回转破碎机轴承制造技术

一种回转破碎机环形轴承，其能够绕回转破碎机主轴的上部区域安装。该轴承具有用于绕主轴的外表面定位的轴承表面和用于朝着回转破碎机的框架部件的区域定位的安装表面。相对于以可旋转的方式安装的主轴，环形轴承通过至少一个安装形成部分而被维持在固定的位置中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种回转破碎机轴承，该回转破碎机轴承用于定位在破碎机主轴的上部区域处，轴承被设置为绕其纵向轴线支撑主轴的旋转。
技术介绍
回转破碎机用于破碎矿石、矿物和岩石至小的尺寸。通常，破碎机包括安装在伸长的主轴上的破碎头。第一破碎壳体安装在破碎头上，并且第二破碎壳体安装在框架上，从而第一和第二破碎壳体一起限定破碎间隙，将被破碎的材料通过破碎间隙。驱动装置被设置用以使偏心组件围绕所述主轴的下部区域转动，从而使得破碎头执行回转钟摆运动并且破碎引入到破碎间隙中的材料。通常，主轴在上端和下端两者处被支撑。已经提出了各种不同类型的下轴承组件。特别地是，US2009/0008489公开了一种液压可调节锥形破碎机，其中轴向轴承组件包括液压调节汽缸，用于调节破碎机的安装。US4，919，349公开了一种具有双重密封布置的回转破碎机，该双重密封布置利用加压空气和垫圈装置来阻挡污染物进入破碎机。SU897280描述了一种锥形破碎机，其具有阶梯杯状轴承(step cup bearing)，以吸收和传递破碎头的破碎力。破碎机主轴在其最上面处通过顶轴承被轴颈安装。顶轴承的一个示例在US1，748，102中公开，其中磨损环保持在环绕主轴的套筒和浮动衬套之间的中间位置中，浮动衬套定位为抵靠着形成回转破碎机顶壳体的支撑支架的中央凸起。由于现代破碎机的高性能要求，相当可观的磨损是在顶壳体区域处的顶轴承的壳体下方普遍的问题。这种磨损需要操作者焊接磨损区域，这改变了轴承表面，实际上改变了轴承的位置。这又引起了轴承上和顶壳体支撑支架上的应力集中，这反过来导致不同部件的加速磨损并最终损坏破碎机。因此需要改善回转破碎机的顶轴承，其避免在顶壳体的支撑壳体的过早磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回转破碎机轴承，其保护顶轴承外壳免于由于主轴在顶壳体处的回转钟摆运动而导致的磨损。此目的通过提供一种能够以可松开的方式安装至顶壳体支架区域的磨损轴承部件或磨损环而实现，其能够高效和有效地吸收和传递由与回转主轴接触而产生的摩擦力。本专利技术的轴承被构造成用于在延伸穿过回转破碎机框架的顶壳体的支撑支架的中央凸起的下部区域定位并绕主轴的最顶端定位。本专利技术的轴承以可松开的方式附接至中央凸起的支撑支架并被刚性安装，从而有效吸收并传递由主轴导致的扭矩力。由于轴承通过安装部而被锚定在支撑支架，安装部则周向地分布在整个轴承上，所以消除了在轴承壳体上的任何不期望的应力集中。根据本专利技术的第一方面，提供一种能够在回转破碎机主轴的上部区域环绕安装的回转破碎机环状轴承，所述轴承包括:轴承表面，用于围绕主轴的上部区域的外表面定位；安装表面，用于朝着回转破碎机的框架部件的区域定位，框架部件围绕着主轴的上部区域的至少一部分；其特征在于:至少一个安装形成部分，以相对于以可旋转方式安装的主轴，允许在框架部件上在基本固定的位置上以可松开的方式的安装轴承。可选地，轴承进一步包括环形盘状本体，以从主轴的外表面向外径向地突出；以及在与主轴的轴线基本平行对齐的方向上横向或垂直于盘状本体延伸的凸缘。优选地，凸缘从盘状本体向外突出并朝着轴承的内径定位。可选地，轴承进一步包括从盘状本体径向向内延伸的环形肩部。可选地，凸缘的最上部区域包括环形的安放颈部，用以在主轴和框架部件之间安装密封垫。 优选地，安装形成部分包括多个绕轴承周向间隔开的孔。可选地，轴承包括八个绕环形盘状本体周向平均间隔开的钻孔。根据进一步的实施例，安装形成部分包括狭槽、通道或凹槽，该狭槽、通道或凹槽允许轴承与从中央凸起延伸的突起以可松开的方式的接合。替代地，轴承可包括向上延伸的突起，该向上延伸的突起被构造用以接合到在框架部件处凹陷的凹槽或通道，以便进行可分离的附接。根据进一步的实施例，轴承包括螺纹，该螺纹被构造用以与在框架部件上形成的对应的螺纹协作配合，以允许轴承被旋转和旋拧至框架部件处的大致固定位置中。