背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种背光模组，包括：铁框、胶框、导光板、背光源、扩散片及下增光片，所述下增光片远离背光源端设有第一与第二卡耳，所述扩散片远离背光源端设有第三与第四卡耳，所述胶框对应所述第一至第四卡耳的位置做避空处理，以形成第一与第二卡槽，组装后，所述第一与第三卡耳卡合于所述第一卡槽中，所述第二与第四卡耳卡合于所述第二卡槽中。本实用新型专利技术通过在下增光片和扩散片远离灯口端增设卡耳结构，相应的，胶框上设有卡槽来卡合卡耳，因此，在做跌落实验下，光学膜材从上下左右四个方向卡住在胶框上，不会因为上下移位和左右移位而导致各种亮线，从而减少由跌落实验引起的光学膜材移位导致的不良，提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种背光模组。
技术介绍
伴随着液晶显示行业的发展，液晶显示器、液晶显示模组在手机产品中得到广泛应用。但由于液晶本身不发光，为了让使用者看到液晶显示屏呈现的绚烂多彩的画面，液晶显示屏一般都必须和一个光源配合使用。由于液晶的特性，这个光源一般置于液晶显示屏的背部，行业内称之为背光模组。液晶显示器背光模组的主要作用是提供一个均匀的、稳定的、具有一定亮度的平面光源，其内部光源的核心光源通常为发光二极管(LED)，经导光板和扩散片将LED光源发出的不均匀的点光源转换为均匀的面光源。现有市面上的背光模组为了防止光学膜材移位是通过两种方法实现的:一是在靠近灯口端的光学膜材上添加防移位卡耳；二是防移位卡耳不设于光学膜材上，而是设于灯口附近的胶框上。光学膜材靠近灯口端处添加防移位卡耳，将拥有此种结构的背光模组组装成液晶显示模组后，到客户处做整机测试时，完全的过跌落，会存在光学膜材移位导致不良的风险。而，不在光学膜材灯口端不加防移位卡耳，将防移位卡耳加在胶框上的结构，受限于背光模组的结构，一般是不去做选择。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种背光模组。本技术的技术方案如下:本技术提供一种背光模组，包括:铁框、与所述铁框相互嵌合的胶框、设于所述铁框内的导光板、设于所述铁框内且位于所述导光板一侧的背光源、设于所述铁框内且位于所述导光板上的扩散片以及设于所述铁框内且位于所述扩散片上的下增光片，所述下增光片远离背光源端设有第一与第二卡耳，所述扩散片远离背光源端设有第三与第四卡耳，所述胶框对应所述第一至第四卡耳的位置做避空处理，以形成第一与第二卡槽，组装后，所述第一与第三卡耳卡合于所述第一卡槽中，所述第二与第四卡耳卡合于所述第二卡槽中。所述铁框与所述胶框一体化设置。所述下增光片靠近背光源端还设有第五与第六卡耳。所述胶框对应所述第五与第六卡耳设有第三与第四卡槽，所述第五卡耳卡合于所述第三卡槽中，所述第六卡耳卡合于所述第四卡槽中。所述下增光片具有第一至第四侧边，所述背光源设于所述下增光片第一侧边处，所述第一卡耳包括形成于第二侧边上的第一卡块以及形成于所述第三侧边上的第二卡块，所述第二卡耳包括形成于第三侧边上的第三卡块以及形成于所述第四侧边上的第四卡块。所述扩散片具有第五至第八侧边，所述背光源设于所述扩散片第五侧边处，所述第三卡耳包括形成于第六侧边上的第五卡块以及形成于所述第七侧边上的第六卡块，所述第四卡耳包括形成于第七侧边上的第七卡块以及形成于所述第八侧边上的第八卡块。所述第一与第二卡耳与所述增光片一体成型，所述第三与第四卡耳与所述扩散片一体成型。所述背光模组还包括:设于所述铁框与导光板之间的反射片以及设于下增光片上的上增光片。所述背光源为线性LED灯条。采用上述方案，本技术的背光模组，通过在下增光片和扩散片远离灯口端增设卡耳结构，相应的，胶框上设有卡槽来卡合卡耳，因此，在做跌落实验下，光学膜材从上下左右四个方向卡住在胶框上，不会因为上下移位和左右移位而导致各种亮线，从而减少由跌落实验引起的光学膜材移位导致的不良，提升产品品质。【附图说明】图1为本技术背光模组的结构示意图。图2为本技术中胶框的侧视图。图3为图2中A处的放大图。图4为本技术中下增光片的结构示意图。