一种连续式蒸谷米生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛、第二提升机、净谷仓、第三提升机、计量称、第四提升机、输送机、浸泡罐、第五提升机、蒸煮罐、流化床、第六提升机、批处理式低温干燥机，所述振动清理筛的上端连接初清筛的一端，所述初清筛的另一端连接第一提升机，所述输送机设置在浸泡罐的上方，所述浸泡罐和蒸煮罐的下方均固定设置有筛板振动输送机，所述浸泡罐的两侧设置有水循环系统，所述浸泡罐内部设有蒸汽管道，所述浸泡罐通过蒸汽管与水循环系统连接。本实用新型专利技术通过水循环可以使罐体内各个点水温一致并保持恒定，保证浸泡稻谷的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸谷米
，具体地指一种连续式蒸谷米生产设备及生产工-H-O
技术介绍
清理后的稻谷经过水热与蒸汽蒸煮，干燥处理后，再进行砻谷、碾米所得到的成品米称为蒸谷米，也称为半煮米。全世界有1/5数量的稻谷制成蒸谷米。蒸谷米具有如下优点:1.比普通大米营养价值高、米粒表面光泽透明，出饭率高；2.加工时碎米率明显降低，糠粉少，出米率提高，米糠出油率高于普通加工大米油糠；3.不易生虫，不易霉变，易于贮存。中国专利公开了张强专利技术的“一种蒸谷米设备”(CN 201640369 U)和陈潜军专利技术的“一种连续式蒸谷米生产设备”(CN 202095478 U)两个专利。上述两个专利技术相比以前手工加工、批量式的蒸谷米加工方式有极大改进与提高。但其技术在实际生产中仍然存在如下不足与缺陷:1.产量低，能耗大，污染重，生产成本高；2.浸泡时浸泡罐内水温不均匀；3.蒸煮好的稻谷干燥方法不合理导致产出的蒸谷米的品质不易控制，易爆腰、易增碎等缺点与不足。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种连续式蒸谷米生产设备，以解决上述
技术介绍
中的缺点与不足。为实现此目的，本技术所设计的一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛、第二提升机、净谷仓、第三提升机、计量称、第四提升机、输送机、浸泡罐、第五提升机、蒸煮罐、流化床、第六提升机、批处理式低温干燥机，其特征在于:所述振动清理筛的上端连接初清筛的一端，所述初清筛的另一端连接第一提升机，所述净谷仓的上方固定连接有刮板输送机，所述净谷仓的下方固定连接有皮带输送机，所述输送机设置在浸泡罐的上方，所述浸泡罐和蒸煮罐的下方均固定设置有筛板振动输送机，所述浸泡罐的两侧设置有水循环系统，所述浸泡罐内部设有蒸汽管道，所述浸泡罐通过蒸汽管与水循环系统连接。本技术中浸泡罐通过蒸汽管分别与水循环系统相连接，其中热水系统对浸泡罐体内的热水定期进行水进出循环，并且在循环过程中可以对水进行蒸气加热，使罐体内各个点水温一致并保持恒定。在本技术的生产工艺中采用两阶段式干燥方法进行干燥，第一阶段采用流化床高温快速脱水干燥，第二阶段采用批处理式低温循环干燥，不仅大大缩短了干燥时间，同时又能保证稻谷干燥均匀，干燥后稻谷没有裂纹，破碎率极低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为水循环系统示意图；其中，1.1一第一提升机、1.2—第二提升机、1.3—第二提升机、1.4一第四提升机、1.5一第五提升机、1.6一第六提升机、2—初清筛、3—振动清理筛、4一刮板输送机、5—净谷仓、6—皮带输送机、7—计量称、8—输送机、9一浸泡_、10—筛板式振动输送机、11一水循环恒温系统、12—蒸煮罐、13—流化床、14 一批处理式低温干燥机、15—蒸汽管道。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明:一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛3、第二提升机1.2、净谷仓5、第三提升机1.3、计量称7、第四提升机1.4、输送机8、浸泡罐9、第五提升机1.5、蒸煮罐12、流化床13、第六提升机1.6、批处理式低温干燥机14，所述振动清理筛3的上端连接初清筛2的一端，所述初清筛2的另一端连接第一提升机1.1，所述净谷仓5的上方固定连接有刮板输送机4，所述净谷仓5的下方固定连接有皮带输送机6，所述输送机8设置在浸泡罐9的上方，所述浸泡罐9和蒸煮罐12的下方均固定设置有筛板振动输送机10，所述浸泡罐9的侧面设置有水循环系统11，所述浸泡罐9内部设有蒸汽管道15，所述浸泡罐9通过蒸汽管道15与水循环系统11连接。