一种高扭力螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高扭力螺母，包括圆柱体和套筒，所述圆柱体上沿自身轴线方向开设有凹孔，所述套筒装在凹孔内，所述套筒的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片，若干弧形弹片沿套筒的轴线等间距均匀分布，并与套筒为一整体，若干弧形弹片的内壁上均设有螺纹，共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，所述套筒正下方的凹孔底壁上设有用于将螺钉或螺杆向上顶压的顶压装置，所述圆柱体的底部边沿处圆周均面有若干阻挡片，各阻挡片均与圆柱体的外壁垂直。本实用新型专利技术能够在嵌入后，有效增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，防止脱落，同时还能保证与螺钉或杆的可靠连接，避免松动现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高扭力螺母
本技术涉及一种紧固件，具体讲是一种高扭力螺母。
技术介绍
我们知道，螺母通过自身内腔设置的螺纹，与螺钉或螺杆配合，可将零散的零部件紧固连接在一起。目前，螺母的种类和规格已有很多，用途也相当广泛，在笔记本电脑、投影仪等电子产品中就广泛应用到一种精密螺母，该精密螺母嵌在塑料材质的零件中。由于电子产品的体积相对较小，要求螺母的体积也要小，从而导致螺母与塑料零件的接触面积随之减小，致使连接不紧密，一旦受到稍大的扭力或剪切力时，螺母就会脱落，给电子产品的正常使用带来不良影响。此外，当这种螺母在正常工作时，拧在其内腔中的螺钉或螺杆很容易因振动而产生松动，因此，需要对上述螺母进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种高扭力螺母，能够在嵌入后，有效增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，防止脱落，同时还能保证与螺钉或杆的可靠连接，避免松动现象的发生。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高扭力螺母，包括圆柱体和套筒，所述圆柱体上沿自身轴线方向开设有凹孔，所述套筒装在凹孔内，所述套筒的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片，若干弧形弹片沿套筒的轴线等间距均匀分布，并与套筒为一整体，若干弧形弹片的内壁上均设有螺纹，共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，所述套筒正下方的凹孔底壁上设有用于将螺钉或螺杆向上顶压的顶压装置，所述圆柱体的底部边沿处圆周均面有若干阻挡片，各阻挡片均与圆柱体的外壁垂直。本技术所述的一种高扭力螺母，其中，所述顶压装置由顶片和螺旋弹簧组成，所述螺旋弹簧的两端分别顶在凹孔的底壁和顶片之间，所述顶片的外壁上对称设有两个凸耳，所述凹孔的侧壁上设有供凸耳插入并可使顶片上下滑动的导向槽，所述套筒的底部抵靠在导向槽顶部，用于阻挡顶片继续向上滑动。本技术所述的一种高扭力螺母，其中，所述圆柱体的外壁上设有若干菱形凸起，各菱形凸起交替分布，菱形凸起向外延伸超出圆柱体外壁1mm。本技术所述的一种高扭力螺母，其中，所述阻挡片的数量为三个，并沿圆柱体的圆周等间距均匀分布，各阻挡片的厚度均由内向外逐渐递减。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种高扭力螺母具有以下优点：由于本技术由圆柱体和装在圆柱体凹孔内的套筒组成，且套筒的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片，若干弧形弹片共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，加之顶压装置的共同作用，因此，在螺钉或螺杆拧入后，弧形弹片和顶压装置会给螺钉或螺杆施加一个反作用力，将螺钉或螺杆夹紧，从而增大螺纹的接触摩擦力，避免螺钉或螺杆因振动而产生松动，保证了连接的可靠性；当本技术嵌入塑料材质的零件内后，若干阻挡片能够大大增加与塑料零件的接触面积，提高两者连接的紧密性，当受到稍大的扭力或剪切力时，阻挡片能够阻止本技术螺母的转动，起到了止转作用，同时达到较理想的防脱落效果。