本实用新型专利技术涉及石油开采井下连接装置，具体地说，涉及一种抽油杆柱连接装置。包括防偏磨接箍、扶正器和柱体；所述防偏磨接箍通过螺纹连接装配在柱体的顶端；所述扶正器固定在柱体的中部，在扶正器的外壁上均匀设置有纵向的导流槽；所述柱体的底端端面为密封面，且在柱体的底端上设有下接头，所述下接头的直径小于密封面的直径。本实用新型专利技术通过利用防偏磨接箍与扶正器的组合，以及采用端面锁紧的连接方式，可大大提高连接装置自身的抗载荷能力，从而解决抽油机井生产过程中活塞连接处频繁断脱的问题，减少多轮次作业，节约作业成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采井下连接装置，具体地说，涉及一种抽油杆柱连接装置。
技术介绍
油田开发过程中，应用抽油机带动管式泵机械采油仍是油田主要举升方式。传统的Φ 32mm、Φ 38mm管式泵活塞受自身直径限制，与上部抽油杆柱连接使用的是Φ 19mm抽油杆加工的连杆，由于杆体较细、抗拉载荷小，受井内液体粘滞阻力的影响，柱塞下行运动滞后于抽油杆柱，导致杆体易弯曲，产生应力集中、偏磨严重的问题。同时，由于与活塞连接方式是背帽锁紧，导致杆体根部公丝扣裸露。因此，在井内复杂环境下，易发生短时间内本体及丝扣断、抽油杆接箍偏磨脱扣情况，导致活塞落井，造成修井作业，增加作业成本。专利号为ZL200420092342.2的技术专利公开了一种防偏磨抽油杆，由抽油杆接箍、抽油杆组成，抽油杆接箍与抽油杆联接，抽油杆接箍外表面加工成中部外径大，两端外径小，大小外径平缓过渡的结构，从而避免抽油杆接箍与油管端口损坏，延长抽油杆接箍、油管的使用寿命。但是，受Φ32πιπι、Φ38πιπι管式泵活塞直径限制，两者无法直接连接，将防偏磨抽油杆下端丝扣改变，与?32mm、Φ 38mm管式泵活塞采用背帽压紧，会产生因丝扣裸露腐蚀频繁断脱，从而造成多轮次作业。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于:包括防偏磨接箍、扶正器和柱体；所述防偏磨接箍通过螺纹连接装配在柱体的顶端；所述扶正器固定在柱体的中部，在扶正器的外壁上均匀设置有纵向的导流槽；所述柱体的底端端面为密封面，且在柱体的底端上设有下接头，所述下接头的直径小于密封面的直径。进一步地说:所述扶正器为卡扣式扶正器或者旋转式扶正器。所述防偏磨接箍为标准类、异形类或者旋转类。所述柱体的直径为25mm。有益效果:与现有技术相比，本技术通过利用防偏磨接箍与扶正器的组合，以及采用端面锁紧的连接方式，可大大提高连接装置自身的抗载荷能力，从而解决抽油机井生产过程中活塞连接处频繁断脱的问题，减少多轮次作业，节约作业成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参照图1，本技术所述的防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，包括防偏磨接箍1、扶正器2和柱体3，所述柱体3的直径为25mm，在井内不易发生弯曲。所述防偏磨接箍I为标准类、异形类或者旋转类，以保证在井内多种型号油管使用。所述防偏磨接箍I通过螺纹连接装配在柱体3的顶端；所述扶正器2固定在柱体3的中部。所述扶正器2为卡扣式扶正器或者旋转式扶正器，在其外壁上均匀设置有纵向的导流槽6，以保证井液的流通性。所述柱体3的底端端面为密封面4，且在柱体3的底端上设有下接头5，所述下接头5的直径小于密封面4的直径，以保证与活塞上接头的密封性。在检泵施工中，下入Φ 32mm、Φ 38mm管式泵后，将本技术的防偏磨接箍I与上方的抽油杆柱螺纹连接，柱体3下端的下接头5与管式泵活塞的上接头端面锁紧后丝扣不外露，再下入油管内腔，即可实现机械采油。由于柱体3直径为25mm，并且通过利用防偏磨接箍I与扶正器2的组合，以及采用端面锁紧的连接方式，大大提高连接装置自身的抗载荷能力和抗疲劳能力，减少本体断裂，在井内不易弯曲，减少与油管、管式泵内壁的摩擦；端面密封可避免下接头5丝扣外露，防止腐蚀造成柱体3的下接头5断脱，同时，配合使用防偏磨接箍1、扶正器2，减轻偏磨程度，减低断脱概率，节约作业成本。【主权项】1.一种防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于:包括防偏磨接箍(1)、扶正器(2)和柱体(3);所述防偏磨接箍(I)通过螺纹连接装配在柱体(3)的顶端；所述扶正器(2)固定在柱体(3)的中部，在扶正器(2)的外壁上均匀设置有纵向的导流槽(6);所述柱体(3)的底端端面为密封面(4)，且在柱体(3)的底端上设有下接头(5)，所述下接头(5)的直径小于密封面(4)的直径。2.根据权利要求1所述的防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于:所述扶正器(2)为卡扣式扶正器或者旋转式扶正器。3.根据权利要求1所述的防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于:所述防偏磨接箍(I)为标准类、异形类或者旋转类。4.根据权利要求1所述的防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于:所述柱体(3)的直径为25mm0【专利摘要】本技术涉及石油开采井下连接装置，具体地说，涉及一种抽油杆柱连接装置。包括防偏磨接箍、扶正器和柱体；所述防偏磨接箍通过螺纹连接装配在柱体的顶端；所述扶正器固定在柱体的中部，在扶正器的外壁上均匀设置有纵向的导流槽；所述柱体的底端端面为密封面，且在柱体的底端上设有下接头，所述下接头的直径小于密封面的直径。本技术通过利用防偏磨接箍与扶正器的组合，以及采用端面锁紧的连接方式，可大大提高连接装置自身的抗载荷能力，从而解决抽油机井生产过程中活塞连接处频繁断脱的问题，减少多轮次作业，节约作业成本。【IPC分类】E21B17-10, E21B17-00, E21B17-02【公开号】CN204532135【申请号】CN201520191105【专利技术人】李风岐, 童广岩, 冯海生 【申请人】山东高登石油机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防偏磨、防断脱抽油杆柱连接装置，其特征在于：包括防偏磨接箍(1)、扶正器(2)和柱体(3)；所述防偏磨接箍(1)通过螺纹连接装配在柱体(3)的顶端；所述扶正器(2)固定在柱体(3)的中部，在扶正器(2)的外壁上均匀设置有纵向的导流槽(6)；所述柱体(3)的底端端面为密封面(4)，且在柱体(3)的底端上设有下接头(5)，所述下接头(5)的直径小于密封面(4)的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李风岐，童广岩，冯海生，
申请(专利权)人：山东高登石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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