本发明专利技术提供一种生物质笋壳炭锦纶丝的制备方法，将生物质笋壳进行预处理以获得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸秆炭锦纶丝。本发明专利技术在实现笋壳再利用及避免因笋壳直接焚烧或废弃而导致污染问题的同时，拓宽了制备生物质笋壳炭锦纶丝的途径，此外，不仅制备操作简便、效率高，且制得的生物质笋壳炭锦纶丝具有良好的品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及纺丝领域的一种制备方法，具体涉及。【
技术介绍
】笋壳是在竹子生长过程中脱落或笋加工过程中产生的废弃物，是一种尚未充分开发的生物质。近年来，如笋壳类的生物质由于其储量巨大、环境友好、可再生等特点成为人们的研宄热点。据估计，我国每年产生的笋壳资源约有2200万吨，若将笋壳类生物质被直接焚烧或丢弃，不仅污染环境，还造成严重的资源浪费。将生物质笋壳制备得到的生物炭用做添加剂制备得到锦纶丝，不仅实现了废弃物生物质笋壳的高值利用，还使得制备得到的锦纶丝具有特殊的功能:由于生物质炭能自然的释放远红外线，添加在纱线内织成衣物可促进人体的血液循环，可缓解疲劳，使人感到温暖、舒适；生物质笋壳炭具有较大的比表面积，吸附能力好，具有吸附异味，净化空气的效果；生物质炭可产生负离子，添加在纱线内织成衣物可改善身体机理，促进新陈代谢；此外含有生物质炭的锦纶纱线织成的衣物还有防霉、防潮、除臭、抗菌等功效。因此，随着人们生活水平的提高，对环保和具有特殊功能的纱线织造的衣物需求越来越大，在避免对环境造成污染的前提下制备品质良好的生物质笋壳炭锦纶丝是从业人员所迫切期待地。【
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题在于提供，拓宽了制备生物质笋壳炭锦纶丝的途径，且制得的生物质笋壳炭锦纶丝具有良好的品质。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:，该制备方法的具体操作如下:将生物质笋壳在氮气气氛下，300°C热解15min-30min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3 μπι，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为5:95-8:92的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245°C、248°C、252°C、256°C、256°C ;之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸杆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为34-96个；丝条的最终上油量为0.6% -1.2% ;侧吹风的风速为0.3-0.6m/s、温度为17_22°C、湿度为70% -95%;热辊温度为140°C _152°C，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.1-1.3 ;且卷绕速率为4500-4800m/so进一步地，所述步骤(2)中生物质笋壳炭颗粒与锦纶6切片的质量比为5:95。进一步地，所述步骤⑵中生物质笋壳炭颗粒与锦纶6切片的质量比为8:92。本专利技术的有益效果在于:在实现笋壳再利用及避免因笋壳直接焚烧或废弃而导致污染问题的同时，拓宽了制备生物质笋壳炭锦纶丝的途径，此外，不仅制备操作简便、效率高，且制得的生物质笋壳炭锦纶丝具有良好的品质。【【具体实施方式】】本专利技术，该制备方法的具体操作如下:将生物质笋壳在氮气气氛下，300°C热解15min-30min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3 μm，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为5:95-8:92的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245°C、248°C、252°C、256256°C ;之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸杆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为34-96个；丝条的最终上油量为0.6% -1.2% ;侧吹风的风速为0.3-0.6m/s、温度为17_22°C、湿度为70% -95% ;热辊温度为140°C _152°C，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.1-1.3 ;且卷绕速率为4500_4800m/s。为了对本专利技术制备方法进行进一步的阐述说明，申请人给出了如下具体实施例。实施例1将生物质笋壳在氮气气氛下，300°C热解15min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3 μπι，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为5:95的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245°C、248°C、252°C、256°C、256°C ;之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸杆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为34个；丝条的最终上油量为0.6% ;侧吹风的风速为0.5m/s、温度为17°C、湿度为85% ;热辊温度为140°C，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.1 ;且卷绕速率为4500m/s。该实施例制备所得生物质笋壳炭锦纶丝经检测，，其强度为4.2cN/dteX、纤度变异系数CV值为1.2%、断裂伸长率为48%。实施例2将生物质笋壳在氮气气氛下，300°C热解20min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3 μπι，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为8:92的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245°C、248°C、252°C、256°C、256°C ;之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸杆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为96个；丝条的最终上油量为0.4% ;侧吹风的风速为0.3m/s、温度为18°C、湿度为70% ;热辊温度为152°C，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.2 ;且卷绕速率为4600m/s。该实施例制备所得生物质笋壳炭锦纶丝经检测，，其强度为4.0cN/dtex、纤度变异系数CV值为1.4%、断裂伸长率为45%。实施例3将生物质笋壳在氮气气氛下，300°C热解30min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3 μπι，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为7:93的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245°C、248°C、252°C、256°C、256°C ;之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、主网络和卷绕则得生物质秸杆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为48个；丝条的最终上油量为0.3%;侧吹风的风速为0.6m/s、温度为22°C、湿度为95% ;热棍温度为145°C，冷棍与热棍之间的牵伸比为1.3 ；且卷绕速率为4800m/s。综上，本专利技术制备方法在实现笋壳再利用及避免因笋壳直接焚烧或废弃而导致污染问题的同时，拓宽了制备生物质笋壳炭锦纶丝的途径，不仅制备操作简便、效率高，且制得的生物质笋壳炭锦纶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质笋壳炭锦纶丝的制备方法，其特征在于：该制备方法的具体操作如下：将生物质笋壳在氮气气氛下，300℃热解15min‑30min，得到生物质笋壳炭，把所得生物质笋壳炭用球磨机研磨至粒径小于3μm，即得生物质笋壳炭颗粒，待用；精密称取质量比为5:95‑8:92的生物质质笋壳颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245℃、248℃、252℃、256℃、256℃；之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸秆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为34‑96个；丝条的最终上油量为0.6％‑1.2％；侧吹风的风速为0.3‑0.6m/s、温度为17‑22℃、湿度为70％‑95％；热辊温度为140℃‑152℃，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.1‑1.3；且卷绕速率为4500‑4800m/s。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：长乐力恒锦纶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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