从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，包括：粉碎机，用于接收甲苯二胺预处理焦油并粉碎其中的固体焦油；反应釜，用于接收有机溶剂和经由粉碎机粉碎后的焦油并使焦油与有机溶剂发生溶解反应；离心机，用于接收来自反应釜的反应产物并将其离心分离为固体粗盐和混合液体；盐碱回收罐，用于接收来自离心机的固体粗盐；精馏塔，用于接收来自离心机的混合液体并将其精馏分离为有机溶剂和TDA粗品；溶剂回收罐，用于接收来自精馏塔的有机溶剂；以及TDA回收罐，用于接收来自精馏塔的TDA粗品。该回收系统可以使焦油焚烧量显著降低，减少二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术总体涉及一种资源回收系统，具体涉及从甲苯二胺预处理焦油中回收盐碱、TDA、原料溶剂等资源的系统。
技术介绍
CN 102633651 A提出的工艺中，甲苯二异氰酸酯(TDI)焦油渣水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料进入刮板蒸发器，体系产生的50%的盐碱、20%的TDA和20%的有机溶剂经过干燥机以焦油的形式(以下亦可称为“甲苯二胺预处理焦油”)排出，增大了焦油焚烧量，既浪费资源又污染环境，同时造成系统TDA产率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回收系统，其能够从甲苯二胺预处理焦油中回收盐碱、TDA、原料溶剂等资源。根据本技术的从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，包括:粉碎机，用于接收甲苯二胺预处理焦油并粉碎其中的固体焦油；反应釜，用于接收有机溶剂和经由粉碎机粉碎后的焦油并使焦油与有机溶剂发生溶解反应；离心机，用于接收来自反应釜的反应产物并将其离心分离为固体粗盐和混合液体；盐碱回收罐，用于接收来自离心机的固体粗盐；精馏塔，用于接收来自离心机的混合液体并将其精馏分离为有机溶剂和TDA粗品；溶剂回收罐，用于接收来自精馏塔的有机溶剂；以及TDA回收罐，用于接收来自精馏塔的TDA粗品O其中，反应釜中还可以设置有搅拌装置和温度控制装置，以使焦油与有机溶剂在搅拌和温度受控的条件下发生溶解反应。反应釜可以通过螺旋输送器直接与粉碎机相连以接收经由粉碎机粉碎后的焦油。离心机可以通过输送管道直接与反应釜的底部连通以接收来自反应釜的反应产物。精馏塔可以通过管道直接与离心机流体连通以接收来自离心机的混合液体。溶剂回收罐可以通过管道直接与精馏塔的顶部出口连通以接收来自精馏塔的有机溶剂。TDA回收罐可以通过管道直接与精馏塔的底部出口连通以接收来自精馏塔的TDA粗品。回收罐还可以通过管道直接与反应釜流体连通以将其中回收的有机溶剂再循环送入反应釜中来与焦油发生溶解反应。采用本技术的回收系统，可以使焦油焚烧量显著降低(降低约90% )，减少二次污染。另外还可以大大提高TDA系统产率。回收的溶剂还可以在本技术的回收系统中再循环使用。回收的盐碱则可在TDI焦油渣水解制备TDA时再循环利用，可代替大约80%的原料碱，从而降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的回收系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细描述本技术的回收系统。本领域技术人员应当理解，下面描述的【具体实施方式】只是用于解释本技术，并非用于对其作出任何限制。参见图1，其示意性示出了根据本技术的回收系统，其主要包括粉碎机1、反应釜3、离心机4、盐碱回收罐5、精馏塔6、溶剂回收罐7以及TDA回收罐8。甲苯二异氰酸酯(TDI)焦油渣水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料进入刮板蒸发器后排出的焦油主要为固体焦油形式，并如上所述可称为“甲苯二胺预处理焦油”。利用TDI水解制备TDA的具体工艺可参见例如CN 102633651 A(在此以参见方式引入该文献)，故不再详述。粉碎机I用于接收甲苯二胺预处理焦油并粉碎其中的固体焦油。粉碎机I主要用于将固体焦油粉碎成颗粒焦油或焦油粉末。反应釜3用于接收任何合适的有机溶剂(或如前所述称为“原料溶剂”)和经由粉碎机I粉碎后的焦油并使焦油与有机溶剂发生溶解反应。仅作为示例，图示的反应釜3通过螺旋输送器2直接与粉碎机相连。