本实用新型专利技术提出一种虎钳装置，包括第一钳体；第二钳体，与第一钳体相配合使用；第二钳体包括底座以及设置在底座上的支撑部，支撑部上支撑有促动件；促动件上设置有第一移动件和第二移动件；其中，促动件可以促动第一移动件沿促动件的轴向方向移动，第一移动件的移动可以促动第二移动件朝向第一钳体移动。本实用新型专利技术的虎钳装置可以对工件施加更有效更大的夹紧力，以保证工件在加工过程中的位置稳定性，进而保证加工精度和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，特别是涉及一种虎钳装置。
技术介绍
虎钳是铣磨加工工艺中经常使用的夹具之一虎钳是用来夹持工件的通用夹具。有些类型的虎钳会设置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。主要通过一个固定钳口和一个移动钳口相互配合使用。在使用虎钳夹紧工件时，先将固定钳口固定在工作台上，然后贴着固定钳口的夹紧表面放置好待夹紧的工件，在将移动钳口向固定钳口移动，直到移动钳口也对工件产生夹紧力。这样，在两个钳口的作用下，工件就会被虎钳牢牢地夹持住以利于对工件进行加工。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。然而，经过该申请的专利技术人长期的观察和研宄，发现现有的虎钳的固定钳口与移动钳口相配合时，由于移动钳口移动到与工件接触后需要进行固定，而在固定的过程中，会存在外力的影响而导致移动钳口最终位置相对于初始位置发生偏移，这样，虎钳夹持工件时会出现夹紧力度不够而使得工件的稳定性变差，而对稳定性不够好的工件进行机械加工时会影响工件的加工精度和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中虎钳夹持工件时出现夹紧力度不够而使得工件的稳定性变差的不足。针对上述问题，本技术提供一种虎钳装置，其包括第一钳体、与第一钳体相配合使用用于夹紧待加工工件的第二钳体。第二钳体包括底座以及设置在底座上的支撑部，支撑部上支撑有促动件。促动件上设置有第一移动件和第二移动件。促动件可以促动第一移动件沿促动件的轴向方向移动，第一移动件的移动可以促动第二移动件朝向第一钳体移动。根据本技术的虎钳装置的实施例，其包括第一钳体、第二钳体、设置在第二钳体上的促动件以及设置在促动件上的第一移动件和第二移动件。在使用该虎钳装置时，首先可以将第一钳体固定安装在工作台上，然后承靠第一钳体的夹紧面放置待加工的工件，将第二钳体在工作台上移动到可以抵触到工件表面的位置后固定该第二钳体，最后，驱动促动件做旋转运动以促动第一移动件沿促动件的轴向方向做直线移动，第一移动件的移动可以促动第二移动件朝向第一钳体的直线式移动。这样，在第二钳体的位置被固定后，还可以通过第二移动件对工件施加夹紧力，从而使得夹持工件的稳定性满足加工要求，提高了加工精度，保证了加工质量。在一个实施例中，促动件上还设置有第三移动件；第二移动件位于第一移动件与第三移动件之间。促动件可以促动第一移动件与第三移动件沿促动件的轴向方向移动，第一移动件与第三移动件的移动可以促动第二移动件朝向第一钳体移动。第三移动件与第一移动件共同配合分对称地从第二移动件的两侧来促动第二移动件，这样，对第二移动件施加的外力更加均衡，使得第二移动件的移动更加平稳。在一个实施例中，第二移动件包括沿促动件的轴向方向并排排列并互相承靠的多个移动块。将第二移动件分割成多个移动块。多个移动块的几个移动块可以分别对工件进行局部夹紧，这样，保证了虎钳装置对工件的夹持稳定性，有利于提升加工精度和质量。在一个实施例中，移动块上设置有容纳部。容纳部容纳有弹性件，弹性件与促动件的周向表面相接触。容纳部的轴线垂直于促动件的轴线。弹性件的一端抵接在促动件的周向表面上，另一端位于容纳部内。容纳部朝向外部的一侧设置有紧固件，紧固件将容纳部朝向外部环境的一侧密封起来。弹性件的另一端抵压在紧固件上，这样，弹性件被紧固件限制在促动件与移动块之间。弹性件为移动块在复位过程中的复位提供回复力，保证移动块可以更准确更稳定地完成复位。在一个实施例中，移动块是横截面为等腰梯形的直四棱柱。