本发明专利技术公开了一种高效清洗装置，包括机架、保护壳、清洗筒、安装套以及用于驱动安装套旋转的电机，所述保护壳安装在机架上，所述安装套可转动地安装在保护壳的顶部，所述清洗筒位于保护壳的空腔内，所述安装套的底壁上设有两个呈相对设置的安装件，该两个安装件均沿着安装套的高度方向延伸，所述清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在所述两个安装件上，所述清洗筒的重心与安装套的轴线相偏离，所述保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，所述保护壳的底部安装有出水管。本发明专利技术可大幅度提高工件的清洗效果，较好地保证操作人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种高效清洗装置
本专利技术属于清洗设备
，具体涉及一种高效清洗装置。
技术介绍
在机械加工过程中，经常需要对待加工的工件或者已经加工好的工件进行清洗。目前，一般将待清洗的工件放入至装载有清洗液的清洗筒内，接着启动电机，带动清洗筒的旋转，如此便可将待清洗的工件进行清洗。在清洗过程中，一般采用通过提高清洗筒的旋转速度的方式来提高工件的清洗效果。然而，清洗筒旋转速度的提高必然对电动机提出更高的要求，而且过高的旋转速度也给周围的工作人员带来不必要的安全隐患。因此，现有的清洗装置很难提高工件的清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的旨在于提供一种高效清洗装置，可大幅度提高工件的清洗效果，较好地保证操作人员的安全性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种高效清洗装置，包括机架、保护壳、清洗筒、安装套以及用于驱动安装套旋转的电机，所述保护壳安装在机架上，所述安装套可转动地安装在保护壳的顶部，所述清洗筒位于保护壳的空腔内，所述安装套的底壁上设有两个呈相对设置的安装件，该两个安装件均沿着安装套的高度方向延伸，所述清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在所述两个安装件上，所述清洗筒的重心与安装套的轴线相偏离，所述保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，所述保护壳的底部安装有出水管。优选地，所述清洗筒的轴线与安装套的轴线相偏离。优选地，所述第一铰接点和第二铰接点的连线与安装套的轴线的向下延长线相交，且第一铰接点和第二铰接点的连线与清洗筒的轴线不相交。优选地，所述第一铰接点和第二铰接点的连线与安装套的轴线的向下延长线不相交，且第一铰接点和第二铰接点的连线与清洗筒的轴线相交。优选地，所述清洗筒上安装有限位杆，所述限位杆与安装件的配合形成干涉使清洗筒的重心偏离所述安装套的轴线。优选地，所述清洗筒的底部安装有超声波清洗器，所述超声波清洗器包括用于振动清洗筒的超声波振子以及用于驱动超声波振子振动的超声波驱动电路。优选地，所述保护壳包括壳主体、可拆卸地安装在壳主体顶部的上壳、固定连接在壳主体底部的下壳。优选地，所述保护壳的顶部安装有第一管道和第二管道。本专利技术有益效果在于:本专利技术通过上述结构的设置，待清洗的工件放入至清洗筒内后，从进水管上通入清洗液至清洗筒内，然后启动电机，带动安装套的旋转，接着带动清洗筒的同步旋转，由于清洗筒是通过第一铰接点和第二铰接点铰接在安装件上，因此，清洗筒在与安装套同步旋转的同时，还可沿垂直于安装套的轴线方向转动，清洗筒的重心与安装套的轴线相偏离的设置，使得清洗筒在同样大小的转速下，清洗筒内的液体受到的离心力更大，放置在清洗筒内的工件清洗的效果更好，而且清洗筒的重心越远离安装套的轴线，清洗筒内的液体和工件受到的离心力也越大，并且保护壳的设置可较好地保证操作人员的安全性；同时，清洗筒上固定设置有限位杆，限位杆与安装件的配合形成干涉使清洗筒的重心偏离所述安装套的轴线，在限位杆和安装件的配合下，较方便的实现了清洗筒的重心偏离所述安装套的轴线。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图； 图2为本专利技术的第一实施例的结构示意图； 图3为本专利技术的第二实施例的结构示意图； 图4为本专利技术的第三实施例的结构示意图。其中，1、机架；2、电机；3、保护壳；31、上壳；32、壳主体；33、下壳；4、第一管道；5、进水管；6、第二管道；7、出水管；8、安装套；9、安装件；10、第一铰接点；11、清洗筒；12、限位杆。