电化学污水处理设备制造技术

电化学污水处理设备，包括：壳体，由隔板分隔为电解腔室和净水室；以及布置在电解腔室中的电极组件。电极组件包含外侧阴极筒、中间阳极筒和内侧复合阴极筒。外侧阴极筒与内侧复合阴极筒并联设置。中间阳极筒同轴设置在外侧阴极筒内，内侧复合阴极筒同轴设置在中间阳极筒内。外侧阴极筒具有开放端，中间阳极筒则为由多孔陶瓷材料烧结制成的封闭筒。内侧复合阴极筒具有外筒、中间填充材料筒和内筒。外筒的筒壁上设置有多个第一穿孔，内筒的筒壁上设置有多个第二穿孔。电解腔室和净水室仅通过从中间阳极筒穿出并穿通隔板的内侧复合阴极筒的内筒而流体连通。本实用新型专利技术的电化学污水处理设备能高效进行污水处理。

Electrochemical sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
电化学污水处理设备
本技术涉及工业废水处理设备，特别涉及一种电化学污水处理设备。
技术介绍
工业废水包含制药、化工、冶炼、焦化、炼油等各个行业。排放处理的废水污染物质成分复杂，表现为高COD、高氨氮、高盐、高硬度等等。工业废水采用传统的生化处理方法，一般COD出水在300左右，后续出水无生化性，其中电化学设备是生化深度处理的主要途径之一。传统的电化学处理设备，主要受到处理效率低、结垢堵塞、进水COD不能太高等多重因素的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电化学污水处理设备，其能高效进行污水处理。根据本技术的电化学污水处理设备包括：壳体，由隔板分隔为电解腔室和净水室，其中电解腔室和净水室横向并排布置；以及布置在电解腔室中的电极组件，该电极组件包含外侧阴极筒、中间阳极筒和内侧复合阴极筒，其中外侧阴极筒与内侧复合阴极筒并联设置，中间阳极筒横向同轴设置在外侧阴极筒内，内侧复合阴极筒横向同轴设置在中间阳极筒内，其中外侧阴极筒具有开放端，中间阳极筒则为由多孔陶瓷材料烧结制成的封闭筒，内侧复合阴极筒具有外筒、中间填充材料筒和内筒，外筒的筒壁上设置有多个第一穿孔，中间填充材料筒由多孔吸附材料制成，内筒的筒壁上设置有多个第二穿孔，其中电解腔室和净水室仅通过从中间阳极筒穿出并穿通隔板的内侧复合阴极筒的内筒而流体连通。中间填充材料筒的厚度优选为30-50mm。多孔吸附材料优选为活性碳纤维。活性碳纤维的比表面积优选不低于1500m2/g。第二穿孔的孔径可以为8mm左右，相邻穿孔的中心距可以为12mm左右。第二穿孔的孔径优选大于第一穿孔的孔径。内侧复合阴极筒的内筒延伸穿出中间阳极筒的部分(两端)不设置第二穿孔。电解腔室的下部分别设置有入水口和放空口且上部设置有反洗排水口，净水室的下部设置有反洗进水口且上部设置有出水口。本技术的双阴极三级段电化学污水处理设备处理工业废水时至少具备以下优点：1、至少能接受500mg/L以上的COD。2、设备结垢清洗周期(即设备连续稳定运行周期)不小于7天。3、设备结垢后能够实现在线清洗，清洗后能够使产水率不低于99.5％。附图说明图1为本技术的电化学污水处理设备的总体结构示意图。图2为内侧复合阴极筒的内部结构示意图。图3为内侧复合阴极筒的外筒壁的示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步描述本技术的双阴极三级段电化学污水处理设备。本领域技术人员应该理解，所列举的实施例只是为了更好的理解和实现本技术，并不用于限制本技术。参见图1，本技术的电化学污水处理设备主要包括壳体1和电极组件。壳体1由隔板18分隔为电解腔室19和净水室17。电解腔室19和净水室17水平横向并排布置。电解腔室19的下部分别设置有入水口6和放空口5，上部设置有反洗排水口3。净水室17的下部设置有反洗进水口4，上部设置有出水口2。电极组件主要布置在电解腔室19中，包含外侧阴极筒7、中间阳极筒8和内侧复合阴极筒9。外侧阴极筒7与内侧复合阴极筒9并联设置。中间阳极筒8横向同轴设置在外侧阴极筒7内，内侧复合阴极筒9横向同轴设置在中间阳极筒8内。