本实用新型专利技术公开了一种轴承清洗烘干一体机，包括工作台、清洗机体、烘干机体、循环水泵、转动轴、底座、喷淋管和散热装置，所述底座上方安装有工作台，所述工作台上安装有两个固定架，固定架之间安装有清洗机体，本实用新型专利技术通过将清洗机体和烘干机体设计成一体结构，设计合理，易于操作，维护难度小，减少了生产过程中操作人员和维护人员的劳动强度；通过转动轴上的旋转毛刷对轴承进行全方位地清洗，旋转毛刷的上方设有若干个喷头，下方设有旋转喷头，加快对轴承的清洗，保证良好的效果，通过循环水泵、过滤箱、旋转毛刷和喷头的结合使用，能够使清洗效果好，并提高了轴承的清洗效率，循环利用资源，减少生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承设备的
，特别是一种轴承清洗烘干一体机的
技术介绍
轴承零件清洗机能有效提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中沟道直径测量的准确性，提高配套率和轴承游隙的准确性以及缓解在轴承成品清洗过程时的清洗压力，确保最终成品清洁度得到有力保障，以达到提高成品噪音合格率和降低生产成本的目的，清洗完的轴承需要进行烘干，目前轴承的生产过程中清洗和烘干是在不同的机器中进行，两道工序之间需要一个转移的过程，增加了生产过程中的人工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗烘干一体机，能够使轴承的清洗和烘干在一个机器内完成，减少工序，操作方便，效果好，提高了工作效率，减少劳动强度。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承清洗烘干一体机，包括工作台、清洗机体、烘干机体、循环水泵、转动轴、底座、喷淋管和散热装置，所述底座上方安装有工作台，所述工作台上安装有两个固定架，固定架之间安装有清洗机体，清洗机体的左上端设有第一进料斗，所述清洗机体内安装有转动轴，转动轴与安装在清洗机体上的联轴器相连接，所述转动轴上安装有旋转毛刷，所述底座上安装有循环水泵，循环水泵上设有喷淋管和导流管，所述喷淋管通过支撑杆安装在清洗机体内顶部上，所述工作台的两侧分别安装有电机和控制器，所述工作台的下方安装有烘干机体。作为优选，所述烘干机体的左上端设有第二进料斗，所述第二进料斗正上方设有出料管道，所述出料管道另一端设在清洗机体的底部上，所述烘干机体内的顶部和底部上设有两个对称的散热装置，所述散热装置由发热网和风扇组成，所述发热网设在风扇的前端。作为优选，所述烘干机体的中间位置上设有网状的传送带，所述传送带之间包覆着有主动轴和从动轴，所述从动轴的右端设有收纳箱，所述收纳箱在烘干机体的外部上，所述烘干机体右上端设有吸风机。作为优选，所述底座上安装有过滤箱，过滤箱上端设有废料管道，所述废料管道另一端安装在清洗机体的底部上，所述过滤箱上设有过滤网，所述过滤箱上连接有导流管，导流管的另一端安装在循环水泵上。作为优选，所述喷淋管上设有若干个水龙头，水龙头的数量为8～12个，所述水龙头上设有两个喷头，喷头在旋转毛刷的上方。作为优选，所述清洗机体底部上设有旋转喷头，所述旋转喷头设在旋转毛刷的下方。本技术的有益效果：本技术通过将清洗机体和烘干机体设计成一体结构，设计合理，易于操作，维护难度小，减少了生产过程中操作人员和维护人员的劳动强度；通过转动轴上的旋转毛刷对轴承进行全方位地清洗，旋转毛刷的上方设有若干个喷头，下方设有旋转喷头，加快对轴承的清洗，保证良好的效果，通过循环水泵、过滤箱、旋转毛刷和喷头的结合使用，能够使清洗效果好，并提高了轴承的清洗效率，循环利用资源，减少生产成本；通过烘干机体内顶部和底部设有散热装置，中间设有网状的传送带，使烘干时轴承受热均匀，效率高，达到烘干的效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种轴承清洗烘干一体机的结构示意图。图中：1-工作台、2-清洗机体、3-烘干机体、31-第二进料斗、32-散热装置、321-发热网、322-风扇、33-主动轴、34-传送带、35-从动轴、36-吸风机、37-收纳箱、4-循环水泵、41-导流管、5-联轴器、6-转动轴、7-旋转毛刷、8-底座、9-喷淋管、91-水龙头、92-喷头、93-支撑杆、10-第一进料斗、11-过滤箱、111-过滤网、12-固定架、13-旋转喷头、14-出料管道、15-废料管道、16-电机、17-控制器。