本实用新型专利技术提出了一种混料机，包括：混料仓、物料收集槽和盖体，混料仓具有开口；物料收集槽的上部具有开口，设置于靠近混料仓的开口位置，设置于混料仓的外侧，并环绕混料仓，且物料收集槽的开口的位置高于混料仓的开口的位置；盖体盖合在混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁。本实用新型专利技术的混料机，实现了对混料仓中飞溅出的物料的收集，降低对环境的污染，节约劳动力，节约资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合物料的机械设备领域，特别是指一种混料机。
技术介绍
混料机作为一种能在多种物料进行混合而配成均匀配料的机械设备，应用在食品、医药及化工等多种行业。现有的应用在化工行业的混料机，以混料仓加搅拌器为主，没有设置混合物料溅出物回收装置，对周边环境造成污染。
技术实现思路
本技术提出一种混料机，解决了现有技术中混料机中无混合物料溅出物回收装置，对周边环境造成污染的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种混料机，包括:混料仓，其具有开口；物料收集槽，其上部具有开口，设置于靠近所述混料仓的开口位置，设置于所述混料仓的外侧，并环绕所述混料仓，且所述物料收集槽的开口的位置高于所述混料仓的开口的位置；盖体，其盖合在所述混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁处。优选的是，所述的一种混料机中，还包括开盖装置，其包括第一支架、横梁以及气缸，所述第一支架设置在所述混料仓的一侧，所述横梁的第一部位连接至所述盖体，所述横梁的第二部位枢接至所述第一支架，所述气缸的缸体固定在所述第一支架上，所述气缸的推杆枢接至所述横梁的第三部位，所述第三部位与所述第一部位和所述第二部位不相同，所述气缸输出驱动力，使所述横梁相对所述第一支架枢转，以使所述盖体打开。优选的是，所述的一种混料机中，还包括:第二支架，其包括两个第二支架部分，所述混料仓设置在两个第二支架部分之间，且所述混料仓的相对侧具有两个轴部，每个轴部可旋转的连接至一个第二支架部分；蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和所述蜗杆彼此啮合，所述蜗轮连接至其中一个轴部。优选的是，所述的一种混料机中，所述横梁的中间部分具有一个三角形连接部，所述气缸的推杆枢接至所述三角形连接部。优选的是，所述的一种混料机中，所述气缸的推杆的行程设置为:致使所述盖体处于竖直状态。优选的是，所述的一种混料机中，还包括搅拌器，其设置在所述盖体上，并延伸至所述混料仓内，且所述搅拌器的搅拌轴沿着所述盖体的行程离开所述混料仓。本技术的有益效果为:本技术中的混料机包括混料仓、物料收集槽和盖体，混料仓具有开口 ；物料收集槽的上部具有开口，设置于靠近混料仓的开口位置，设置于混料仓的外侧，并环绕混料仓，且物料收集槽的开口的位置高于混料仓的开口的位置，用于更好的收集混料仓中飞溅出的物料，降低对环境的污染，避免清洁人员对污染后的环境清洁，节约劳动力；盖体盖合在混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁，用于将盖体边沿处粘结上的物料直接回收至物料收集槽中，进一步降低对环境的污染；此外，物料收集槽中的物料，可再次利用，节约资源。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种混料机的结构示意图。图中:1、混料仓；2、物料收集槽；3、盖体；4、第一支架；5、横梁；6、气缸；7、第二支架；8、涡轮；9、蜗杆；10、三角形连接部。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种混料机，包括:混料仓、物料收集槽和盖体，混料仓具有开口 ；物料收集槽的上部具有开口，设置于靠近混料仓的开口位置，设置于混料仓的外侧，并环绕混料仓，且物料收集槽的开口的位置高于混料仓的开口的位置；盖体盖合在混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁。物料收集槽设置在混料仓的开口位置处，且物料收集槽的开口的位置高于混料仓的开口的位置，避免混料仓内部搅拌时，物料飞溅到混料仓所处的环境中，降低对环境的污染，避免清洁人员对污染后的环境清洁，节约劳动力；盖体盖合在混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁，盖体边沿处粘结上的物料，不会直接滴落在地面，而是会滴落在物料收集槽的开口处，避免对环境造成污染，物料收集槽处存储的物料，可以继续利用，节约物料资源。本技术中的混料机还包括开盖装置，其包括第一支架、横梁以及气缸第一支架设置在混料仓的一侧，横梁的第一部位连接至盖体，横梁的第二部位枢接至第一支架，气缸的缸体固定在第一支架上，气缸的推杆枢接至横梁的第三部位，第三部位与第一部位和第二部位不相同，气缸输出驱动力，使横梁相对第一支架枢转，以使盖体打开。第一支架放置在地面，其上用于固定气缸和横梁，气缸的推杆直接与横梁的第三部位枢接，推动横梁相对第一支架枢转，打开盖体，实现了对混料仓上的盖体的自动开闭。本技术中的混料机还包括:第二支架、蜗轮和蜗杆，第二支架包括两个第二支架部分，混料仓设置在两个第二支架部分之间，且混料仓的相对侧具有两个轴部，每个轴部可旋转的连接至一个第二支架部分；蜗轮和蜗杆彼此啮合，蜗轮连接至其中一个轴部，用于驱动混料仓倾斜，混料仓倾斜出料，加快了混料仓的出料，降低了混料仓的结构复杂度。开盖装置上的横梁的中间部分具有一个三角形连接部，气缸的推杆枢接至三角形连接部。三角形连接部的设计，加固了气缸和横梁的连接。气缸的推杆的行程设置为:致使盖体处于竖直状态。盖体盖合在混料仓上时，气缸的推杆的行程设置为:致使盖体处于水平状态，盖合在混料仓的开口处。本技术中的混料机还包括搅拌器，搅拌器设置在盖体上，并延伸至混料仓内，且搅拌器的搅拌轴沿着盖体的行程离开混料仓。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种混料机，其特征在于，包括: 混料仓，其具有开口 ； 物料收集槽，其上部具有开口，设置于靠近所述混料仓的开口位置，设置于所述混料仓的外侧，并环绕所述混料仓，且所述物料收集槽的开口的位置高于所述混料仓的开口的位置； 盖体，其盖合在所述混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁处； 还包括搅拌器，其设置在所述盖体上，并延伸至所述混料仓内，且所述搅拌器的搅拌轴沿着所述盖体的行程离开所述混料仓。2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于，还包括开盖装置，其包括第一支架、横梁以及气缸，所述第一支架设置在所述混料仓的一侧，所述横梁的第一部位连接至所述盖体，所述横梁的第二部位枢接至所述第一支架，所述气缸的缸体固定在所述第一支架上，所述气缸的推杆枢接至所述横梁的第三部位，所述第三部位与所述第一部位和所述第二部位不相同，所述气缸输出驱动力，使所述横梁相对所述第一支架枢转，以使所述盖体打开。3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于，还包括: 第二支架，其包括两个第二支架部分，所述混料仓设置在两个第二支架部分之间，且所述混料仓的相对侧具有两个轴部，每个轴部可旋转的连接至一个第二支架部分； 蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和所述蜗杆彼此啮合，所述蜗轮连接至其中一个轴部。4.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混料机，其特征在于，包括：混料仓，其具有开口；物料收集槽，其上部具有开口，设置于靠近所述混料仓的开口位置，设置于所述混料仓的外侧，并环绕所述混料仓，且所述物料收集槽的开口的位置高于所述混料仓的开口的位置；盖体，其盖合在所述混料仓的开口处，并延伸至物料收集槽的开口处的内壁处；还包括搅拌器，其设置在所述盖体上，并延伸至所述混料仓内，且所述搅拌器的搅拌轴沿着所述盖体的行程离开所述混料仓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛金发，
申请(专利权)人：遵义市亿众纳米科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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