这种构造的移动块，彼此相承靠时端面与端面之间更加贴合。在受到轴向外力挤压作用时，更容易发生滑动错动，降低操作者的劳动强度。另外，这样也可以保证移动块移动时的移动方向的准确，彼此之间互相形成限位，使得移动过程更加稳定。在一个实施例中，支撑部支撑促动件的位置处设置有套接在促动件的周向表面上的滑动轴承或滚动轴承。这样，操作者驱动促动件旋转时更加省力。促动件不与支撑部直接接触而避免促动件因长期的不良摩擦而产生磨损，延长使用寿命。促动件的轴心位置更加稳定不易发生过大偏移而影响到对第一移动件或者第三移动件的驱动效果。在一个实施例中，支撑部与底座之间设置有加强肋板。加强肋板可以提升支撑部的刚度和强度，使得第二钳体在对工件进行夹紧时更加的稳定可靠，增强第二钳体的抗振性能，避免工件在加工过程中出现不良的振动，保证了加工精度和加工质量。在一个实施例中，促动件为丝杠。丝杠自身加工精度高，具有优良的传动性能。丝杠的旋转运动可以很稳定可靠地转换为第一移动件或者第三移动件沿丝杠的轴向方向的直线移动，从而保证第二移动件的平稳移动，对工件施加更均衡的夹紧力。在一个实施例中，丝杠的两端的端部的外周上设置有螺旋方向相反的螺纹，即丝杠的一端的端部设置左旋螺纹时，另一端的端部上设置右旋螺纹。这样可以实现同步促动第一移动件和第三移动件进行相对或者相离的直线运动，保证了传动时第一移动件和第三移动件对第二移动件同时施加均衡的轴向力。螺纹设置的长度与第一移动件或者第三移动件的移动距离相关。在一个实施例中，螺纹为梯形螺纹。梯形螺纹具有良好的传动性能，这有利于保证第一移动件或者第三移动件移动时的平稳。另外，梯形螺纹还具有自锁特性，可以防止第一移动件或者第三移动件发生旋松，保证了第二移动件完成夹紧后的夹紧稳定性。与现有技术相比，本技术的虎钳装置的优点在于，其包括第一钳体、第二钳体、设置在第二钳体上的促动件以及设置在促动件上的第一移动件和第二移动件。促动件的旋转平面与第二钳体的移动方向相互平行，而现有技术中的促动件的旋转平面与第二钳体的移动方向相垂直。这样，有利于操作者更方便地驱动促动件转动。第二钳体可以预先与工件的表面直接接触，然后固定好第二钳体的位置，再驱动促动件以促动第二移动件朝向第一钳体移动，对工件进行进一步的夹紧施加更大的夹紧力，从而保证了工件的位置稳定性。加工过程中，工件振动小，提升了加工质量，保证了加工精度。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。图1是本技术的实施例的虎钳装置的使用状态示意图。图2是本技术的实施例的第二钳体的一实施例的剖视示意图。图3是本技术的实施例的第二钳体的另一实施例的剖视示意图。图4是图3所示的第二钳体在图3中的A-A位置处的全剖面示意图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1示意性地显示了本技术的实施例的虎钳装置10的使用状态。本技术的虎钳装置10的实施例，其包括第一钳体11、第二钳体12，与第一钳体11相配合使用，用于夹持待加工的工件。如图1所示，该虎钳装置10在使用时，第一钳体11预先固定安装在工作台13上，第二钳体12可沿工作台13上的T型导向槽移动。当待加工的工件安放到位后，朝靠近第一钳体11的方向移动第二钳体12，直至第二钳体12抵当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种虎钳装置，其特征在于，包括：第一钳体；第二钳体，与所述第一钳体相配合使用；所述第二钳体包括底座以及设置在所述底座上的支撑部，所述支撑部上支撑有促动件；所述促动件上设置有第一移动件和第二移动件；其中，所述促动件可以促动所述第一移动件沿所述促动件的轴向方向移动，所述第一移动件的移动可以促动所述第二移动件朝向所述第一钳体移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董文建，何均，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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