一种止退防脱螺母制造技术

一种止退防脱螺母，包括从上到下依次由第一圆柱体、圆盘、第二、三、四圆柱体组成的螺母本体，圆盘的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的2/3，圆盘直径为第一圆柱体直径的1.8倍，第二圆柱体轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.2倍，第二、四圆柱体直径均为第一圆柱体直径的1.1倍，第四圆柱体的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.8倍，第三圆柱体轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.6倍，第三圆柱体直径为第一圆柱体直径的0.8倍，第二圆柱体外壁上圆周均布有若干第一凸起，第四圆柱体外壁上圆周均布有若干第二凸起，圆盘周壁上均布有若干弧形缺口。本实用新型专利技术能够在嵌入后，增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种止退防脱螺母
本技术涉及一种紧固件，具体讲是一种止退防脱螺母。
技术介绍
螺母已非常常见，其通过内腔设置的螺纹，与螺栓或螺杆配合，起到紧固连接零散零部件的作用。根据具体用途，螺母的种类和规格多种多样，在手机、笔记本电脑、投影仪等电子产品中就广泛应用到一种螺母，该螺母嵌装在塑料材质的零件中。由于电子产品的尺寸相对较小，要求这种螺母的体积也要小，导致螺母与塑料零件的接触面积非常小，致使连接不紧密，一旦受到稍大的扭力或剪切力时，螺母就会脱落，给电子产品的正常使用带来了不良影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种止退防脱螺母，能够在嵌入后，有效增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，防止脱落。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的止退防脱螺母，包括从上到下依次由第一圆柱体、圆盘、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体组成的螺母本体，所述螺母本体上开设有贯穿第一圆柱体、圆盘、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体的螺纹通孔，所述圆盘的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的2/3，圆盘的直径为第一圆柱体直径的1.8倍，所述第二圆柱体的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.2倍，第二圆柱体和第四圆柱体的直径均为第一圆柱体直径的1.1倍，所述第四圆柱体的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.8倍，所述第三圆柱体的轴向高度为第一圆柱体轴向高度的1.6倍，第三圆柱体的直径为第一圆柱体直径的0.8倍，从而使第二圆柱体与第四圆柱体之间形成环形凹槽，所述第二圆柱体的外壁上圆周均布有若干第一凸起，所述第四圆柱体的外壁上圆周均布有若干第二凸起，所述圆盘的周壁上均布有若干弧形缺口。本技术所述的一种止退防脱螺母，其中，所述第一凸起和第二凸起均为三棱锥。本技术所述的一种止退防脱螺母，其中，所述第一凸起的其中一个侧面朝上，若干所述第一凸起沿第二圆柱体的外壁等间距交错分布，所述第二凸起的其中一个侧面朝下，若干所述第二凸起沿第四圆柱体的外壁等间距交错分布。本技术所述的一种止退防脱螺母，其中，所述第三圆柱体的外壁上圆周均布有若干条形凸起，所述条形凸起倾斜设置，与水平面之间的夹角为70°。本技术所述的一种止退防脱螺母，其中，所述条形凸起的横截面为等腰梯形。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种止退防脱螺母具有以下优点：本技术通过合理的结构设计，在嵌入塑料材质的零件内后，圆盘、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第一凸起和第二凸起的相互组合能够大大增加与塑料零件的接触面积，提高两者连接的紧密性；当受到稍大的扭力或剪切力时，弧形缺口、第一凸起和第二凸起能够阻止本技术螺母的转动，起到了止转作用；在圆盘、弧形缺口、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第一凸起和第二凸起的共同作用下，使得嵌入的螺母与塑料零件连接的更加牢靠，达到了很好的防脱落效果。当本技术嵌入塑料零件内后，第一圆柱体露在外部，起到定位导向的作用；而嵌装在塑料零件内的圆盘可增大与塑料零件的表面接触面积，在确保可靠连接的同时，有效防止千斤顶效应。附图说明图1是本技术一种止退防脱螺母的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种止退防脱螺母作进一步详细说明：如图1所示，在本具体实施方式中，本技术一种止退防脱螺母，包括从上到下依次由第一圆柱体3、圆盘4、第二圆柱体7、第三圆柱体8和第四圆柱体11组成的螺母本体，螺母本体上开设有贯穿第一圆柱体3、圆盘4、第二圆柱体7、第三圆柱体8和第四圆柱体11的螺纹通孔2。