上述方案中，所述浸泡罐9的数量为一组或两组，每组的数量为三至六个，均为并列连接。上述方案中，所述浸泡罐9通过蒸汽管道15与二组或四组热水循环系统连接。上述方案中，所述蒸煮罐12的下方连接有一组或两组流化床13。在本蒸谷米加工工艺中，在稻谷的清理和干燥阶段都有严格的除尘系统。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛(3)、第二提升机(1.2)、净谷仓(5)、第三提升机(1.3)、计量称(7)、第四提升机(1.4)、输送机(8)、浸泡罐(9)、第五提升机(1.5)、蒸煮罐(12)、流化床(13)、第六提升机(1.6)、批处理式低温干燥机(14)，其特征在于:所述振动清理筛(3)的上端连接初清筛(2)的一端，所述初清筛(2)的另一端连接第一提升机(1.1)，所述净谷仓(5)的上方固定连接有刮板输送机(4)，所述净谷仓(5)的下方固定连接有皮带输送机出)，所述输送机(8)设置在浸泡罐(9)的上方，所述浸泡罐(9)和蒸煮罐(12)的下方均固定设置有筛板振动输送机(10)，所述浸泡罐(9)的两侧设置有水循环系统(11)，所述浸泡罐(9)内部设有蒸汽管道(15)，所述浸泡罐(9)通过蒸汽管道(15)与水循环系统(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种连续式蒸谷米生产设备，其特征在于:所述浸泡罐(9)的数量为一组或两组，每组的数量为三至六个，均为并列连接。3.根据权利要求1所述的一种连续式蒸谷米生产设备，其特征在于:所述浸泡罐(9)通过蒸汽管道(15)与二组或四组热水循环系统连接。4.根据权利要求1所述的一种连续式蒸谷米生产设备，其特征在于:所述蒸煮罐(12)的下方连接有一组或两组流化床(13)。【专利摘要】本技术公开了一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛、第二提升机、净谷仓、第三提升机、计量称、第四提升机、输送机、浸泡罐、第五提升机、蒸煮罐、流化床、第六提升机、批处理式低温干燥机，所述振动清理筛的上端连接初清筛的一端，所述初清筛的另一端连接第一提升机，所述输送机设置在浸泡罐的上方，所述浸泡罐和蒸煮罐的下方均固定设置有筛板振动输送机，所述浸泡罐的两侧设置有水循环系统，所述浸泡罐内部设有蒸汽管道，所述浸泡罐通过蒸汽管与水循环系统连接。本技术通过水循环可以使罐体内各个点水温一致并保持恒定，保证浸泡稻谷的品质。【IPC分类】A23L1-182【公开号】CN204499359【申请号】CN201520005193【专利技术人】周润根, 柯岩 【申请人】湖北碧山机械股份有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式蒸谷米生产设备，包括依次连接的振动清理筛(3)、第二提升机(1.2)、净谷仓(5)、第三提升机(1.3)、计量称(7)、第四提升机(1.4)、输送机(8)、浸泡罐(9)、第五提升机(1.5)、蒸煮罐(12)、流化床(13)、第六提升机(1.6)、批处理式低温干燥机(14)，其特征在于：所述振动清理筛(3)的上端连接初清筛(2)的一端，所述初清筛(2)的另一端连接第一提升机(1.1)，所述净谷仓(5)的上方固定连接有刮板输送机(4)，所述净谷仓(5)的下方固定连接有皮带输送机(6)，所述输送机(8)设置在浸泡罐(9)的上方，所述浸泡罐(9)和蒸煮罐(12)的下方均固定设置有筛板振动输送机(10)，所述浸泡罐(9)的两侧设置有水循环系统(11)，所述浸泡罐(9)内部设有蒸汽管道(15)，所述浸泡罐(9)通过蒸汽管道(15)与水循环系统(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周润根，柯岩，
申请(专利权)人：湖北碧山机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42