附图说明图1是本技术一种高扭力螺母的主视剖视结构示意图；图2是图1的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种高扭力螺母作进一步详细说明：如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术一种高扭力螺母，包括圆柱体1和套筒10，圆柱体1上沿自身轴线方向开设有凹孔8，套筒10顶部焊接在凹孔8内。套筒10的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片9，若干弧形弹片9沿套筒10的轴线等间距均匀分布，并与套筒10为一整体，若干弧形弹片9的内壁上均设有螺纹，共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔。套筒10正下方的凹孔8底壁上设有用于将螺钉或螺杆向上顶压的顶压装置，该顶压装置由顶片4和螺旋弹簧5组成，螺旋弹簧5的两端分别顶在凹孔8的底壁和顶片4之间，顶片4的外壁上对称设有两个凸耳7，凹孔8的侧壁上设有供凸耳7插入并可使顶片4上下滑动的导向槽6。套筒10的底部抵靠在导向槽6顶部，用于阻挡顶片4继续向上滑动，起到限位作用。圆柱体1的底部边沿处圆周均面有若干阻挡片3，各阻挡片3均与圆柱体1的外壁垂直。阻挡片3的数量具体为三个，并沿圆柱体1的圆周等间距均匀分布，各阻挡片3的厚度均由内向外逐渐递减。这种结构在达到较理想防脱落效果的同时，可有效提高本技术的强度，同时避免与该部位相接触的塑料零件的应力开裂。圆柱体1的外壁上设有若干菱形凸起2，各菱形凸起2交替分布，菱形凸起2向外延伸超出圆柱体1外壁1mm。若干菱形凸起2能够进一步增大本技术与塑料零件之间的接触面积，提高连接的可靠性。由于本技术由圆柱体1和装在圆柱体1凹孔8内的套筒10组成，且套筒10的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片9，若干弧形弹片9共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，加之顶压装置的共同作用，因此，在螺钉或螺杆拧入后，弧形弹片9和顶压装置会给螺钉或螺杆施加一个反作用力，将螺钉或螺杆夹紧，从而增大螺纹的接触摩擦力，避免螺钉或螺杆因振动而产生松动，保证了连接的可靠性。当本技术嵌入塑料材质的零件内后，若干阻挡片3能够大大增加与塑料零件之间的接触面积，提高两者连接的紧密性，当受到稍大的扭力或剪切力时，阻挡片3能够阻止本技术螺母的转动，起到了止转作用，同时达到较理想的防脱落效果。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高扭力螺母，其特征在于：包括圆柱体(1)和套筒(10)，所述圆柱体(1)上沿自身轴线方向开设有凹孔(8)，所述套筒(10)装在凹孔(8)内，所述套筒(10)的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片(9)，若干弧形弹片(9)沿套筒(10)的轴线等间距均匀分布，并与套筒(10)为一整体，若干弧形弹片(9)的内壁上均设有螺纹，共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，所述套筒(10)正下方的凹孔(8)底壁上设有用于将螺钉或螺杆向上顶压的顶压装置，所述圆柱体(1)的底部边沿处圆周均面有若干阻挡片(3)，各阻挡片(3)均与圆柱体(1)的外壁垂直。

【技术特征摘要】
1.一种高扭力螺母，其特征在于：包括圆柱体(1)和套筒(10)，所述圆柱体(1)上沿自身轴线方向开设有凹孔(8)，所述套筒(10)装在凹孔(8)内，所述套筒(10)的侧壁上设有若干向内鼓起的弧形弹片(9)，若干弧形弹片(9)沿套筒(10)的轴线等间距均匀分布，并与套筒(10)为一整体，若干弧形弹片(9)的内壁上均设有螺纹，共同围成一个供螺钉或螺杆拧入的螺纹腔，所述套筒(10)正下方的凹孔(8)底壁上设有用于将螺钉或螺杆向上顶压的顶压装置，所述圆柱体(1)的底部边沿处圆周均面有若干阻挡片(3)，各阻挡片(3)均与圆柱体(1)的外壁垂直。2.根据权利要求1所述的一种高扭力螺母，其特征在于：所述顶压装置由顶片(4)和螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭文，
申请(专利权)人：浙江荣亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33