外侧阴极筒7具有允许水流自由进出的开放端。中间阳极筒8则为由多孔陶瓷材料烧结制成的封闭筒，多孔陶瓷材料的空隙通常为10微米左右以允许水渗入/渗出。参见图2和图3，内侧复合阴极筒9具有外筒14、中间填充材12料筒和内筒10。如图3所示，外筒14的筒壁上设置有多个穿孔，例如为孔眼不锈钢壳体。外筒14可以有效的保护中间填充材料筒12，使其可以反复承受污水的冲击而填充材料不发生断裂。内筒10的筒壁上设置有多个孔径更大的穿孔，其孔径可以为8mm左右，相邻穿孔的中心距可以为12mm左右。中间填充材料筒12则由多孔吸附材料例如活性碳纤维制成，活性碳纤维的比表面积不低于1500m2/g，厚度可以为30-50mm。使用活性碳纤维还阻力小，不需要曝气系统。如图1所示，电解腔室19和净水室17仅通过从中间阳极筒8穿出并穿通隔板18的内侧复合阴极筒9的内筒10而连通。内侧复合阴极筒9的内筒10延伸穿出中间阳极筒8的两端部分(分别作为出水端和接线端)不设置穿孔以防止污水短路，即图2中的端盖13之外的部分就不再打孔。下面简要描述本技术的电化学污水处理设备的工作原理。污水进入设备以后，在外侧阴极筒(外阴极)7和中间阳极筒(阳极)8之间，靠电化学作用完成第一级处理。内侧复合阴极筒9的中间填充材料筒12在内筒(内阴极)10和中间阳极筒8的作用下聚集较多的自由基，在中间填充材料筒12内部完成第二级处理。在内阴极和阳极之间，靠电化学作用完成第三级处理。本技术的电化学污水处理设备采用外压式进水，也就是说在外阴极和阳极之间进行第一级处理的时候，部分钙镁离子首先在外阴极和阳极之间结垢析出，这样在第二级和第三级处理的时候，电化学作用会更有效的分解有机污染物。反洗时则采用内压式反洗，即通过净水室17向内侧复合阴极筒9的内筒10进水，这样通过反(酸)洗等可以更有效的将外阴极和阳极之间形成的水垢清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化学污水处理设备，其特征在于，包括：/n壳体，由隔板分隔为电解腔室和净水室，其中电解腔室和净水室横向并排布置；以及/n布置在电解腔室中的电极组件，该电极组件包含外侧阴极筒、中间阳极筒和内侧复合阴极筒，其中外侧阴极筒与内侧复合阴极筒并联设置，/n中间阳极筒横向同轴设置在外侧阴极筒内，内侧复合阴极筒横向同轴设置在中间阳极筒内，其中外侧阴极筒具有开放端，中间阳极筒则为由多孔陶瓷材料烧结制成的封闭筒，/n内侧复合阴极筒具有外筒、中间填充材料筒和内筒，外筒的筒壁上设置有多个第一穿孔，中间填充材料筒由多孔吸附材料制成，内筒的筒壁上设置有多个第二穿孔，其中电解腔室和净水室仅通过从中间阳极筒穿出并穿通隔板的内侧复合阴极筒的内筒而流体连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化学污水处理设备，其特征在于，包括：
壳体，由隔板分隔为电解腔室和净水室，其中电解腔室和净水室横向并排布置；以及
布置在电解腔室中的电极组件，该电极组件包含外侧阴极筒、中间阳极筒和内侧复合阴极筒，其中外侧阴极筒与内侧复合阴极筒并联设置，
中间阳极筒横向同轴设置在外侧阴极筒内，内侧复合阴极筒横向同轴设置在中间阳极筒内，其中外侧阴极筒具有开放端，中间阳极筒则为由多孔陶瓷材料烧结制成的封闭筒，
内侧复合阴极筒具有外筒、中间填充材料筒和内筒，外筒的筒壁上设置有多个第一穿孔，中间填充材料筒由多孔吸附材料制成，内筒的筒壁上设置有多个第二穿孔，其中电解腔室和净水室仅通过从中间阳极筒穿出并穿通隔板的内侧复合阴极筒的内筒而流体连通。


2.根据权利要求1所述的电化学污水处理设备，其特征在于，中间填充材料筒的厚度为30-50mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德水，邵方，张文晶，许丁研，张满双，王猛，
申请(专利权)人：河北丰源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13