本实用新型专利技术公开了一种束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管、法兰盘、支管、热电偶线、束管、温度探头、束管探头、炮泥填充物、外罩保护管和孔洞，干管与支管通过法兰盘连接，热电偶线与束管铺设在干管内部，温度探头与束管探头位于支管内并用外罩保护管套住，外罩保护管套在支管上并且用铁丝将其固定，干管与支管处探头采取炮泥填充物填充，干管与支管成45°布置，有效避免了因矸石冒落或矿压等因素使探头受损，有效的解决了测点之间相互透气、串气的问题，大大提高了井下束管监测系统的稳定性及可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种监测系统端头保护装置，尤其涉及一种束管监测系统支管部位保护装置。
技术介绍
煤炭自燃火灾是矿井安全生产的主要灾害之一。如何防止和减少火灾的损失是目前国内外有关专家正致力研宄的课题。鉴于遗煤自然发火所在的环境恶劣，位置隐蔽，一旦引发火灾将造成难以预计的后果，采空区自燃“三带”的划分是矿井防灭火基础工作的重要内容之一，只有较准确地掌握了采空区“三带”的分布范围，才能在制定各种防灭火措施时做到有的放矢。现今，划分采空区“三带”的方法很多，但通过铺设束管进行检测是最行之有效的方法。然而，在主干管和支管处的探头部位存在以下问题急需解决:①采空区矸石和矿压等原因使探头受损；②测点与主干管道之间封堵不严，造成测点之间相互透气；③主干管与支管夹角过大，造成束管折弯甚至折断。只有解决好这些问题，才能保证束管监测系统能够准确监测出采空区遗煤的自燃状况，这对煤矿防灭火工作具有深远的意义。
技术实现思路
本技术为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种束管监测系统支管探头部位保护装置，以提高束管监测系统的稳定性、可靠性。本技术解决技术问题采用如下技术方案:束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管、法兰盘、支管、热电偶线、束管、温度探头、束管探头、炮泥填充物、外罩保护管和孔洞，干管与支管通过法兰盘连接，热电偶线与束管铺设在干管内部，温度探头与束管探头位于支管内并用外罩保护管套住，外罩保护管套在支管上并且用铁丝将其固定，其特征在于:所述干管与支管处探头采取炮泥填充物填充；所述干管与支管成45°布置。本技术结构特点还在于。所述外罩保护管表面无规则布置若干孔洞。所述外罩保护管的上端与干管的垂直高度为0.5?0.8m。所述外罩保护管的直径大于支管的直径并且保证至少有一侧管间间距不小于0.03mo本技术的有益效果是:本技术通过在支管探头处套上外罩保护管，防止因矸石冒落或矿压等因素使探头受损；通过在探头与干管之间填充炮泥，有效解决了抽气时测点之间相互透气、串气的问题；将支管设计与干管成45°、垂直高度0.5?0.Sm，避免了束管剧烈弯曲、遇水淹没的现象；此外支管与外罩保护管具有一定间距，保证气体顺利通过并且阻止煤、矸石等固体物进入；具有稳定性好、可靠性高的特点，有效解决了井下束管监测系统易损坏、可靠性低的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术外罩保护管与支管部位连接示意图。其中，1.干管2.法兰盘3.支管4.热电偶线5.束管6.温度探头7.束管探头8.炮泥填充物9.外罩保护管10.孔洞11.铁丝以下结合附图通过【具体实施方式】对本技术做进一步说明。【具体实施方式】如图1、图2所示，束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管(1)、法兰盘(2)、支管(3)、热电偶线⑷、束管(5)、温度探头(6)、束管探头(7)、炮泥填充物(8)、外罩保护管(9)和孔洞(10)，干管(I)与支管(3)通过法兰盘(2)连接，热电偶线(4)与束管(5)铺设在干管⑴内部，温度探头(6)与束管探头(7)位于支管(3)内并用外罩保护管(9)套住，外罩保护管(9)套在支管(3)上并且用铁丝(11)将其固定，干管(I)与支管(3)处探头采取炮泥填充物(8)填充，干管(I)与支管(3)成45°布置。