空隔热件因外部冲击而破损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件、其制造方法及包含该外包装件的真空隔热件，其防止了现有真空隔热件对外部等处施加的冲击脆弱而在保管、使用或移动时破损的现象。
技术介绍
一般来说，用于真空隔热件的内部芯件使用玻璃棉(或玻璃纤维等)而外封件则使用不锈钢极薄板之类的金属材料，该金属材料让气体几乎无法透射而得以维持良好的真空度并且也不会降低隔热性能。然而，该真空隔热件由于板(panel)密度达到200~300kg/m3左右而导致重量过重并且较难处理，真空隔热件的接合部分较尖锐而具有危险因素，外包装件的接合部也会发生焊接不良问题。而且即使内部是真空，也因为通过外封件的不锈钢等金属材料实现高导热率而无法实现所要求的隔热性能。人们为了改善该问题而开发了用于真空隔热件的复合外封件，上述复合外封件为了维持内部的真空度而需要具备下列诸多功能：防止外部冲击及折叠(Fold)导致针孔(pin hole)、撕裂、龟裂发生的保护功能；防止水分与气体从外部透射的透湿、气体遮蔽性；在外封件置入芯件并予以紧密封闭的热熔接功能；该外封件则由组合多枚具备各功能特性的膜后加以层合的复合膜构成。例如在专利第59-140046号公报中，用于热熔接层的膜为了考虑到阻止沿着热熔接部透射的气体的气体遮蔽性及耐热性而使用高密度聚乙烯与聚丙烯，专利2000-108255号公报则为了在热熔接时异物存在的情形下依然确保气密性而使用了在热熔接层上层合了熔点不同的聚乙烯的膜。更何况，真空隔热件由于通过热熔接封印外封件并且插入芯件而包含了结构较大的部分，在真空隔热件的边缘则仅由外封件构成而发生了封印部。然而，由于封印部不具备隔热效果而减少了有效隔热面积，将真空隔热件适用于冰箱等的隔热墙时会妨碍热桥(Heat Bridge)或发泡隔热件的流动。为了消除封印部的恶劣影响，专利第10-141583号公报揭示了折叠封印部后加以固定的技术，其把附着在隔热墙的内侧面的真空隔热件的封印部朝另一侧的面折叠而尽量抑制了由于封印部的热桥而导致的隔热性能下降问题。然而，利用如前所述的外封件制造的真空隔热件虽然适合用于冰箱等使用环境不严酷的场所或不承受外部冲击的环境，但作为建筑用真空隔热件使用时却受到了限制。作为建筑用途使用时，会出现外部冲击导致真空隔热件的外包装件及/或芯件破损而破坏真空等诸多问题，因此现有的真空隔热件在作为建筑用途使用时受到了限制，而且在真空被破坏的情形下施工时隔热效果将大幅减弱。而且，公开号第102011-0077859号虽然揭示了为了增强强度而贴上无纺布的技术方案，但由于无纺布层由聚丙烯及聚对苯二甲酸乙二醇酯所构成的群形成而难以期待阻燃效果。
技术实现思路
【解决的技术课题】为此，本专利技术人为了防止真空隔热件被外部冲击破坏而做出了很大努力及研究，终于成功开发出能够在没有大幅增加真空隔热件重量的情形下提高隔热效果并且在外部冲击下保护内部隔热件及维持真空度的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件。亦即，本专利技术揭示了用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件、其制造方法及利用它制成的真空隔热件。【解决课题的技术方案】能够解决上述课题的本专利技术揭示一种用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其包括：热熔接层；铝薄膜层；尼龙层；含有气相沉积了氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯(VM-PET)层或气相沉积了二氧化硅的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Alox-PET)层的PET层；低密度聚乙烯(LDPE)层；及冲击保护层。作为本专利技术的一较佳实施例，本专利技术的上述增强复合阻燃性外包装件从外包装件的内部朝外部方向按照热熔接层、铝薄膜层、尼龙层、PET层、低密度聚乙烯层及冲击保护层的顺序依序层合。作为本专利技术的一较佳实施例，本专利技术的增强复合阻燃性外包装件还在热熔接层与铝薄膜层之间；铝薄膜层与尼龙层之间；尼龙层与PET层之间；及PET层与低密度聚乙烯层之间各自包含粘结剂层。作为本专利技术的另一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述冲击保护层包含聚乙烯层、锚涂(anchor coating)层及玻璃纤维层；上述聚乙烯层形成予线性低密度聚乙烯层的一面，在上述聚乙烯层的另一面则层合了锚涂层及玻璃纤维层。作为本专利技术的另一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，冲击保护层的锚涂层由异氰酸酯系锚涂剂形成，其涂层量为0.5~1.5g/m2。作为本专利技术的再一个较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述冲击保护层的聚乙烯层的平均厚度为10~20?，上述锚涂层的平均厚度为0.5~1.5?，上述玻璃纤维层的平均厚度为30~200?。作为本专利技术的再一个较佳实施例，上述玻璃纤维层含有选自E-玻璃(glass)、C-玻璃及S-玻璃的一种以上玻璃。作为本专利技术的再一个较佳实施例，上述玻璃纤维层包含：SiO2 50~60重量%、Al2O3 10~20重量%、B2O3 8~10重量%、MgO 1~2重量%、MaO 20~24重量%、Na2O 0.1~1重量%、K2O 0.1~1重量%、TiO2 0.01~0.5重量%及Fe2O3 0.01~0.5重量%。