本发明专利技术公开了一种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法，包括以下步骤：将高浓度硫酸废水与一定量的CaCO3粉末直接混合，搅拌至生成含水率极低的固体物质；将所述固体物质高温处理，去除其中的有害物质。本发明专利技术工艺简单、操作方便，所需单元少，占地面积小；使用的重质CaCO3价格低廉，资源丰富，处理成本低；反应后生成的固体物质经高温处理，可实现无害排放，并进行废物再利用，进一步降低了处理成本，同时获得一定的经济效益，提高了资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工
，具体涉及。
技术介绍
生产对叔丁基苯甲酸企业(或类似企业)的工艺过程中，会产生含苯类有机物的高浓度的硫酸废水(含硫酸约70% )。这种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的处理难度大、处理成本高，迄今，仍是废水治理中的一大难题。对这种高浓度硫酸废水的处理方法，目前主要有两大类。一类是用浓缩或氧化等方法，回收利用高浓度废硫酸中的硫酸。另一类是常规中和法，即用碱中和水中的硫酸，一般是使用生石灰(CaO)中和，生成硫酸钙沉淀，并调节废水pH，后续加生化处理以达到净水的目的。前一类处理方法的主要缺点是，高温浓缩法中硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，且会导致二次污染，实际操作也非常麻烦；低温浓缩法的装置非密闭，废酸中的挥发性苯类有机物质，也会严重污染环境；在氧化法中，由于硫酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其应用受到很大限制。后一类中和法用于处理高浓度硫酸废水时，其主要不足在于，一方面，废水中硫酸浓度过高，直接添加生石灰后生成的硫酸钙会覆盖在生石灰表面，产生类似“钝化”的现象，PH不能调至中性，必须先稀释废水，使酸度低于10%，再用生石灰中和。然后通过压滤使固液分离，固体需经过反复水洗才能除去苯类有毒物质，其洗涤废水需进入污水处理站进行下一步处理。另一方面，虽然该工艺所使用的生石灰价格不是很高，但是生石灰使用之前需配置成石灰乳，增加了操作单元，使处理成本提高，而且在水洗阶段有机毒物是否能洗涤干净也不易掌握，有可能给环境带来一定的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是为解决现有技术操作麻烦，成本高，二次污染大，对操作人员危害大等问题，提供一种工艺简单、操作简便，成本低廉，节约能源，无二次污染的含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法。本专利技术公开了，包括以下步骤，将高浓度硫酸废水与CaCO3粉末直接混合，搅拌至生成含水率极低的固体物质；将所述固体物质经高温处理，去除其中的有害物质。进一步的，所述固体物质高温处理的方法为将所述固体物质高温煅烧，产生二氧化碳无害气体及炉渣。进一步的，所述固体物质高温处理的方法为将所述固体物质高温烘干，得到固体CaSO4和少量 CaCO 3。进一步的，所述高温烘干条件为600?700°C烘干50?60min。进一步的，所述含苯类有机物的高浓度硫酸废水中硫酸含量大于等于50%。进一步的，所述含苯类有机物的高浓度硫酸废水中硫酸含量为50%?70%，所述含苯类有机物的高浓度硫酸废水与所述CaCO3粉末的使用比例为Iml: 2.17g?Iml: 1.64g?进一步的，所述CaCO3粉末为重质CaCO 3粉末。进一步的，所述重质CaCO3粉末粒度为100?200目。进一步的，所述固体物质，其浸出液pH为6?7。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法是利用重质CaCO3粉末与高酸废水反应，生成含水率极低的固体物质。固体物质中所含的苯类有机物的处理有两种途径:第一种途径是，对已有现成窑炉的企业，将此固体物质加入到现有窑炉中，与原料煤一同在高温条件下煅烧(如后述的实施例1)，将固体物质中的有机物氧化分解为无害的二氧化碳和水，燃烧后剩余固体可用于填路等。第二种途径是，对没有现成窑炉的企业，新建窑炉，将固体物质加热烘干，在600?700°C的温度条件下，固体物质中的甲苯、苯等就被燃烧去除，剩余固体为无毒的CaSO4 (其中含有少量CaCO3)，可用于建筑材料的生产。实现了废物再利用，同时获得了一定的经济效益，降低了处理成本，提高了资源的利用率。本专利技术工艺简单，操作简便，所需单元少，占地面积小；使用的重质CaC03#格低廉(远低于生石灰的价格)，资源丰富，处理成本低；含苯类有机物的高浓度硫酸废水与重质CaCO3反应后，生成的固体物质用第一种途径处理的优势在于，利用企业现有的窑炉高温煅烧去除固体物质中的有机物，大大降低了烘干、燃烧工段的资金投入，节约了能源，也进一步降低了处理成本；生成的固体物质用第二种途径处理的优势在于，固体物质经新建窑炉烘干、燃烧后剩余固体为无毒的CaSO4 (其中含有少量CaCO3)，可用于建筑材料的生产。实现了废物再利用，同时获得了一定的经济效益，降低了处理成本，提高了资源的利用率。用本技术处理含苯类有机物的高浓度硫酸废水后，不再有废水和有害废气排放，不导致二次污染，保护了生态环境。【附图说明】图1所示为本专利技术含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法流程图。【具体实施方式】下文将结合具体附图详细描述本专利技术具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。如图1所示，本专利技术的含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法，包括以下步骤，将硫酸含量为50%?70%的含苯类有机物高浓度硫酸废水与重质0&0)3粉末按照Iml: 2.17g?Iml: 1.64g的比例计算，先在搅拌反应器中加入所需量的100?200目的重质CaCO3粉末，然后再定量注入此废水，搅拌使其充分反应，得到含水率极低的固体物质。这个反应是放热的，在反应过程中就有苯类有机物挥发出来，所以要将产生的气态物质通过集气罩导入窑炉中燃烧去除；上述的固体物质用两种途径处理，第一种途径当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将高浓度硫酸废水与CaCO3粉末直接混合，搅拌至生成含水率极低的固体物质；将所述固体物质经高温处理，去除其中的有害物质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧开，余中山，高甲山，龚政，秦正怡，钱雅琪，熊周璇，敖贤，
申请(专利权)人：湖北师范学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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