图5为本技术中扩散片的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1至图5，本技术提供一种背光模组，包括:铁框、与所述铁框相互嵌合的胶框20、设于所述铁框内的导光板12、设于所述铁框与导光板12之间的反射片、设于所述铁框内且位于所述导光板12 —侧的背光源14、设于所述铁框内且位于所述导光板12上的扩散片40、设于所述铁框内且位于所述扩散片40上的下增光片30、以及设于所述铁框内且位于所述下增光片30上的上增光片，所述下增光片30远离背光源12端设有第一与第二卡耳41、45，所述扩散片50远离背光源12端设有第三与第四卡耳61、65，所述胶框20对应所述第一至第四卡耳41、45、61、65的位置做避空处理，以形成第一卡槽与第二卡槽22，组装后，所述第一与第三卡耳41、61卡合于所述第—槽中，所述第二与第四卡耳45、65卡合于所述第二卡槽22中。本技术通过这些卡耳结构与胶框20的配合来固定光学膜材(下增光片30、扩散膜50)，可以完全地抑制光学膜材的位移，从而可以很好地解决由于手机的跌落测试导致光学膜材发生移位而导致的不良，提升产品品质。进一步地，所述下增光片30还保留着现有技术中的设计，即下增光片靠近背光源端还设有第五与第六卡耳48、49，即下增光片30的四个角落处都设有卡耳结构，这样就可以从上下左右四个方向将下增光片30卡住在胶框20上，固定更牢固。具体的，所述下增光片30具有第一至第四侧边31、32、33、34，所述背光源14设于所述下增光片30第一侧边31处，所述第一卡耳41包括形成于第二侧边32上的第一卡块42以及形成于所述第三侧边33上的第二卡块43，第一与第二卡块42、43优选连接在一起；所述第二卡耳45包括形成于第三侧边33上的第三卡块46以及形成于所述第四侧边34上的第四卡块47，第三与第四卡块46、47优选连接在一起，即第一与第二卡耳41、45分别设于下增光片30的两个角处。所述扩散片50具有第五至第八侧边51、52、53、54，所述背光源14设于所述扩散片50第五侧边51处，所述第三卡耳61包括形成于第六侧边52上的第五卡块62以及形成于所述第七侧边53上的第六卡块63，第五与第六卡块62、63优选连接在一起；所述第四卡耳65包括形成于第七侧边53上的第七卡块66以及形成于所述第八侧边54上的第八卡块67，第七与第八卡块66、67优选连接在一起，即第三与第四卡耳61、65分别设于扩散片50的两个角处。所述第一与第二卡耳41、45与所述增光片30 —体成型，即所述第一与第二卡耳41、45可以由下增光片30边缘拉伸而形成；所述第三与第四卡耳61、65与所述扩散片50 —体成型，即所述第三与第四卡耳61、65可以由扩散片50边缘拉伸而形成。所述铁框与所述胶框20 —体化设置。所述背光源14为线性LED灯条，具体包括PCB板以及焊接于所述PCB板上的若干个LED灯。作为可供选择的:所述胶框对应所述第五与第六卡耳设有第三与第四卡槽，所述第五卡耳卡合于所述第三卡槽中，所述第六卡耳卡合于所述第四卡槽中，这样的结构，固定更为牢固。综上所述，本技术提供一种背光模组，通过在下增光片和扩散片远离灯口端增设卡耳结构，相应的，胶框上设有卡槽来卡合卡耳，因此，在做跌落实验下，光学膜材从上下左右四个方向卡住在胶框上，不会因为上下移位和左右移位而导致各种亮线，从而减少由跌落实验引起的光学膜材移位导致的不良，提升产品品质。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种背光模组，其特征在于，包括:铁框、与所述铁框相互嵌合的胶框、设于所述铁框内的导光板、设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：铁框、与所述铁框相互嵌合的胶框、设于所述铁框内的导光板、设于所述铁框内且位于所述导光板一侧的背光源、设于所述铁框内且位于所述导光板上的扩散片以及设于所述铁框内且位于所述扩散片上的下增光片，所述下增光片远离背光源端设有第一与第二卡耳，所述扩散片远离背光源端设有第三与第四卡耳，所述胶框对应所述第一至第四卡耳的位置做避空处理，以形成第一与第二卡槽，组装后，所述第一与第三卡耳卡合于所述第一卡槽中，所述第二与第四卡耳卡合于所述第二卡槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙江，骆志锋，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44