一种气动台钳制造技术

本发明专利技术公开了一种气动台钳，包括：台钳组件安装底座和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座，所述机构固定座上设有气缸固定座，在气缸固定座上设置有气缸组件，所述气缸组件连接到拨块，拨块与连接片相连接，所述连接片连接到设于台钳组件安装底座上的台钳机构，且所述气缸组件通过所述拨片和连接片驱动所述台钳机构作往复运动以实现台钳的开合。该气动台钳结构设计独特，以台钳内部的气缸作为动力源，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动台钳机构作往复运动从而实现台钳的开合，非螺纹式推进结构节省空间，并且开合反应动作快，与传统机械式台钳和液压台钳相比较，效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气动台钳，属于机械加工领域。
技术介绍
台钳是机械加工行业的常用辅助工具，台钳的合理使用直接影响机加工的质量和效率。目前，已经有传统机械式台钳和液压式台钳。现有技术的缺点:传统机械式台钳使用笨重，效率低下，耗时耗力，螺旋式开合无防护容易损坏；液压台钳可实现自动化控制，但成本高，有污染，维修复杂。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有的传统机械式台钳和液压式台钳的缺点，为此，本专利技术提供了一种以气缸为动力的气动台钳，其保证台钳夹持力稳定，且容易实现自动化。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下: 一种气动台钳，包括:台钳组件安装底座和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座，所述机构固定座上设有气缸固定座，在气缸固定座上设置有气缸组件，所述气缸组件连接到拨块，拨块与连接片相连接，所述连接片连接到设于台钳组件安装底座上的台钳机构，且所述气缸组件通过所述拨片和连接片驱动所述台钳机构作往复运动以实现台钳的开合。进一步地，优选的结构是，所述气缸组件选取的是双动气缸。进一步地，优选的结构是，所述台钳组件包括手动丝杆，且手动丝杆通过手动丝杆固定螺母固定在台钳组件安装底座上，台钳组件安装底座依次设有第一滑块和第二滑块。进一步地，优选的结构是，所述第一滑块为手动滑块，且在第一滑块上设有带钩螺母，且带钩螺母的钩部与第一滑块的内部槽形状相匹配，并在第一滑块上还设有垫块，第二滑块选取的是气动滑块，其上设有带钩滑块，且带钩滑块的钩部与第二滑块的内部槽形状相匹配，其中，所述手动丝杆穿过带钩螺母，拉杆穿过所述带钩滑块，且拉杆的靠近丝杆的一端设有大垫片，另一端通过垫片和销轴与所述连接片相连接。在所述机构固定座还设有左向护罩和短防尘盖，并且在所述台钳组件安装底座的上方设有长防尘盖。本专利技术采取了上述方案以后具有以下的有益效果: 该气动台钳结构设计独特，以台钳内部的气缸作为动力源，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动台钳机构作往复运动从而实现台钳的开合，非螺纹式推进结构节省空间，并且开合反应动作快，与传统机械式台钳和液压台钳相比较，效率明显提高。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进行详细的描述，以使得本专利技术的上述优点更加明确。图1是本专利技术气动台钳的剖面示意图； 图2是本专利技术气动台钳的正面示意图； 图3是本专利技术气动台钳的侧面示意图； 图4是本专利技术气动台钳的气缸活塞杆完全缩回的示意图； 图5是本专利技术气动台钳的气缸活塞杆完全伸出的示意图； 图6是本专利技术气动台钳的立体示意图； 图7是本专利技术气动台钳的立体示意图。其中，各部件的名称为:手动丝杆1、手动丝杆固定螺母2、台钳组件安装底座3、带钩螺母4、手动滑块5、垫块6、大垫片7、带钩滑块8、气动滑块9、拉杆10、垫片11、销轴12、左向护罩13、短防尘盖14、气缸固定座15、气缸组件16、拨块17、机构固定座18、连接片19、长防尘盖20。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细地说明。如图1，2，3，4，5，6，7所示，一种气动台钳，包括:台钳组件安装底座3和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座18，所述机构固定座18上设有气缸固定座15，在气缸固定座15上设置有气缸组件16，所述气缸组件16连接到拨块17，拨块17与连接片19相连接，所述连接片19连接到设于台钳组件安装底座3上的台钳机构，且所述气缸组件通过所述拨片和连接片驱动所述台钳机构作往复运动以实现台钳的开合。