本发明专利技术公开了一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，包括以下步骤：预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；喷涂底漆：将底漆粘度调配至25s-30s，喷枪气压调到4kg/ -5kg/，通过喷枪在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40μm-60μm；挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆；喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s，形成面漆，面漆厚度为80μm-150μm；最后，待面漆干燥。该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖斗出现锈蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挖掘机制造
，特别地，涉及一种挖掘机挖斗的喷漆工艺。
技术介绍
挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、 斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，是挖掘机上的重要部件。挖斗制造时，喷漆工序十分 关键，挖斗表面的喷漆可以防止挖斗锈蚀，能有效延长挖斗的使用寿命；但目前业界中，挖 斗的喷漆工艺十分复杂，而且喷涂的漆面易脱落，质量不高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，以解决现有技术中，挖斗的喷 漆工艺复杂，漆面易脱落的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，包括以下步骤： 预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质； 喷涂底漆：将底漆粘度调配至25S-30S，喷枪气压调到4kg/ cm2 -5kg/ cm2，通过喷枪 在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40 μ m-60 μ m ; 挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片 打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流淌，在第二层 底漆干燥后用平磨片磨平； 喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s ;通过喷枪在第二层底漆喷涂3遍以上，形成面 漆，面漆厚度为80 μπι-150 μπι ;最后，待面漆干燥。 优选地，所述预处理通过压缩空气处理或采用毛刷粘香蕉水清洗处理。 优选地，所述面漆的干燥采用常温自然干燥，或烘房80°C的温度干燥0. 5小时后 取出自然风干4小时。 本专利技术具有以下有益效果： 该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖 斗出现锈蚀。【具体实施方式】 本优选实施例提供的一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，其具体实现过程如下： 首先对挖斗的表面进行预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；预处理通过压缩空气处 理清除挖斗表面的灰尘与杂质，也可以采用毛刷粘香蕉水清洗处理，但不得使用普通抹布 清洗、挖斗表面以免粘流棉絮。 然后，在挖斗表面喷涂底漆：底漆的粘度调配至25S-30S，例如可以按黄底漆：稀 释剂：固化剂=5 :1 :1的比例进行调配，调好的底漆必须在4小时内用完。然后，将喷枪气 压调到4kg/ cm2 -5kg/ cm2，通过喷枪在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，喷枪不得 在挖斗的任何部位停留，以免漆膜厚度不均匀，第一层底漆厚度为40 μ m-60 μ m。第一层底 漆主要起除锈和增加附着力的作用，方便后除锈完的表面施工。 然后，挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥 后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流 淌，在第二层底漆干燥后用平磨片磨平；第二层底漆的干燥可以采用常温自然干燥，也可以 采用烘房用80°C的温度干燥。 喷涂面漆：将面漆粘度调配至18S-25S ;例如可以按灰面漆：稀释剂：固化剂=5 : 1 :1的比例进行调配，调好的面漆必须在4小时内用完。接着通过喷枪在第二层底漆喷涂3 遍以上，形成面漆，喷枪不得在工件的任何部位停留，以免漆膜厚度不均匀或出现挂滴流淌 现象，面漆厚度为80 μ m-150 μ m ;最后，待面漆干燥。面漆的干燥采用常温自然干燥，或烘 房80°C的温度干燥0. 5小时后取出自然风干4小时。 从以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下技术效果： 该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖 斗出现锈蚀。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术；对于本领域的技 术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤： 预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质； 喷涂底漆：将底漆粘度调配至25s-30s，喷枪气压调到4kg/ cm2 -5kg/ cm2，通过喷枪 在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40 y m-60 y m ; 挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片 打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流淌，在第二层 底漆干燥后用平磨片磨平； 喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s ;通过喷枪在第二层底漆喷涂3遍以上，形成面 漆，面漆厚度为80 ym-150 ym ;最后，待面漆干燥。2. 根据权利要求1所述的挖掘机挖斗的喷漆工艺，其特征在于： 所述预处理通过压缩空气处理或采用毛刷粘香蕉水清洗处理。3. 根据权利要求1所述的挖掘机挖斗的喷漆工艺，其特征在于： 所述面漆的干燥采用常温自然干燥，或烘房80°C的温度干燥0. 5小时后取出自然风干 4小时。【专利摘要】本专利技术公开了一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，包括以下步骤：预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；喷涂底漆：将底漆粘度调配至25s-30s，喷枪气压调到4kg/ -5kg/，通过喷枪在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40μm-60μm；挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆；喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s，形成面漆，面漆厚度为80μm-150μm；最后，待面漆干燥。该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖斗出现锈蚀。【IPC分类】B05D3-04, B05D3-12, B05D3-02, B05D1-38【公开号】CN104801470【申请号】CN201510199228【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华 【申请人】柳州金茂机械有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；喷涂底漆：将底漆粘度调配至25s‑30s，喷枪气压调到4kg/‑5kg/，通过喷枪在挖斗表面喷涂2‑3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40μm‑60μm；挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流淌，在第二层底漆干燥后用平磨片磨平；喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s‑25s；通过喷枪在第二层底漆喷涂3遍以上，形成面漆，面漆厚度为80μm‑150μm；最后，待面漆干燥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州金茂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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