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述热熔接层包含选自线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯丙烯酸(EAA，ethylene-acrylic acid)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA，ethylene-methylacrylate)、乙烯丙烯酸甲酸(EMAA，ethylene-methylmethacrylic acid)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯(EMMA，ethylene-methylmethacrylate)、离聚物(Ionomer，IO)及乙烯丙烯酸乙脂(EEA，ethylene-ethylacrylate)的一种以上。而且，上述线性低密度聚乙烯的比重为0.92以上。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述线性低密度聚乙烯是茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLEPE)。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述PET层的平均厚度为8~20?。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述尼龙层的平均厚度为15~30?。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，在本专利技术的增强复合阻燃性外包装件中，上述铝薄膜层包含铝沉积膜或铝箔，铝薄膜层的平均厚度为6~9?。而且，作为本专利技术的一较佳实施例，本专利技术的增强复合阻燃性外包装件整体厚度为140~350?，而且，本专利技术的上述真空隔热件外包装件可以作为建筑用真空隔热件的外包装件使用。本专利技术的另一个实行形态涉及一种前面说明的各种形态的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件的制造方法，其通过包括下列步骤的工艺制作真空隔热件用外包装件：利用干式层合法(dry lamination)把热熔接层、铝薄膜层、尼龙层、含有VMPET层或Alo本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，包括热熔接层；铝薄膜层；尼龙层；含有气相沉积了氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯(VM‑PET)层或气相沉积了二氧化硅的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Alox‑PET)层的PET层；低密度聚乙烯层；及冲击保护层；其从外包装件的内部朝外部方向按照热熔接层、铝薄膜层、尼龙层、PET层、低密度聚乙烯层及冲击保护层的顺序依序层合。

【技术特征摘要】
2013.11.20 KR 10-2013-01415161.一种用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
包括热熔接层；铝薄膜层；尼龙层；含有气相沉积了氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯(VM-PET)层或气相沉积了二氧化硅的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Alox-PET)层的PET层；低密度聚乙烯层；及冲击保护层；
其从外包装件的内部朝外部方向按照热熔接层、铝薄膜层、尼龙层、PET层、低密度聚乙烯层及冲击保护层的顺序依序层合。
2.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
还在热熔接层与铝薄膜层之间；铝薄膜层与尼龙层之间；尼龙层与PET层之间；及PET层与低密度聚乙烯层之间各自包含粘结剂层。
3.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
上述冲击保护层包含聚乙烯层、锚涂(anchor coating)层及玻璃纤维层；
上述聚乙烯层形成予线性低密度聚乙烯层的一面，在上述线性低密度聚乙烯层的另一面则层合了锚涂层及玻璃纤维层。
4.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
上述锚涂层由异氰酸酯系锚涂剂形成，其涂层量为0.5~1.5g/m2。
5.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
上述聚乙烯层的平均厚度为10~20?，上述锚涂层的平均厚度为0.5~1.5?，上述玻璃纤维层的平均厚度为30~200?。
6.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
上述玻璃纤维层含有选自E-玻璃(glass)、C-玻璃及S-玻璃的一种以上玻璃(glass)。
7.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件，其特征在于，
上述玻璃纤维层包含：SiO2 50~60重量%、Al2O3 10~20重量%、B2O3 8~10重量%、MgO 1~2重量%、MaO 20~24重量%、Na2O 0.1~1重量%、K2O 0.1~1重量%、TiO2 0.01~0.05重量%及Fe2O3 0.01~0.5重量%。
8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑皙在，崔圣振，徐昌纪，
申请(专利权)人：三亚铝业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR