一种淋涂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种淋涂机，涉及板材加工领域。其包括机架、第一滑动机构、第二滑动机构、淋幕刀、回流槽和多个传送带。多个传送带沿统一传送方向依次设置于机架的工作面，相邻的两个传送带之间具有间隙。第一滑动机构和第二滑动机构设置于机架的相对两侧。淋幕刀和回流槽均滑动设置于第一滑动机构和第二滑动机构，淋幕刀和回流槽分别位于传送带的两侧。回流槽包括槽体和出料机构。槽体的一端与出料机构连通。槽体的底壁的远离出料机构的一端与槽体的槽口的距离小于槽体的底壁的靠近出料机构的一端与槽体的距离。本淋涂机能够实现淋幕刀与传送带之间的距离可调，回流槽与传送带之间的距离可调，实现对不同厚度的板材的加工。

Shower coater

The utility model provides a shower coater, which relates to the field of plate processing. The utility model comprises a frame, a first sliding mechanism, a second sliding mechanism, a shower curtain knife, a reflux tank and a plurality of conveying belts. A plurality of conveyor belts are arranged in the direction of the unified transmission in the working face of the frame, and there is a gap between the two adjacent conveyor belts. The first sliding mechanism and the second sliding mechanism are arranged on opposite sides of the frame. The shower curtain knife and the reflux tank are all arranged in the first sliding mechanism and the second sliding mechanism, and the shower curtain knife and the reflux tank are respectively arranged on both sides of the conveyor belt. The reflux tank comprises a trough body and a discharging mechanism. One end of the trough body is communicated with a discharging mechanism. The distance between the end of the discharging mechanism and the notch of the tank body is smaller than the distance between the bottom wall of the tank body and one end of the discharging mechanism and the distance from the tank body. The utility model can realize the adjustable distance between the shower curtain knife and the conveyer belt, and the distance between the reflux tank and the conveyer belt can be adjusted, so as to realize the processing of plates with different thicknesses.

