本实用新型专利技术公开了一种脱油清洗烘干一体机，包括外筒、脱油筒、电机、总管、进气管、进液管，所述外筒顶部有顶盖，外筒侧壁安装有排液管，所述脱油筒在外筒内，脱油筒底部连有转轴，脱油筒侧壁和底部有若干出油孔，脱油筒底部连有中心管，中心管侧壁上分布有若干通孔，所述脱油筒顶部有筒盖，中心管穿过筒盖，所述总管穿过顶盖伸入中心管内，中心管与总管之间有轴承，所述总管与进气管、进液管组成一个三通结构，进气管上有进气阀，进气管末端连有风机，进液管上有进液阀，进液管末端连有水泵。本实用新型专利技术通过将连有水泵和风机的中心管安装在内筒内，使得工件在一体机中就可完成脱油、清洗、烘干的过程，减少了工件转移次数，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及零件加工的
，特别是脱油机的
【
技术介绍
】在零件生产过程中，由于各种机械设备的使用，加工出的零件会带有残油，需要对工件进行脱油、清洗、烘干处理。完成这些过程需要在不同的设备中进行，劳动强度和生产成本大，不利于效率的提高，且在转移工件时容易造成二次污染，降低了效果。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种脱油清洗烘干一体机，能够使工件的脱油、清洗、烘干在一个设备中完成，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种脱油清洗烘干一体机，包括外筒、内筒、电机、总管、进气管、进液管，所述外筒顶部有顶盖，顶盖上有若干排气孔，外筒底部有若干支撑柱，外筒侧壁安装有排液管，所述内筒在外筒内，内筒底部连有转轴，转轴穿过外筒底部与电机相连，内筒侧壁和底部有若干出油孔，内筒底部连有中心管，中心管侧壁上分布有若干通孔，所述内筒顶部有筒盖，中心管穿过筒盖，所述总管穿过顶盖伸入中心管内，中心管与总管之间有轴承，所述总管与进气管、进液管组成一个三通结构，进气管上有进气阀，进气管末端连有风机，进液管上有进液阀，进液管末端连有水泵。作为优选，所述进气管、进液管在外筒外部，风机为带制热功能的风机，水泵浸在清洗液内。作为优选，所述外筒底部向上凹陷，凹陷处呈锥形，排液管与凹陷处的最低处相连。作为优选，所述内筒、中心管和总管在同一轴线上，中心管顶部高于筒盖顶部。作为优选，所述内筒上的出油孔均匀分布，中心管所在的内筒底部部分不设有出油孔。作为优选，所述通孔和出油孔尺寸均小于工件尺寸，最高处的通孔在内筒内。本技术的有益效果:本技术通过将连有水泵和风机的中心管安装在内筒内，使得工件在一体机中就可完成脱油、清洗、烘干的过程，减少了工件转移次数，提高了生产效率；筒盖保证了清洗时清洗液不会从内筒的筒口飞溅而出，烘干时内筒内的热量不会过快的散失，提高了清洗和烘干的效果，节约了资源；顶盖有效的防止了脱油过程中油的飞溅和清洗过程中清洗液的飞溅，顶盖上设置排气孔可以有效的排出蒸汽，保证了烘干效果；外筒底部向上凹陷，凹陷处呈锥形，排液管与凹陷处的最低处相连，有利于残油和完成清洗的清洗液的排出，防止残油和完成清洗的清洗液对工件工件造成二次污染。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种脱油清洗烘干一体机的主视图。图中:1-外筒、2-内筒、3-中心管、4-顶盖、5-总管、6-进气管、7-进液管、10-排液管、11-支撑柱、20-出油孔、21-转轴、22-电机、23-筒盖、30-通孔、31-轴承、40-排气孔、60-风机、61 -进气阀、70-水泵、71 -进液阀。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种脱油清洗烘干一体机，包括外筒1、内筒2、电机22、总管5、进气管6、进液管7，所述外筒I顶部有顶盖4，顶盖4上有若干排气孔40，外筒I底部有若干支撑柱11，外筒I侧壁安装有排液管10，所述内筒2在外筒I内，内筒2底部连有转轴21，转轴21穿过外筒I底部与电机22相连，内筒2侧壁和底部有若干出油孔20，内筒2底部连有中心管3，中心管3侧壁上分布有若干通孔30，所述内筒2顶部有筒盖23，中心管3穿过筒盖23，所述总管5穿过顶盖4伸入中心管3内，中心管3与总管5之间有轴承31，所述总管5与进气管6、进液管7组成一个三通结构，进气管6上有进气阀61，进气管6末端连有风机60，进液管7上有进液阀71，进液管7末端连有水泵70，所述进气管6、进液管7在外筒I外部，风机60为带制热功能的风机60，水泵70浸在清洗液内，所述外筒I底部向上凹陷，凹陷处呈锥形，排液管10与凹陷处的最低处相连，所述内筒2、中心管3和总管5在同一轴线上，中心管3顶部高于筒盖23顶部，所述内筒2上的出油孔20均匀分布，中心管3所在的内筒2底部部分不设有出油孔20，所述通孔30和出油孔20尺寸均小于工件尺寸，最高处的通孔30在内筒2内。本技术工作过程:本技术一种脱油清洗烘干一体机在工作过程中，打开顶盖4和筒盖23，将工件放入内筒2内，盖上筒盖23和顶盖4，启动电机22，对工件进行脱油，工件上的残油在离心力和重力的作用下从出油孔20排出，残油最后汇聚到外筒I底部，从排液管10排出，脱油一段时间后打开进液阀71和水泵70，对工件进行清洗，清洗一段时间后关闭水泵70和进液阀71，继续脱油，经过若干次上述步骤后，关闭进液阀71和水泵70，打开进气阀61和风机60，对工件进行烘干，烘干完成后，取出工件。由于工件在一体机内就可完成脱油、清洗、烘干的过程，减少了工件转移次数，提高了生产效率；筒盖23保证了清洗时清洗液不会从内筒2的筒口飞溅而出，烘干时内筒2内的热量不会过快的散失，提高了清洗和烘干的效果，节约了资源；顶盖4有效的防止了脱油过程中油的飞溅和清洗过程中清洗液的飞溅，顶盖4上设置排气孔40可以有效的排出蒸汽，保证了烘干效果；外筒I底部向上凹陷，凹陷处呈锥形，排液管10与凹陷处的最低处相连，有利于残油和完成清洗的清洗液的排出，防止残油和完成清洗的清洗液对工件工件造成二次污染。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:包括外筒(I)、内筒(2)、电机(22)、总管(5)、进气管(6)、进液管(7)，所述外筒(I)顶部有顶盖(4)，顶盖(4)上有若干排气孔(40)，外筒(I)底部有若干支撑柱(11)，外筒(I)侧壁安装有排液管(10)，所述内筒(2)在外筒(1)内，内筒(2)底部连有转轴(21)，转轴(21)穿过外筒(I)底部与电机(22)相连，内筒(2)侧壁和底部有若干出油孔(20)，内筒(2)底部连有中心管(3)，中心管(3)侧壁上分布有若干通孔(30)，所述内筒(2)顶部有筒盖(23)，中心管(3)穿过筒盖(23)，所述总管(5)穿过顶盖⑷伸入中心管(3)内，中心管(3)与总管(5)之间有轴承(31)，所述总管(5)与进气管(6)、进液管(7)组成一个三通结构，进气管(6)上有进气阀(61)，进气管(6)末端连有风机(60)，进液管(7)上有进液阀(71)，进液管(7)末端连有水泵(70)。2.如权利要求1所述的一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:所述进气管(6)、进液管(7)在外筒(I)外部，风机(60)为带制热功能的风机(60)，水泵(70)浸在清洗液内。3.如权利要求1所述的一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:所述外筒(I)底部向上凹陷，凹陷处呈锥形，排液管(10)与凹陷处的最低处相连。4.如权利要求1所述的一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:所述内筒(2)、中心管(3)和总管(5)在同一轴线上，中心管(3)顶部高于筒盖(23)顶部。5.如权利要求1所述的一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:所述内筒(2)上的出油孔(20)均匀分布，中心管(3)所在的内筒(2)底部部分不设有出油孔(20)。6.如权利要求1所述的一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于:所述通孔(30)和出油孔(20)尺寸均小于工件尺寸，最高处的通孔(30)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱油清洗烘干一体机，其特征在于：包括外筒(1)、内筒(2)、电机(22)、总管(5)、进气管(6)、进液管(7)，所述外筒(1)顶部有顶盖(4)，顶盖(4)上有若干排气孔(40)，外筒(1)底部有若干支撑柱(11)，外筒(1)侧壁安装有排液管(10)，所述内筒(2)在外筒(1)内，内筒(2)底部连有转轴(21)，转轴(21)穿过外筒(1)底部与电机(22)相连，内筒(2)侧壁和底部有若干出油孔(20)，内筒(2)底部连有中心管(3)，中心管(3)侧壁上分布有若干通孔(30)，所述内筒(2)顶部有筒盖(23)，中心管(3)穿过筒盖(23)，所述总管(5)穿过顶盖(4)伸入中心管(3)内，中心管(3)与总管(5)之间有轴承(31)，所述总管(5)与进气管(6)、进液管(7)组成一个三通结构，进气管(6)上有进气阀(61)，进气管(6)末端连有风机(60)，进液管(7)上有进液阀(71)，进液管(7)末端连有水泵(70)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭文，
申请(专利权)人：浙江荣亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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