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用于丙纶生产的拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:11768014 阅读:82 留言:0更新日期:2015-07-24 18:00
用于丙纶生产的拉丝装置,包括中空的壳体,该壳体的顶部设有进丝口,其底部设有出丝口,该进丝口的正上方设有挤压模具,所述壳体内设有一透气隔板,该透气隔板的内侧壁与壳体的内侧壁之间形成一气腔,该壳体上设有与壳体内部连通的吸气机构以及与气腔内部连通的进气机构。进气机构可对气腔内吹气,该气腔内的气体透过透气隔板对丙纶丝冷却,其冷却方式由水冷却改为吹风冷却,使得本实用新型专利技术的结构比现有的拉丝装置更加简化;吸气机构可将拉丝过程中产生的烟气吸至吸气管内而排出,减小气体对车间造成的污染,在改善工作环境的同时保证工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丙纶生产设备领域,具体的说是指用于丙纶生产的拉丝装置
技术介绍
丙纶,是由丙烯作原材料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。随着石油原材料的大幅涨价以及再生技术的发展,绳状废旧丙纶产品可回收用于丙纶的再次生产,这不仅为企业降低了原材料的成本,而且可以减少环境的污染。现有丙纶生产中的拉丝装置一般包括挤出机构、拉伸机构、冷却机构等部分组成,其冷却方式一般采用水冷却,此类拉丝装置的系统结构较为复杂、操作维修不方便。此外,由于原材料熔融后的温度较高,在拉丝的过程中会产生大量的烟气,这样会给车间造成严重的空气污染,不仅无法提供良好的工作环境,而且危害员工的身体健康。
技术实现思路
本技术提供的是用于丙纶生产的拉丝装置,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。本技术采用如下的技术方案:用于丙纶生产的拉丝装置,包括中空的壳体,该壳体的顶部设有进丝口,其底部设有出丝口,该进丝口的正上方设有挤压模具,所述壳体内设有一透气隔板,该透气隔板的内侧壁与壳体的内侧壁之间形成一气腔,该壳体上设有与壳体内部连通的吸气机构以及与气腔内部连通的进气机构,所述壳体呈方体状,其前侧面开设有一开口,所述壳体的前侧设有一可活动的挡板。所述壳体的背面上部设有吸气口,所述吸气机构包括吸气管以及与吸气管连通的吸风机,该吸气管与吸气口连通,所述进气机构包括与气腔内部连通的进气管以及与进气管连通的吹风机。所述透气隔板设有复数个透气孔。所述挤压模具设有复数个出丝孔。由上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:所述进气机构可对气腔内吹气,该气腔内的气体透过透气隔板对丙纶丝冷却,其冷却方式由水冷却改为吹风冷却,使得本技术的结构比现有的拉丝装置更加简化;吸气机构可将拉丝过程中产生的烟气吸至吸气管内而排出,减小气体对车间造成的污染,在改善工作环境的同时保证工人的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图,其中挡板未画出。图3为图2的主视示意图,其中吸气机构和进气机构未画出。图4为图2的左视示意图。图5为挤压模具的结构示意图。具体实施方式参照图1至图5。用于丙纶生产的拉丝装置,包括中空的壳体1,该壳体1呈方体状,其顶部开设有进丝口11、底部开设有出丝口12、背面上部开设有吸气口13、前侧面开设有开口14以及设有一可活动的挡板2,该进丝口11的正上方设有挤压模具3,该挤压模具3设有复数个出丝孔31,所述壳体1内设有一透气隔板4,该透气隔板4设有复数个透气孔41,该透气隔板4的内侧壁与壳体1的内侧壁之间形成一气腔5,该壳体1上设有与壳体1内部连通的吸气机构6以及与气腔5内部连通的进气机构7,该吸气机构6包括与吸气口13连通的吸气管61以及与吸气管61连通的吸风机62,该进气机构7包括与气腔5内部连通的进气管71以及与进气管71连通的吹风机72。参照图1至图5。本拉丝装置的工作过程如下:丙纶丝从挤压模具3的出丝孔31经过进丝口11进入壳体1内,然后从出丝口12进入收卷丙纶丝的装置中;从挤压模具3形成的丙纶丝的温度较高且会产生大量的烟气,吸风机62可将烟气通过吸气口13吸至吸气管61内而排出,与此同时,吹风机72通过进气管71向气腔5内吹气,气腔5内的气体透过透气隔板4对壳体1内的丙纶丝冷却;在清理壳体1内部的丙纶丝时,挡板2可盖住出丝口12,报废的丙纶丝可掉至挡板2上而重新利用。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于丙纶生产的拉丝装置,其特征在于:包括中空的壳体,该壳体的顶部设有进丝口,其底部设有出丝口,该进丝口的正上方设有挤压模具,所述壳体内设有一透气隔板,该透气隔板的内侧壁与壳体的内侧壁之间形成一气腔,该壳体上设有与壳体内部连通的吸气机构以及与气腔内部连通的进气机构,所述壳体呈方体状,其前侧面开设有一开口,所述壳体的前侧设有一可活动的挡板。

【技术特征摘要】
1.用于丙纶生产的拉丝装置,其特征在于:包括中空的壳体,该壳体的顶部设有进丝口,其底部设有出丝口,该进丝口的正上方设有挤压模具,所述壳体内设有一透气隔板,该透气隔板的内侧壁与壳体的内侧壁之间形成一气腔,该壳体上设有与壳体内部连通的吸气机构以及与气腔内部连通的进气机构,所述壳体呈方体状,其前侧面开设有一开口,所述壳体的前侧设有一可活动的挡板。
2.如权利要求1所述的用于丙纶生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艺宾
申请(专利权)人:陈艺宾
类型:新型
国别省市:福建;35

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