一种用于微晶石板材加工的混料机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于微晶石板材加工的混料机，包括：混料仓、盖体和搅拌装置，混料仓具有开口；盖体盖合在混料仓的开口上；搅拌装置包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置，搅拌主轴与动力装置传动连接，搅拌副轴均匀设置在搅拌主轴的外周，并与搅拌主轴具有预定的夹角，动力装置设置在盖体的外侧。本实用新型专利技术的用于微晶石板材加工的混料机，实现混合物料的快速均匀的搅拌，并可降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料混合领域，特别是指一种用于微晶石板材加工的混料机。
技术介绍
在微晶石板材加工的过程中，首先要准备原材料，然后将原材料混合为可加工板材的混合原料，在混合原料的过程中需要混料机，而现有的工厂中配备的用于微晶石板材加工的混料机，主要是由混料仓、搅拌轴和与搅拌轴传动连接的动力源构成，这种混料机的动力源设置在混料仓的底端，驱动搅拌轴转动，整体结构稳定，但是混料均匀性差，混料机和搅拌轴的连接处易被堵塞，进而造成混料机易发生故障，不但增加维修成本，还对生产效率造成很大的影响；而且该混料机往往无盖，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术提出一种用于微晶石板材加工的混料机，解决了现有技术中混料机混料均匀性差、易发生故障、对环境污染的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于微晶石板材加工的混料机，包括:混料仓，其具有开口；盖体，其盖合在所述混料仓的开口上；搅拌装置，其包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置，所述搅拌主轴与所述动力装置传动连接，所述搅拌副轴均匀设置在所述搅拌主轴的外周，并与所述搅拌主轴具有预定的夹角，所述动力装置设置在所述盖体的外侧。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，所述混料仓的底部为弧形，且中间高四周低。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，所述搅拌主轴上均匀设置有凸起，且所述搅拌副轴上均匀设置有凸起。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，所述搅拌副轴包括至少三个，三个所述搅拌副轴的一端与所述搅拌主轴连接，另一端延伸至所述混料仓底部的四周处，并具有一定的距离；所述搅拌主轴延伸至所述混料仓底部的中间，并具有预定的距离。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，所述混料仓的底部的四周上设置有至少一个出料口，且所述出料口上设置有阀门。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，还包括第一支撑竖架、第二支撑竖架、第一垂直气缸、第二垂直气缸、第一连接横架和第二连接横架，所述第一支撑竖架设置在所述混料仓的一侧；所述第二支撑竖架设置在所述混料仓的另一侧；所述第一垂直气缸固定在所述第一支撑竖架上；所述第二垂直气缸设置在第二支撑竖架上；所述第一连接横架的一端与所述第一垂直气缸的输出端连接，另一端与所述盖体连接；所述第二连接横架的一端与所述第二垂直气缸的输出端连接，另一端与所述盖体连接。优选的是，所述的用于微晶石板材加工的混料机中，所述第一支撑竖架和所述第二支撑竖架的底端设置有三角连接架。本技术的有益效果为:盖体盖合在混料仓的开口上，降低混料过程中产生的刺鼻的异味或其他有害气体对环境造成污染，减少对工作人员的身体健康产生危害；动力装置设置在盖体的外侧，降低了混料机结构的复杂度，避免由于动力设置在混料仓的底部造成的故障，增加了混料机使用的稳定安全性；此外，动力装置用于驱动搅拌主轴旋转，搅拌主轴带动搅拌副轴旋转，快速实现对混合物料的搅拌。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中的一种用于微晶石板材加工的混料机的一个实施例的结构示意图；图2为图1中的搅拌装置和盖体的装配后的结构示意图。