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述: 如图1-4所示，为本专利技术的一种高效清洗装置，包括机架1、保护壳3、清洗筒11、安装套8以及用于驱动安装套8旋转的电机2，所述保护壳3安装在机架I上，所述安装套8可转动地安装在保护壳3的顶部，所述清洗筒11位于保护壳3的空腔内，所述安装套8的底壁上设有两个呈相对设置的安装件9，该两个安装件9均沿着安装套8的高度方向延伸，所述清洗筒11通过第一铰接点10和第二铰接点(图中未示出)铰接在所述两个安装件9上，所述清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离，所述保护壳3上安装有用于给清洗筒11供水的进水管5，所述保护壳3的底部安装有出水管7。本实施例待清洗的工件放入至清洗筒11内后，从进水管5上通入清洗液至清洗筒11内，然后启动电机2，带动安装套8的旋转，接着带动清洗筒11的同步旋转，由于清洗筒11是通过第一铰接点10和第二铰接点铰接在安装件9上，因此，清洗筒11在与安装套8同步旋转的同时，还可沿垂直于安装套8的轴线方向转动，清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离的设置，使得清洗筒11在同样大小的转速下，清洗筒11内的液体受到的离心力更大，放置在清洗筒11内的工件清洗的效果更好，而且清洗筒11的重心越远离安装套8的轴线，清洗筒11内的液体和工件受到的离心力也越大。优选地，所述清洗筒11的轴线与安装套8的轴线相偏离。可通过将清洗筒11的轴线与安装套8的轴线相偏离，以达到清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离的目的。其可以有采用以下两种方式实现该目的: 如图2所示，为本专利技术清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离的第一实施例，所述第一铰接点10和第二铰接点的连线与安装套8的轴线的向下延长线相交，且第一铰接点10和第二铰接点的连线与清洗筒11的轴线不相交。如图3所示，为本专利技术清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离的第二实施例，所述第一铰接点10和第二铰接点的连线与安装套8的轴线的向下延长线不相交，且第一铰接点10和第二铰接点的连线与清洗筒11的轴线相交。如图4所示，为本专利技术清洗筒11的重心与安装套8的轴线相偏离的第三实施例，所述清洗筒11上安装有限位杆12，所述限位杆12与安装件9的配合形成干涉使清洗筒11的重心偏离所述安装套8的轴线。在限位杆12和安装件9的配合下，较方便的实现了清洗筒11的重心偏离所述安装套8的轴线，从而使得清洗筒11在同样大小的转速下，清洗筒11内的液体受到的离心力更大。优选地，所述清洗筒11的底部安装有超声波清洗器(图中未示出)，所述超声波清洗器包括用于振动清洗筒11的超声波振子以及用于驱动超声波振子振动的超声波驱动电路。通过该超声波清洗器，可进一步提高工件的清洗效果。优选地，所述保护壳3包括壳主体32、可拆卸地安装在壳主体32顶部的上壳31、固定连接在壳主体32底部的下壳33。在实际操作时，可通过拆卸上壳31取出或者放入工件。保护壳3可以起到保护操作员的作用，有效防止工件在旋转过程中从清洗筒11内飞出。优选地，所述保护壳3的顶部安装有第一管道4和第二管道6。第一管道4可以接入吹风装置，第二管道6上可接入压缩空气。本专利技术的工作流程是:待清洗的工件放入至清洗筒11内后，从进水管5上通入清洗液至清洗筒11内，然后启动电机2，带动安装套8的旋转，接着带动清洗筒11的同步旋转。由于清洗筒11通过第一铰接点10和第二铰接点铰接在安装件9上，因此，清洗筒11在与安装套8同步旋转的同时，还可沿垂直于安装套8的轴线方向转动。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种高效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效清洗装置，其特征在于：包括机架、保护壳、清洗筒、安装套以及用于驱动安装套旋转的电机，所述保护壳安装在机架上，所述安装套可转动地安装在保护壳的顶部，所述清洗筒位于保护壳的空腔内，所述安装套的底壁上设有两个呈相对设置的安装件，该两个安装件均沿着安装套的高度方向延伸，所述清洗筒通过第一铰接点和第二铰接点铰接在所述两个安装件上，所述清洗筒的重心与安装套的轴线相偏离，所述保护壳上安装有用于给清洗筒供水的进水管，所述保护壳的底部安装有出水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩玲，
申请(专利权)人：刘佩玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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