【技术实现步骤摘要】
一种淋涂机
本技术涉及板材加工领域，具体而言，涉及一种淋涂机。
技术介绍
淋涂是流平效果好、省漆料、省人工和效率高的涂装方式之一，淋涂比滚涂、喷涂以及刷涂等具有速度快、效率高，因而，淋涂广泛用于平面板材的涂装。板材的淋涂往往需要往复多次淋涂，才能够达到使用的要求。现有的淋涂机，板材需要拿下后重新再次放到传送带，对板材进行再次淋涂。板材在手工操作的过程中会影响淋涂的效率和质量。另外，现有的淋涂机，淋幕刀的与传送到之间的距离的调整大多数都需要手动调节，操作麻烦，效率较低。而且，回流槽与传送带之间的距离无法调整，难以配合淋幕刀对不同厚度的板材进行淋涂。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋涂机，其能够实现对不同尺寸和厚度板材的加工。本技术的实施例是这样实现的：一种淋涂机，其包括机架、第一滑动机构、第二滑动机构、淋幕刀、回流槽和多个传送带。多个传送带沿统一传送方向依次设置于机架的工作面，相邻的两个传送带之间具有间隙。第一滑动机构和第二滑动机构设置于机架的相对两侧。淋幕刀和回流槽均滑动设置于第一滑动机构和第二滑动机构，淋幕刀和回流槽分别位于传送带的两侧。回流槽包括槽体和出料机构。槽体的一端与出料机构连通。槽体的底壁的远离出料机构的一端与槽体的槽口的距离小于槽体的底壁的靠近出料机构的一端与槽体的距离。其能够实现对不同尺寸和厚度板材的加工。本技术实施例的有益效果是：通过在淋涂机的机架的两侧设置轨道并在两侧的轨道分别设置第一滑动机构和第二滑动机构，同时，将淋幕刀和回流槽均安装在第一滑动机构和第二滑动机构，实现淋幕刀和回流槽能够在机架的位置的改变，方便于不同尺寸的板材的加工。同时，淋幕刀和回流槽通过电机、齿轮、输料管以及导向装置能够同时在第一滑动机构和第二滑动机构上下滑动，实现淋幕刀与传送带之间的距离可调，回流槽与传送带之间的距离可调，实现对不同厚度的板材的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的淋涂机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的机架的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一滑动机构和第二滑动机构的配合安装结构示意图；图4为本技术实施例提供的第一滑动机构的结构示意图；图5为本技术实施例提供的淋幕刀的结构示意图；图6为本技术实施例提供的回流槽的结构示意图。图标：100-淋涂机；110-机架；111-第一侧架体；112-第一空隙部；113-第一导轨；114-第三导轨；115-第二侧架体；116-第二导轨；117-第四导轨；118-工作面；120-传送带；121-带体；122-滚轴；123-安装座；124-间隙；130-第一滑动机构；131-第一升降杆；132-第一滑块；133-第一配重块；134-第一齿条；135-第一电机；136-第一摩擦轮；137-第一连接杆；138-第三摩擦轮；140-淋幕刀；141-淋幕刀料斗；142-淋幕刀刀头；143-第一齿轮；144-第二齿轮；145-输料管；150-回流槽；151-槽体；152-第三齿轮；153-第一转轴；154-第四齿轮；155-第三电机；156-斜面；157-出料机构；1571-第一出料部；1572-第二出料部；158-第一导向杆；1581-上杆体；1582-下杆体；159-第二导向杆；160-第二滑动机构；161-第二升降杆；162-第二滑块；164-第二齿条；165-第二电机；166-第二摩擦轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供一种淋涂机100，其包括机架110、传送带120、第一滑动机构130、淋幕刀140、回流槽150和第二滑动机构160。传送带120设置有多个，且多个传送带120设置于机架110的工作面118。第一滑动机构130和第二滑动机构160相对设置于机架110的两侧，且第一滑动机构130和第二滑动机构160均滑动设置于机架110。淋幕刀140和回流槽150均滑动设置于第一滑动机构130和第二滑动机构160。请参照图1，机架110包括相对设置的第一侧架体111和第二侧架体115。第一侧架体111和第二侧架体115均竖直设置，第一侧架体111与第二侧架体115相连并形成工作面118，即工作面118水平设置。第一侧架体111和第二侧架体115可以是通过钢杆连接，也可是通过钢板连接。第一侧架体111的靠近工作面118的端部设置有第一空隙部112。第一空隙部112的延伸方向与工作面118延伸方向相平行。请参照图2，第一侧架体111设置有第一导轨113和第三导轨114。第一导轨113和第三导轨114同向设置，且第一导轨113位于第一侧架体111的靠近第一空隙部112的位置，第三导轨114位于第一侧架体111的远离第一空隙部112的位置。第二侧架体115设置有第二导轨116和第四导轨117。第二导轨116和第四导轨117同向设置，且第二导轨116位于第二侧架体115的靠近第二空隙部的位置，第四导轨117位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋涂机，其特征在于，包括机架、第一滑动机构、第二滑动机构、淋幕刀、回流槽和多个传送带，多个所述传送带沿统一传送方向依次设置于所述机架的工作面，相邻的两个所述传送带之间具有间隙，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构设置于所述机架的相对两侧，所述淋幕刀和所述回流槽均滑动设置于所述第一滑动机构和所述第二滑动机构，所述淋幕刀和所述回流槽分别位于所述传送带的两侧，所述回流槽包括槽体和出料机构，所述槽体的一端与所述出料机构连通，所述槽体的底壁的远离所述出料机构的一端与所述槽体的槽口的距离小于所述槽体的底壁的靠近所述出料机构的一端与所述槽体的距离。

【技术特征摘要】
1.一种淋涂机，其特征在于，包括机架、第一滑动机构、第二滑动机构、淋幕刀、回流槽和多个传送带，多个所述传送带沿统一传送方向依次设置于所述机架的工作面，相邻的两个所述传送带之间具有间隙，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构设置于所述机架的相对两侧，所述淋幕刀和所述回流槽均滑动设置于所述第一滑动机构和所述第二滑动机构，所述淋幕刀和所述回流槽分别位于所述传送带的两侧，所述回流槽包括槽体和出料机构，所述槽体的一端与所述出料机构连通，所述槽体的底壁的远离所述出料机构的一端与所述槽体的槽口的距离小于所述槽体的底壁的靠近所述出料机构的一端与所述槽体的距离。2.根据权利要求1所述的淋涂机，其特征在于，所述第一滑动机构包括第一滑块和设置于所述第一滑块的第一升降杆，所述第二滑动机构均包括第二滑块和设置于所述第二滑块的第二升降杆，所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置于所述机架的两侧，所述回流槽的两端分别滑动设置于所述第一升降杆和所述第二升降杆，所述回流槽还包括用于保持所述槽体运动方向的导向装置。3.根据权利要求2所述的淋涂机，其特征在于，所述导向装置包括可伸缩的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆的两端分别与所述槽体和所述第一滑块连接，所述第二导向杆的两端分别与所述槽体和所述第二滑块连接。4.根据权利要求3所述的淋涂机，其特征在于，所述第一导向杆包括下杆体和上杆体，所述上杆体滑动嵌设于所述下杆体内，所述上杆体与所述槽体连接，所述下杆体与所述第一滑块连接。5.根据权利要求4所述的淋涂机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐肃兴，
申请(专利权)人：重庆博美达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50