圆盘4的轴向高度为第一圆柱体3轴向高度的2/3，圆盘4的直径为第一圆柱体3直径的1.8倍；第二圆柱体7的轴向高度为第一圆柱体3轴向高度的1.2倍，第二圆柱体7和第四圆柱体11的直径均为第一圆柱体3直径的1.1倍；第四圆柱体11的轴向高度为第一圆柱体3轴向高度的1.8倍，第三圆柱体8的轴向高度为第一圆柱体3轴向高度的1.6倍，第三圆柱体8的直径为第一圆柱体3直径的0.8倍，从而使第二圆柱体7与第四圆柱体11之间形成环形凹槽12。第二圆柱体7的外壁上圆周均布有若干第一凸起6，第四圆柱体11的外壁上圆周均布有若干第二凸起10，圆盘4的周壁上均布有若干弧形缺口5。第一凸起6和第二凸起10均为三棱锥，第一凸起6的其中一个侧面朝上，若干所述第一凸起6沿第二圆柱体7的外壁等间距交错分布；第二凸起10的其中一个侧面朝下，若干所述第二凸起10沿第四圆柱体11的外壁等间距交错分布。这种结构不但起到更好的防转效果，而且还具有一定的防脱落作用。第三圆柱体8的外壁上圆周均布有若干条形凸起9，条形凸起9倾斜设置，与水平面之间的夹角为70°，条形凸起9的横截面为等腰梯形，从而进一步提高防转及防脱落效果。本技术通过合理的结构设计，在嵌入塑料材质的零件内后，圆盘4、第二圆柱体7、第三圆柱体8、第四圆柱体11、第一凸起6和第二凸起10的相互组合能够大大增加与塑料零件的接触面积，提高两者连接的紧密性；当受到稍大的扭力或剪切力时，弧形缺口5、第一凸起6和第二凸起10能够阻止本技术螺母的转动，起到了止转作用；在圆盘4、弧形缺口5、第二圆柱体7、第三圆柱体8、第四圆柱体11、第一凸起6和第二凸起10的共同作用下，使得嵌入的螺母与塑料零件连接的更加牢靠，达到了很好的防脱落效果。当本技术嵌入塑料零件内后，第一圆柱体3露在外部，起到定位导向的作用；而嵌装在塑料零件内的圆盘4可增大与塑料零件的表面接触面积，在确保可靠连接的同时，有效防止千斤顶效应。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止退防脱螺母，其特征在于：包括从上到下依次由第一圆柱体(3)、圆盘(4)、第二圆柱体(7)、第三圆柱体(8)和第四圆柱体(11)组成的螺母本体，所述螺母本体上开设有贯穿第一圆柱体(3)、圆盘(4)、第二圆柱体(7)、第三圆柱体(8)和第四圆柱体(11)的螺纹通孔(2)，所述圆盘(4)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的2/3，圆盘(4)的直径为第一圆柱体(3)直径的1.8倍，所述第二圆柱体(7)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.2倍，第二圆柱体(7)和第四圆柱体(11)的直径均为第一圆柱体(3)直径的1.1倍，所述第四圆柱体(11)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.8倍，所述第三圆柱体(8)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.6倍，第三圆柱体(8)的直径为第一圆柱体(3)直径的0.8倍，从而使第二圆柱体(7)与第四圆柱体(11)之间形成环形凹槽(12)，所述第二圆柱体(7)的外壁上圆周均布有若干第一凸起(6)，所述第四圆柱体(11)的外壁上圆周均布有若干第二凸起(10)，所述圆盘(4)的周壁上均布有若干弧形缺口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种止退防脱螺母，其特征在于：包括从上到下依次由第一圆柱体(3)、圆盘(4)、第二圆柱体(7)、第三圆柱体(8)和第四圆柱体(11)组成的螺母本体，所述螺母本体上开设有贯穿第一圆柱体(3)、圆盘(4)、第二圆柱体(7)、第三圆柱体(8)和第四圆柱体(11)的螺纹通孔(2)，所述圆盘(4)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的2/3，圆盘(4)的直径为第一圆柱体(3)直径的1.8倍，所述第二圆柱体(7)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.2倍，第二圆柱体(7)和第四圆柱体(11)的直径均为第一圆柱体(3)直径的1.1倍，所述第四圆柱体(11)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.8倍，所述第三圆柱体(8)的轴向高度为第一圆柱体(3)轴向高度的1.6倍，第三圆柱体(8)的直径为第一圆柱体(3)直径的0.8倍，从而使第二圆柱体(7)与第四圆柱体(11)之间形成环形凹槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭文，
申请(专利权)人：浙江荣亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33