一种背光模组，包括胶框和内嵌于胶框的光学膜片，光学膜片包括主体部和至少一个自主体部侧边向外延伸的膜片凸出部，主体部与凸出部连接处之间形成一小于直角的夹角，胶框设有开口朝向主体部的收容槽，凸出部收容于收容槽，且收容槽的形状与凸出部相适配。本实用新型专利技术通过在光学膜片上设置自其主体部延伸而出的凸出部，其中凸出部的远离主体部的一边的长度大于该凸出部与主体部相连的一边的长度，同时在胶框上设置与该凸出部相适配的收容槽，使凸出部收容于收容槽内，从而保证光学膜片在胶框中不易移位，可以提高背光模组结构的稳定性，同时实现超窄边框的设计需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示技术领领域，特别是涉及一种背光模组。
技术介绍
随着科学技术的快速发展，用户对手机、PDA等消费电子产品的体验要求越来越高。为了满足用户的需求，手机的重要组成部分一液晶显示屏(LCD)正朝着更高亮度、更广色域、更窄边框以及超薄的方向发展，因此液晶显示屏的背光模组(LCM)的结构稳定性、亮度的提高及边框的设计等方面都是重要的研宄课题。常见的背光模组包括导光板、多个光学膜片和用于收容导光板和多个光学膜片的胶框。光学膜片主要通过粘接、卡位等方式固定在胶框上，粘接的面积和位置以及卡位的结构不仅影响着背光模组结构的稳定性，也直接影响着背光模组的超窄边框的实现。通常，背光模组中光学膜片移位的问题有可能是以下因素造成的:①装配结构的设计不合理；?膜片的组装间隙过大胶的粘性不足粘接的面积过小等。其中，装配结构不合理和粘接面积过小，尤其是粘接面积过小，是造成膜片移位的最主要因素。如果粘接面积(膜片和胶框的粘贴面积)过小，手机在做整机跌落或滚筒测试时，膜片就很容易因粘贴不牢而发生移位现象，从而导致背光模组的结构不稳定，影响手机液晶显示屏的显示效果。然而，若为了保证一定的粘接面积而采用较宽的胶框，则又与超窄边框的追求相悖。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以提高背光模组结构的稳定性，同时实现超窄边框的设计需求的背光模组。—种背光模组，包括胶框和内嵌于胶框的光学膜片，光学膜片包括主体部和至少一个自主体部侧边向外延伸的膜片凸出部，主体部与凸出部连接处之间形成一小于直角的夹角，胶框设有开口朝向主体部的收容槽，凸出部收容于收容槽，且收容槽的形状与凸出部相适配。在其中一个实施例中，膜片凸出部呈自主体部向外凸伸的倒梯形结构。在其中一个实施例中，倒梯形结构的远离主体部的一侧设置有至少一个凸起或凹陷。在其中一个实施例中，凸起或凹陷为楔形结构。在其中一个实施例中，膜片凸出部的数量为四个，分别设置在光学膜片的四个侧边上。在其中一个实施例中，光学膜片包括上增光片和下增光片，上增光片与下增光片均具有膜片凸出部，上增光片与下增光片之间设有组装间隙，收容槽的深度为上增光片的厚度、下增光片的厚度与组装间隙的高度之和。在其中一个实施例中，背光模组还包括内嵌于胶框的遮光片，上增光片通过遮光片固定于胶框。在其中一个实施例中，背光模组还包括导光板，导光板包括导光板主体部和至少一个自导光板主体部向外延伸的导光板凸出部，胶框设置有与导光板凸出部嵌合的容置槽，导光板凸出部与膜片凸出部结构一致，且不重叠。在其中一个实施例中，背光模组还包括铁框，胶框嵌于铁框内部。在其中一个实施例中，背光模组还包括至少一个设置于胶框的背向光学膜片的一侧的挡墙，收容槽设置于胶框的与挡墙相连的边上。上述背光模组至少具有以下优点:通过在光学膜片上设置自其主体部延伸而出的凸出部，其中凸出部的远离主体部的一边的长度大于该凸出部与主体部相连的一边的长度，同时在胶框上设置与该凸出部相适配的收容槽，使凸出部收容于收容槽内，从而保证光学膜片在胶框中不易移位。本技术从装配的结构和光学膜片的裁切出发，设计一种凸出部呈自所述主体部凸伸的倒梯形结构的光学膜片，该光学膜片固定在胶框内，可以提高背光模组结构的稳定性，同时实现超窄边框的设计需求。【附图说明】图1为一实施方式中的背光模组的分解不意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中的胶框、铁框与光学膜片组合后的局部放大图；图4为另一实施方式中的背光模组的分解示意图；图5为另一实施方式中的背光模组的分解不意图；图6为图5中的胶框、挡墙与光学膜片组合后的局部放大图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，背光模组100包括胶框10、导光板20、遮光片34、光学膜片及铁框40，其中光学膜片包括上增光片31、下增光片32、扩散片33和反射片35。上增光片31、下增光片32、扩散片33及导光板20自上而下依次层叠设置并收容在胶框10中，上增光片31通过遮光片34内嵌于胶框10，反射片35贴设于胶框10的底面，用于反射从导光板20侧面与底面泄露的光线，胶框10嵌于铁框40，铁框40用于保护胶框10。请一并参阅图1至图3，以上增光片31为例，上增光片31包括主体部311和自主体部311向胶框10 —侧延伸的膜片凸出部312，主体部311与膜片凸出部312连接处之间形成一小于直角的夹角(见图3)。具体地，膜片凸出部312包括远离主体部311的第一边312a和与主体部311相连的第二边312b (见图2)，第一边312a的长度Hl大于第二边312b的长度H2。在一个实施例中，膜片凸出部312呈自主体部311凸伸的倒梯形结构，即第一边312a平行于第二边312b且第一边312a的长度Hl大于第二边312b的长度H2，第一边312a与第二边312b之间由斜边连接。在本实施例中，倒梯形结构的远离主体部311的一侧设置有至少一个凸起或凹陷，凸起或凹陷为楔形结构。在其他实施例中，膜片凸出部311还可呈弓形或阶梯状等结构，即第一边312a与第二边312b之间可由弧形边或折边等连接，只要保证第一边312a的长度Hl大于第二边312b的长度H2即可，此处对此不作限制。在本实施例中，一个光学膜片当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背光模组，包括胶框和内嵌于所述胶框的光学膜片，其特征在于，所述光学膜片包括主体部和至少一个自所述主体部侧边向外延伸的膜片凸出部，所述主体部与所述凸出部连接处之间形成一小于直角的夹角，所述胶框设有开口朝向所述主体部的收容槽，所述凸出部收容于所述收容槽，且所述收容槽的形状与所述凸出部相适配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张天德，
申请(专利权)人：TCL显示科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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