图中:1、混料仓；2、盖体；3、搅拌装置；4、第一支撑竖架；5、第二支撑竖架；6、第一垂直气缸；7、第二垂直气缸；8、第一连接横架；9、第二连接横架；10、搅拌主轴；11、搅拌副轴；12、动力装置。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示的一种用于微晶石板材加工的混料机，包括:混料仓、盖体和搅拌装置，混料仓具有开口 ；盖体盖合在混料仓的开口上；搅拌装置包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置，搅拌主轴与动力装置传动连接，搅拌副轴均匀设置在搅拌主轴的外周，并与搅拌主轴具有预定的夹角，动力装置设置在盖体的外侧。盖体盖合在混料仓的开口上，降低混料过程中产生的刺鼻的异味或其他有害气体对环境造成污染，减少对工作人员的身体健康产生危害；动力装置设置在盖体的外侧，降低了混料机结构的复杂度，避免由于动力设置在混料仓的底部造成的故障，增加了混料机使用的稳定安全性；此外，动力装置用于驱动搅拌主轴旋转，搅拌主轴带动搅拌副轴旋转，快速实现对混合物料的搅拌。动力装置为电机、旋转驱动装置等机构，用于驱动搅拌主轴旋转。混料仓的底部为弧形，且中间高四周低，有利于混料仓的出料。搅拌主轴上均匀设置有凸起，且搅拌副轴上均匀设置有凸起，凸起容易清洗，并加快对混合物料的搅拌。搅拌副轴包括至少三个，三个搅拌副轴的一端与搅拌主轴连接，另一端延伸至混料仓底部的四周处，并具有一定的距离；搅拌主轴延伸至混料仓底部的中间，并具有预定的距离。搅拌主轴用来搅拌混料仓中间位置处的混合物料，搅拌副轴用来搅拌混料仓四周位置处的混合物料，搅拌主轴和搅拌副轴连接，搅拌主轴转动带动搅拌副轴转动，既有效利用了动力装置输出的动力源，又实现了对混合物料均匀快速的搅拌。混料仓的底部的四周上设置有至少一个出料口，且出料口上设置有阀门。至少一个出料口的设置，加快对混合仓内部混合完成的物料输出。本技术中的用于微晶石板材加工的混料机，还包括第一支撑竖架、第二支撑竖架、第一垂直气缸、第二垂直气缸、第一连接横架和第二连接横架，第一支撑竖架设置在混料仓的一侧；第二支撑竖架设置在混料仓的另一侧；第一垂直气缸固定在第一支撑竖架上；第二垂直气缸设置在第二支撑竖架上；第一连接横架的一端与第一垂直气缸的输出端连接，另一端与盖体连接；第二连接横架的一端与第二垂直气缸的输出端连接，另一端与盖体连接。第一支撑竖架用来支撑第一垂直气缸，第二支撑竖架用来支撑第二垂直气缸，第一垂直气缸驱动第一连接横架上下移动，第二垂直气缸驱动第二连接横架上下移动，第一连接横架和第二连接横架带动盖体上下移动，用于打开盖体和盖上盖体，盖体打开的高度通过第一垂直气缸和第二垂直气缸驱动的高度调节，方便混料机的入料。第一支撑竖架和第二支撑竖架的底端设置有三角连接架，用于加固第一支撑竖架和第二支撑竖架的连接的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于微晶石板材加工的混料机，其特征在于，包括: 混料仓，其具有开口 ； 盖体，其盖合在所述混料仓的开口上； 搅拌装置，其包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置，所述搅拌主轴与所述动力装置传动连接，所述搅拌副轴均匀设置在所述搅拌主轴的外周，并与所述搅拌主轴具有预定的夹角，所述动力装置设置在所述盖体的外侧。2.根据权利要求1所述的用于微晶石板材加工的混料机，其特征在于，所述混料仓的底部为弧形，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微晶石板材加工的混料机，其特征在于，包括：混料仓，其具有开口；盖体，其盖合在所述混料仓的开口上；搅拌装置，其包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置，所述搅拌主轴与所述动力装置传动连接，所述搅拌副轴均匀设置在所述搅拌主轴的外周，并与所述搅拌主轴具有预定的夹角，所述动力装置设置在所述盖体的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛金发，
申请(专利权)人：遵义市亿众纳米科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52