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种轴承清洗烘干一体机，包括工作台1、清洗机体2、烘干机体3、循环水泵4、转动轴6、底座8、喷淋管9和散热装置32，所述底座8上方安装有工作台1，所述工作台1上安装有两个固定架12，固定架12之间安装有清洗机体2，清洗机体2的左上端设有第一进料斗10，所述清洗机体2内安装有转动轴6，转动轴6与安装在清洗机体2上的联轴器5相连接，所述转动轴6上安装有旋转毛刷7，所述底座8上安装有循环水泵4，循环水泵4上设有喷淋管9和导流管41，所述喷淋管9通过支撑杆93安装在清洗机体2内顶部上，所述工作台1的两侧分别安装有电机16和控制器17，所述工作台1的下方安装有烘干机体3，所述烘干机体3的左上端设有第二进料斗31，所述第二进料斗31正上方设有出料管道14，所述出料管道14另一端设在清洗机体2的底部上，所述烘干机体3内的顶部和底部上设有两个对称的散热装置32，所述散热装置32由发热网321和风扇322组成，所述发热网321设在风扇322的前端，所述烘干机体3的中间位置上设有网状的传送带34，所述传送带34之间包覆着有主动轴33和从动轴35，所述从动轴35的右端设有收纳箱37，所述收纳箱37在烘干机体3的外部上，所述烘干机体3右上端设有吸风机36，所述底座8上安装有过滤箱11，过滤箱11上端设有废料管道15，所述废料管道15另一端安装在清洗机体2的底部上，所述过滤箱11上设有过滤网111，所述过滤箱11上连接有导流管41，导流管41的另一端安装在循环水泵4上，所述喷淋管9上设有若干个水龙头91，水龙头91的数量为8～12个，所述水龙头91上设有两个喷头92，喷头92在旋转毛刷7的上方，所述清洗机体2底部上设有旋转喷头13，所述旋转喷头13设在旋转毛刷7的下方。本技术工作过程：本技术一种轴承清洗烘干一体机在工作过程中，将待清洗的轴承从第一进料口10中进入到清洗机体2中，通过控制器17启动电机16，循环水泵4开始工作，清洗液通过水龙头91的喷头92和旋转喷头13对轴承清洗，同时转动轴6上的旋转毛刷7开始对轴承进行涮洗，清洗后的废清洗液通过废料管道15进入到设有过滤网111的过滤箱11，过滤箱11对废清洗液进行过滤后输送到循环水泵4进行再次利用，清洗好的轴承通过出料管道14进入到烘干机体3内网状的传送带34上，传送带34的上下方设有散热装置32，散热装置32由发热网321和风扇322组成，使轴承受热均匀，快速烘干，烘干好的轴承进入到收纳箱37中，本技术能够使轴承的清洗和烘干在一个机器内完成，减少工序，操作方便，效果好，提高了工作效率，减少劳动强度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承清洗烘干一体机，其特征在于：包括工作台(1)、清洗机体(2)、烘干机体(3)、循环水泵(4)、转动轴(6)、底座(8)、喷淋管(9)和散热装置(32)，所述底座(8)上方安装有工作台(1)，所述工作台(1)上安装有两个固定架(12)，固定架(12)之间安装有清洗机体(2)，清洗机体(2)的左上端设有第一进料斗(10)，所述清洗机体(2)内安装有转动轴(6)，转动轴(6)与安装在清洗机体(2)上的联轴器(5)相连接，所述转动轴(6)上安装有旋转毛刷(7)，所述底座(8)上安装有循环水泵(4)，循环水泵(4)上设有喷淋管(9)和导流管(41)，所述喷淋管(9)通过支撑杆(93)安装在清洗机体(2)内顶部上，所述工作台(1)的两侧分别安装有电机(16)和控制器(17)，所述工作台(1)的下方安装有烘干机体(3)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗烘干一体机，其特征在于：包括工作台(1)、清洗机体(2)、
烘干机体(3)、循环水泵(4)、转动轴(6)、底座(8)、喷淋管(9)和散热
装置(32)，所述底座(8)上方安装有工作台(1)，所述工作台(1)上安装
有两个固定架(12)，固定架(12)之间安装有清洗机体(2)，清洗机体(2)
的左上端设有第一进料斗(10)，所述清洗机体(2)内安装有转动轴(6)，
转动轴(6)与安装在清洗机体(2)上的联轴器(5)相连接，所述转动轴(6)
上安装有旋转毛刷(7)，所述底座(8)上安装有循环水泵(4)，循环水泵(4)
上设有喷淋管(9)和导流管(41)，所述喷淋管(9)通过支撑杆(93)安装
在清洗机体(2)内顶部上，所述工作台(1)的两侧分别安装有电机(16)
和控制器(17)，所述工作台(1)的下方安装有烘干机体(3)。
2.如权利要求1所述的一种轴承清洗烘干一体机，其特征在于：所述烘干机体
(3)的左上端设有第二进料斗(31)，所述第二进料斗(31)正上方设有出
料管道(14)，所述出料管道(14)另一端设在清洗机体(2)的底部上，所
述烘干机体(3)内的顶部和底部上设有两个对称的散热装置(32)，所述散
热装置(32)由发热网(321)和风扇(322)组成，所述发热...
【专利技术属性】
技术研发人员：单秀英，
申请(专利权)人：新昌县威尔特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。