作为进一步改进，外罩保护管(9)表面无规则布置若干孔洞(10)。外罩保护管(9)的上端与干管(I)的垂直高度为0.5?0.8m。外罩保护管(9)的直径大于支管(3)的直径并且保证至少有一侧管间间距不小于0.03mo本实施例的使用方法和工作原理第一步在干管(I)沿工作面进、回风巷铺设好后，将热电偶线(4)及束管(5)穿入干管(I)中，遇到支管(3)处将温度探头(6)、束管探头(7)拉入支管(3)内；在处理好所有支管(3)探头后，用法兰盘(2)将干管(I)连接起来，将束管(5)与井下的抽采系统连接完好。第二步将每个支管(3)探头与干管⑴处采取炮泥填充物⑶填充紧密，并且使支管(3)向上，待炮泥填充物(8)干燥后，套上外罩保护管(9)并用铁丝(11)使之与支管(3)固定。第三步处理好的支管(3)探头随工作面的推进被埋入采空区中，当打开抽气阀时，采空区探头周围区域的气体会按照如下路线运移:采空区一孔洞(10)—支管(3)—束管探头(7)—束管(5)—气样袋；通过温度探头(6)可准确测出采空区这一区域的温度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管(1)、法兰盘(2)、支管(3)、热电偶线(4)、束管(5)、温度探头(6)、束管探头(7)、炮泥填充物(8)、外罩保护管(9)和孔洞(10)，干管(I)与支管(3)通过法兰盘(2)连接，热电偶线(4)与束管(5)铺设在干管(I)内部，温度探头(6)与束管探头(7)位于支管(3)内并用外罩保护管(9)套住，外罩保护管(9)套在支管(3)上并且用铁丝(11)将其固定，其特征在于:所述干管(I)与支管(3)处探头采取炮泥填充物(8)填充；所述干管(I)与支管(3)成45°布置。2.根据权利要求1所述的束管监测系统支管探头部位保护装置，其特征在于:外罩保护管(9)表面无规则布置若干孔洞(10)。3.根据权利要求1所述的束管监测系统支管探头部位保护装置，其特征在于:外罩保护管(9)的上端与干管的垂直高度为0.5?0.8m。4.根据权利要求1所述的束管监测系统支管探头部位保护装置，其特征在于:外罩保护管(9)的直径大于支管(3)的直径并且保证至少有一侧管间间距不小于0.03m。【专利摘要】本技术公开了一种束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管、法兰盘、支管、热电偶线、束管、温度探头、束管探头、炮泥填充物、外罩保护管和孔洞，干管与支管通过法兰盘连接，热电偶线与束管铺设在干管内部，温度探头与束管探头位于支管内并用外罩保护管套住，外罩保护管套在支管上并且用铁丝将其固定，干管与支管处探头采取炮泥填充物填充，干管与支管成45°布置，有效避免了因矸石冒落或矿压等因素使探头受损，有效的解决了测点之间相互透气、串气的问题，大大提高了井下束管监测系统的稳定性及可靠性。【IPC分类】G01K1-08【公开号】CN204514487【申请号】CN201520151306【专利技术人】秦红星, 戴广龙, 唐明云, 夏兰兰 【申请人】安徽理工大学【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
束管监测系统支管探头部位保护装置，包括干管(1)、法兰盘(2)、支管(3)、热电偶线(4)、束管(5)、温度探头(6)、束管探头(7)、炮泥填充物(8)、外罩保护管(9)和孔洞(10)，干管(1)与支管(3)通过法兰盘(2)连接，热电偶线(4)与束管(5)铺设在干管(1)内部，温度探头(6)与束管探头(7)位于支管(3)内并用外罩保护管(9)套住，外罩保护管(9)套在支管(3)上并且用铁丝(11)将其固定，其特征在于：所述干管(1)与支管(3)处探头采取炮泥填充物(8)填充；所述干管(1)与支管(3)成45°布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦红星，戴广龙，唐明云，夏兰兰，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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