螺旋输送器2可以将粉碎机I排出的焦油粉末送入反应釜3。反应釜3可以是任何合适的类型例如桨式反应釜或设置有搅拌器的反应釜，并且其中还可以设置有温度控制装置(未具体出示)等。焦油粉末进入反应釜3后，在搅拌和一定温度下使其与有机溶剂充分发生溶解反应。离心机4用于接收来自反应釜3的反应产物并将其离心分离为固体粗盐和混合液体。在所示实施例中，离心机4通过输送管道直接与反应釜3的底部连通以接收来自反应釜3的反应产物。离心分离出的固体粗盐进入盐碱回收罐5，混合液体则进入精馏塔6。盐碱回收罐5用于接收来自离心机4的固体粗盐。在所示实施例中，盐碱回收罐5也通过管道与离心机4直接相连。精馏塔6用于接收来自离心机4的混合液体并将其精馏分离为(轻质)有机溶剂和(重质)TDA粗品。在所示实施例中，精馏塔6通过管道直接与离心机4流体连通以接收来自离心机4的混合液体。溶剂回收罐7用于接收来自精馏塔6的有机溶剂。在所示实施例中，溶剂回收罐7通过管道直接与精馏塔6的顶部出口连通以接收来自精馏塔6的有机溶剂。TDA回收罐8用于接收来自精馏塔6的TDA粗品。在所示实施例中，TDA回收罐8通过管道直接与精馏塔6的底部出口连通以接收来自精馏塔的TDA粗品。分离出的TDA粗品随后可再进入TDI焦油渣水解制备TDA的工艺系统中被进一步分离提纯。盐碱回收罐5中的固体盐碱可以在从TDI焦油渣水解制备TDA的过程中被再循环利用。溶剂回收罐7中回收的液体溶剂可在本技术的回收系统中再循环利用。在所示实施例中，溶剂回收罐7还通过管道(图示虚线)直接与反应釜3流体连通以将其中回收的有机溶剂再循环送入反应釜3中来与焦油发生溶解反应。【主权项】1.从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，其特征在于，包括: 粉碎机； 反应釜，通过螺旋输送器直接与粉碎机相连； 离心机，通过输送管道直接与反应釜的底部连通； 盐碱回收罐，通过管道与离心机直接相连； 精馏塔，通过管道直接与离心机流体连通； 溶剂回收罐，通过管道直接与精馏塔的顶部出口连通；以及 TDA回收罐，通过管道直接与精馏塔的底部出口连通。2.根据权利要求1所述的从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，其特征在于:所述反应釜中还设置有搅拌装置和温度控制装置。3.根据权利要求1所述的从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，其特征在于:溶剂回收罐还通过管道直接与反应釜流体连通。【专利摘要】从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，包括：粉碎机，用于接收甲苯二胺预处理焦油并粉碎其中的固体焦油；反应釜，用于接收有机溶剂和经由粉碎机粉碎后的焦油并使焦油与有机溶剂发生溶解反应；离心机，用于接收来自反应釜的反应产物并将其离心分离为固体粗盐和混合液体；盐碱回收罐，用于接收来自离心机的固体粗盐；精馏塔，用于接收来自离心机的混合液体并将其精馏分离为有机溶剂和TDA粗品；溶剂回收罐，用于接收来自精馏塔的有机溶剂；以及TDA回收罐，用于接收来自精馏塔的TDA粗品。该回收系统可以使焦油焚烧量显著降低，减少二次污染。【IPC分类】C07C209-86, C07C211-51【公开号】CN204509160【申请号】CN201420799839【专利技术人】苏德水, 段利, 黄津, 王长飞 【申请人】河北丰源环保科技股份有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
从甲苯二胺预处理焦油中回收资源的系统，其特征在于，包括：粉碎机；反应釜，通过螺旋输送器直接与粉碎机相连；离心机，通过输送管道直接与反应釜的底部连通；盐碱回收罐，通过管道与离心机直接相连；精馏塔，通过管道直接与离心机流体连通；溶剂回收罐，通过管道直接与精馏塔的顶部出口连通；以及TDA回收罐，通过管道直接与精馏塔的底部出口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏德水，段利，黄津，王长飞，
申请(专利权)人：河北丰源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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