进一步地，优选的结构是，所述气缸组件16选取的是双动气缸。进一步地，优选的结构是，所述台钳组件包括手动丝杆1，且手动丝杆I通过手动丝杆固定螺母2固定在台钳组件安装底座3上，台钳组件安装底座依次设有第一滑块和第二滑块。其中，所述第一滑块选取的手动滑块5，其上设有带钩螺母4，且带钩螺母4的钩部与第一滑块的内部槽形状相匹配，并在第一滑块上安装有和垫块6，第二滑块选取的是气动滑块9，其上设有带钩滑块8，且带钩滑块8的钩部与第二滑块的内部槽形状相匹配，其中，手动丝杆I穿过带钩螺母，拉杆10穿过所述带钩滑块，且拉杆的靠近丝杆的一端设有大垫片7，另一端通过垫片11和销轴12与所述连接片19相连接。进一步地，优选的结构是，在所述机构固定座还设有左向护罩13和短防尘盖14，并且在所述台钳组件安装底座的上方设有长防尘盖20。通过图2中17/18/19所示的结构特点，本气动台钳在合拢后可以实现自动锁紧。本专利技术采取了上述方案以后具有以下的有益效果:该气动台钳结构设计独特，以台钳内部的气缸作为动力源，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动台钳机构作往复运动从而实现台钳的开合，非螺纹式推进结构节省空间，并且开合反应动作快，与传统机械式台钳和液压台钳相比较，效率明显提高。并且，非螺纹式推进结构节省空间，并且开合反应动作快，与传统机械式台钳和液压台钳相比较，效率明显提高。此外，本气动台钳有防护罩，可以防水防尘，耐腐蚀，有效提高使用寿命，有效提高使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，如凡是以气动形式实现台钳开合，与本台钳相同的结构设计，无论其气缸大小或台钳部件尺寸比例如何变化，都是本结构专利的抄袭，即均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种气动台钳，其特征在于，包括:台钳组件安装底座和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座，所述机构固定座上设有气缸固定座，在气缸固定座上设置有气缸组件，所述气缸组件连接到拨块，拨块与连接片相连接，所述连接片连接到设于台钳组件安装底座上的台钳机构，且所述气缸组件通过所述拨片和连接片驱动所述台钳机构作往复运动以实现台钳的开合。2.根据权利要求1所述的气动台钳，其特征在于，所述气缸组件选取的是双动气缸。3.根据权利要求1或2所述的气动台钳，其特征在于，所述台钳组件包括手动丝杆，且手动丝杆通过手动丝杆固定螺母固定在台钳组件安装底座上，台钳组件安装底座依次设有第一滑块和第二滑块。4.根据权利要求3所述的气动台钳，其特征在于，所述第一滑块为手动滑块，且在第一滑块上设有带钩螺母，且带钩螺母的钩部与第一滑块的内部槽形状相匹配，并在第一滑块上还设有垫块，第二滑块选取的是气动滑块，其上设有带钩滑块，且带钩滑块的钩部与第二滑块的内部槽形状相匹配，其中，所述手动丝杆穿过带钩螺母，拉杆穿过所述带钩滑块，且拉杆的靠近丝杆的一端设有大垫片，另一端通过垫片和销轴与所述连接片相连接。5.根据权利要求1所述的气动台钳，其特征在于，在所述机构固定座还设有左向护罩和短防尘盖，并且在所述台钳组件安装底座的上方设有长防尘盖。【专利摘要】本专利技术公开了一种气动台钳，包括：台钳组件安装底座和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座，所述机构固定座上设有气缸固定座，在气缸固定座上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动台钳，其特征在于，包括：台钳组件安装底座和垂直于台钳组件安装底座的机构固定座，所述机构固定座上设有气缸固定座，在气缸固定座上设置有气缸组件，所述气缸组件连接到拨块，拨块与连接片相连接，所述连接片连接到设于台钳组件安装底座上的台钳机构，且所述气缸组件通过所述拨片和连接片驱动所述台钳机构作往复运动以实现台钳的开合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学洪，
申请(专利权)人：深圳市富士杰智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44