啶虫脒的生产工艺制造技术

技术编号:11794181 阅读:93 留言:0更新日期:2015-07-29 20:48
本发明专利技术公开了啶虫脒的生产工艺,包括以下步骤:a、胺化:在室温下,将氯仿加入到胺化反应釜中,开始向氯仿溶液中插入液下通入一甲胺气体,并在此温下,常压向反应釜中滴加2-氯-5-氯甲基吡啶,使反应温度不超过20℃,物料冷却至室温,加入水搅拌1-2h,静置分层,常压下蒸馏回收氯仿,脱溶后的物料冷却至室温后加入乙醇溶解,并转入下一步反应;b、缩合:在室温下,将胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按比例投入缩合釜中开启搅拌,通冷冻盐水降温到0℃结晶,有白色固体析出,再过滤,干燥,滤液送乙醇蒸馏釜在78-80℃,常压条件下蒸馏回收乙醇。本发明专利技术胺化反应温度较低,副产物少,废水少,缩合反应简单,反应时间短,节约能耗,另本反应为无水反应,不产生废水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种啶虫脒的生产工艺
技术介绍
目前报道的工艺路线主要是以2-氯-5-氯甲基吡啶为原料,与一甲胺在乙醇为溶 剂的条件下反应,得到N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺,然后与N-氰基乙亚氨酸乙酯反 应的啶虫脒。啶虫脒在生产过程中,反应原料一甲胺气味大,易挥发,相对一甲胺消耗较高。 因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种啶虫脒的生产工艺。 为解决上述技术问题,本专利技术的啶虫脒的生产工艺,包括以下步骤: a、 胺化:在室温下,将5000L氯仿加入到胺化反应釜中,开启冷却系统,使釜内温度降 到3-5°C,开始向氯仿溶液中插入液下通入200-220质量份的一甲胺气体,并在此温下,常 压向反应釜中滴加1000-1200质量份的2-氯-5-氯甲基吡啶,使反应温度不超过20°C,保 温反应4-6h,取样分析合格后,反应釜加热升温至45-50?,赶出溶于氯仿中的过量甲胺, 赶出的甲胺通入吸收釜中用氯仿吸收用于下一批反应,物料冷却至室温,加入水搅拌l_2h, 静置分层,水层废水去处理,有机层,在60-65°C,常压下蒸馏回收氯仿,脱溶后的物料冷却 至室温后加入乙醇溶解,并转入下一步反应; b、 缩合:在室温下,将胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按1:1. 1-1. 3比例投入缩合釜中开 启搅拌,升温到60-65?,反应4-6h,取样分析合格后,通冷冻盐水降温到0°C结晶,有白色 固体析出,再过滤,滤饼送耙式干燥机55-60°C干燥,自动包装得到成品,滤液送乙醇蒸馏釜 在78-80°C,常压条件下蒸馏回收乙醇。 a步骤中,2-氯-5-氯甲基吡啶的滴加速度4一6Kg/分钟。 b步骤中,白色固体通过压滤密闭式过滤器用氮气在0. 2MPa下进行过滤。 反应原理如下:【主权项】1. 啶虫脒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: a、 胺化:在室温下,将5000L氯仿加入到胺化反应釜中,开启冷却系统,使釜内温度降 到3-5°C,开始向氯仿溶液中插入液下通入200-220质量份的一甲胺气体,并在此温下,常 压向反应釜中滴加1000-1200质量份的2-氯-5-氯甲基吡啶,使反应温度不超过20°C,保 温反应4-6h,取样分析合格后,反应釜加热升温至45-50°C,赶出溶于氯仿中的过量甲胺, 赶出的甲胺通入吸收釜中用氯仿吸收用于下一批反应,物料冷却至室温,加入水搅拌l_2h, 静置分层,水层废水去处理,有机层,在60-65°C,常压下蒸馏回收氯仿,脱溶后的物料冷却 至室温后加入乙醇溶解,并转入下一步反应; b、 缩合:在室温下,将胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按1:1. 1-1. 3比例投入缩合釜中开 启搅拌,升温到60-65°C,反应4-6h,取样分析合格后,通冷冻盐水降温到0°C结晶,有白色 固体析出,再过滤,滤饼送耙式干燥机55-60°C干燥,自动包装得到成品,滤液送乙醇蒸馏釜 在78-80°C,常压条件下蒸馏回收乙醇。2. 根据权利要求1所述的啶虫脒的生产工艺,其特征在于:2_氯-5-氯甲基吡啶的滴 加速度4一 6Kg/分钟。3. 根据权利要求1所述的啶虫脒的生产工艺,其特征在于:白色固体通过压滤密闭式 过滤器用氮气在〇. 2MPa下进行过滤。【专利摘要】本专利技术公开了啶虫脒的生产工艺,包括以下步骤:a、胺化:在室温下,将氯仿加入到胺化反应釜中,开始向氯仿溶液中插入液下通入一甲胺气体,并在此温下,常压向反应釜中滴加2-氯-5-氯甲基吡啶,使反应温度不超过20℃,物料冷却至室温,加入水搅拌1-2h,静置分层,常压下蒸馏回收氯仿,脱溶后的物料冷却至室温后加入乙醇溶解,并转入下一步反应;b、缩合:在室温下,将胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按比例投入缩合釜中开启搅拌,通冷冻盐水降温到0℃结晶,有白色固体析出,再过滤,干燥,滤液送乙醇蒸馏釜在78-80℃,常压条件下蒸馏回收乙醇。本专利技术胺化反应温度较低,副产物少,废水少,缩合反应简单,反应时间短,节约能耗,另本反应为无水反应,不产生废水。【IPC分类】C07D213-61【公开号】CN104803910【申请号】CN201510135504【专利技术人】洪晓冬, 张振明, 赵晶, 刘凯 【申请人】江苏长青农化南通有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
啶虫脒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、胺化:在室温下,将5000L氯仿加入到胺化反应釜中,开启冷却系统,使釜内温度降到3‑5℃,开始向氯仿溶液中插入液下通入200‑220质量份的一甲胺气体,并在此温下,常压向反应釜中滴加1000‑1200质量份的2‑氯‑5‑氯甲基吡啶,使反应温度不超过20℃,保温反应4‑6h,取样分析合格后,反应釜加热升温至45‑50℃,赶出溶于氯仿中的过量甲胺,赶出的甲胺通入吸收釜中用氯仿吸收用于下一批反应,物料冷却至室温,加入水搅拌1‑2h,静置分层,水层废水去处理,有机层,在60‑65℃,常压下蒸馏回收氯仿,脱溶后的物料冷却至室温后加入乙醇溶解,并转入下一步反应;b、缩合:在室温下,将胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按1:1.1‑1.3比例投入缩合釜中开启搅拌,升温到60‑65℃,反应4‑6h,取样分析合格后,通冷冻盐水降温到0℃结晶,有白色固体析出,再过滤,滤饼送耙式干燥机55‑60℃干燥,自动包装得到成品,滤液送乙醇蒸馏釜在78‑80℃,常压条件下蒸馏回收乙醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪晓冬张振明赵晶刘凯
申请(专利权)人:江苏长青农化南通有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1