根据本专利技术的第二方面，提供一种回转破碎机，包括:框架，该框架限定内部破碎区域，该框架具有上框架和下框架；可转动安装的主轴，该可转动安装的主轴延伸穿过破碎区域；环形轴承，其包括:轴承表面，用于绕主轴的上部区域的外表面定位；安装表面，用于朝着上框架的框架部件的区域定位，框架部件围绕主轴的至少一部分，从而至少一部分轴承被定位在主轴与框架部件的区域之间；其特征在于:至少一个安装形成部分，以相对于可转动安装的主轴，允许在框架部件处在大致固定的位置中以可松开的方式安装轴承。优选地，框架部件包括支撑支架的中央凸起，其形成上框架的上部部分。优选地，轴承以可松开的方式安装至中央凸起。优选地，破碎机可进一步包括多个螺栓，以将轴承固定至中央凸起。优选地，轴承直接地附接至中央凸起。替代地，轴承可经由中间安装部附接至框架部件，该中间安装部则以可松开的方式或永久地附接至框架部件。中间安装部可构造用以允许轴承经由传统的相互连接方式在框架部件处以可松开的方式被夹持或被解开，该传统的相互连接包括例如凹入凸出连接、榫槽连接和扣合连接。优选地，轴承定位在中央凸起的最下端处。可选地，中央凸起的最下端包括环形凹部，该环形凹部具有与轴承的区域的形状轮廓相互补的形状轮廓，从而轴承至少部分地容纳在环形凹部内。可选地，至少一部分轴承表面横向于主轴的外表面排列并且在从主轴的下部区域朝着上部区域的方向上向内倾斜。优选地，破碎机进一步包括顶衬套和密封垫，该密封垫在主轴的轴向方向上定位在顶衬套和环形轴承之间。【附图说明】本专利技术的具体实施例现仅通过示例并参考下面的附图描述，在附图中:图1是根据本专利技术的具体实施例的具有主轴的回转破碎机的剖视侧视图，主轴在其上端处通过绕主轴的上端安装的顶轴承组件而被支撑；图2是图1的回转破碎机的破碎机主轴的上部区域和轴承组件的放大视图；图3是图2的轴承的下方透视图；图4是图3的轴承的上方透视图；图5是根据本专利技术另一个具体实施例的回转破碎机的破碎机主轴的上部区域和轴承组件的剖视侧视图。【具体实施方式】根据图1，破碎机包括具有上框架101和下框架102的框架100。破碎头103安装在伸长的轴107上。第一破碎壳体105固定地安装在破碎头103上，并且第二破碎106固定地安装在上框架101处。破碎区域104形成在对置的破碎壳体105、106之间。排出区域109位于破碎区域104的正下方并部分地由下框架102限定。上框架101进一步分为:顶壳体111，该顶壳体111安装在下框架102 (替代地称为底壳体)上；和支撑支架114，该支撑支架114从顶壳体111延伸并代表破碎机的上部部分。支架114包括在直径方向上对置的臂110，该臂110从位于纵向轴线115上的中央凸起120径向向外延伸，纵向轴线115大体延伸穿过框架100和回转破碎机。臂110经由绕纵向轴线115对中的中间环形凸缘121而被附接至顶壳体111的上部区域。通常，臂110和顶壳体111形成整体结构并一体形成。驱动机构(没有示出)经由驱动轴108和合适的传动装置116而被联接至主轴107，以绕纵向轴线115偏心地旋转，并且使破碎头103执行回转钟摆运动并破碎引入到破碎间隙104中的材料。轴113的上端区域包括圆柱形外表面113。轴107的最上面端部117通过顶衬套112而被维持在可轴向转动的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转破碎机环形轴承(123)，所述回转破碎机环形轴承(123)绕回转破碎机主轴(107)的上部区域安装，所述轴承(123)包括：轴承表面(304，305)，用于绕所述主轴(107)的所述上部区域的外表面(113)定位；安装表面(301，303)，用于朝着所述回转破碎机的框架部件(120)的区域(124)定位，所述框架部件(120)围绕所述主轴(107)的所述上部区域的至少一部分；其特征在于：至少一个安装形成部分(307)，用以允许相对于以可旋转的方式安装的所述主轴(107)，在所述框架部件(120)处在大致固定的位置中以可松开的方式安装所述轴承(123)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：本特阿恩·埃里克松，米卡埃尔·M·拉尔森，帕特里克·马尔姆奎斯特，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE