一种挖掘机三用挖斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机三用挖斗，包括斗齿、带有斗齿的齿座、斗耳板、挂钩和挖斗框架，挂钩设置在挖斗框架后侧上部，耳板固结设置在挖斗框架上部，斗耳板上有一轴孔，轴孔上装有挖斗轴，挖斗框架由金属焊接而成并呈镂空状，沿挖斗框架的上部中间横向至挖斗框架的后部，以及沿挖斗框架后部呈弓形的表面向下至底部焊接着加强板，挖斗框架内设置有表面均布着网眼的筒形筛分筒，筛分筒的尾端通过转轴与液压马达连接在一起，挖斗轴包括铰接轴段和左限位凸环，左限位凸环的右端设置同轴向中心线的吊轴段，吊轴段上开设径向中心吊孔，本实用新型专利技术可以现场边开挖，边进行筛分，喷淋装置保证作业的环保化，在需要吊装时也很方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机，具体是一种挖掘机三用挖斗。
技术介绍
挖掘机是建筑工程不可缺少的设备，普通挖掘机都带有常规的挖斗，这样的挖掘机主要功能就是将现场的土石方挖掘出来装车，但是，现在有些土石方工程对于挖掘出来的土石方需要现场进行筛选，只需要将超过颗粒大小标准的卵石运走即可，剩下的细土需要现场进行回填，这样的施工要求对于普通挖掘机来讲无法实现，需要人工进行筛分，工作量很大；有时由于受道路条件所限，常将挖土机作为施工现场的临时吊装设备来使用。目前，市面上也有具有筛分功能的挖斗，但是其结构设计上不是很合理，筛分效果不好，并且现在很多现场施工要保证无尘操作，市面上的挖斗并不能满足此要求；当需要吊装时，有的是在挖掘机的挖斗部加焊吊钩，但难以避免对挖掘作业产生影响，有的是配备一些专用吊具，但需要拆卸挖斗，换装吊具，费工费时不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机三用挖斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种挖掘机三用挖斗，包括斗齿、带有斗齿的齿座、斗耳板、挂钩和挖斗框架，所述挂钩设置在挖斗框架后侧上部，所述斗耳板固结设置在挖斗框架上部，所述斗耳板上有一轴孔，所述轴孔上装有挖斗轴；所述挖斗框架由金属焊接而成并呈镂空状，沿挖斗框架的上部中间横向至挖斗框架的后部，以及沿挖斗框架后部呈弓形的表面向下至底部焊接着加强板；所述挖斗框架内设置有表面均布着网眼的筒形筛分筒，所述筛分筒的尾端通过转轴与液压马达连接在一起，所述液压马达则设置在挖斗框架后部的加强板上；所述挖斗轴包括铰接轴段和左限位凸环，所述铰接轴段为长圆柱轴段且在左端段上开设销孔，滑动配合地穿装在斗耳板上的轴孔和斗臂上的轴孔中，将挖斗与斗臂铰接，所述左限位凸环的右端设置同轴向中心线的吊轴段，所述吊轴段的右端段焊接右限位凸环，所述吊轴段、右限位凸环与铰接轴段、左限位凸环制成一体，所述吊轴段上开设径向中心吊孔。作为本技术进一步的方案:所述的带有斗齿的齿座与挖斗框架前部固结或活动连接在一起，所述挖斗框架上部的加强板下至少设置一个喷淋头。作为本技术再进一步的方案:所述左限位凸环为圆环形，其外直径大于轴孔的孔径。作为本技术更进一步的方案:所述吊轴段的外径与铰接轴段的外径相同但吊轴段的长度短，所述吊孔的外边缘均为圆弧过渡，所述右限位凸环为圆环形，其外径与左限位凸环的外径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是:使用本技术，可以保证现场边开挖，边进行筛分的操作，同时，喷淋装置也可以保证作业的环保化，在需要吊装时也很方便，结构简单，提高了工作效率。【附图说明】图1为挖掘机三用挖斗的主视图。图2为图1的俯视图。图3为是图1的右视图。图4为挖掘机三用挖斗的挖斗轴结构示意图。图中:1-筛分筒，2-加强板，3-斗耳板，4-挖斗框架，5-液压马达，6-齿座，7-斗齿，8-喷淋头，9-挂钩，10-挖斗轴，11-轴孔，10-1-铰接轴段，10-2-左限位凸环，10-3-右限位凸环，10-4-吊孔，10-5-销孔，10-6-吊轴段。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种挖掘机三用挖斗，包括斗齿7、带有斗齿7的齿座6、斗耳板3、挂钩9和挖斗框架4，所述挂钩9设置在挖斗框架4后侧上部，所述斗耳板3固结设置在挖斗框架4由金属焊接而成并呈镂空状，沿挖斗框架4的上部中间横向至挖斗框架4的后部，以及沿挖斗框架4后部呈弓形的表面向下至底部焊接着加强板2 ;所述挖斗框架4内设置有表面均布着网眼的筒形筛分筒1，所述筛分筒I的尾端通过转轴与液压马达5连接在一起，所述液压马达5则设置在挖斗框架4后部的加强板2上；所述的带有斗齿7的齿座6与挖斗框架4前部固结或活动连接在一起，所述挖斗框架4上部的加强板2下至少设置一个喷淋头8 ;所述挖斗轴10包括铰接轴段10-1和左限位凸环10-2，所述铰接轴段10-1为长圆柱轴段且在左端段上开设销孔10-5，滑动配合地穿装在斗耳板3上的轴孔11和斗臂上的轴孔中，将挖斗与斗臂铰接，所述左限位凸环10-2为圆环形，其外直径大于轴孔11的孔径，所述左限位凸环10-2的右端设置同轴向中心线的吊轴段10-6，所述吊轴段10-6的右端段焊接右限位凸环10-3，所述吊轴段10-6、右限位凸环10-3与铰接轴段10-1、左限位凸环10-2制成一体，所述吊轴段10-6的外径与铰接轴段10-1的外径相同但吊轴段10-6的长度短，所述吊轴段10-6上开设径向中心吊孔10-4，所述吊孔10-4的外边缘均为圆弧过渡，所述右限位凸环10-3为圆环形，其外径与左限位凸环10-2的外径相同。本技术的工作原理是:本技术用金属焊接一个镂空的挖斗框架4，在挖斗框架4上部中间横向及挖斗框架4后部焊接一个与挖斗框架4外表面形状相一致的呈弓形的加强板2，在中间的加强板2下方设置着几个喷淋头8，喷淋头8与挖掘机上的水箱通过水管连接在一起；在后侧部上设置着一个液压马达5，液压马达5通过转轴与筛分筒I连接，通过液压油管将液压马达5与挖掘机连接起来，筛分筒I表面均布着网眼，在液压马达5的带动下转动筛分筒1，筛分筒I内的砂石土料在离心力的作用下，将需要的细小颗粒及细土沿网眼甩出筛分筒1，将大的颗粒留在筛分筒I内直接装车运走；如果现场作业需要保证无尘，则打开喷淋头8，在筛分筒I转动的同时进行喷淋，筛分筒I根据实际需要可以进行现场更换，保证运走的颗粒大小及留下的颗粒大小符合生产作业的要求，带有斗齿的齿座是现有的，可以进行更换；如果现场需要吊装作业，只要在本两用挖斗轴10的吊轴段10-6上或吊孔10-4中对应穿装吊带或钢丝绳即可进行吊装，使挖掘机兼备挖土、筛分与吊装功能，提高了工作效率，且使用方便、安全可靠。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种挖掘机三用挖斗，包括斗齿、带有斗齿的齿座、斗耳板、挂钩和挖斗框架，其特征在于，所述挂钩设置在挖斗框架后侧上部，所述斗耳板固结设置在挖斗框架上部，所述斗耳板上有一轴孔，所述轴孔上装有挖斗轴；所述挖斗框架由金属焊接而成并呈镂空状，沿挖斗框架的上部中间横向至挖斗框架的后部，以及沿挖斗框架后部呈弓形的表面向下至底部焊接着加强板；所述挖斗框架内设置有表面均布着网眼的筒形筛分筒，所述筛分筒的尾端通过转轴与液压马达连接在一起，所述液压马达则设置在挖斗框架后部的加强板上；所述挖斗轴包括铰接轴段和左限位凸环，所述铰接轴段为长圆柱轴段且在左端段上开设销孔，滑动配合地穿装在斗耳板上的轴孔和斗臂上的轴孔中，将挖斗与斗臂铰接，所述左限位凸环的右端设置同轴向中心线的吊轴段，所述吊轴段的右端段焊接右限位凸环，所述吊轴段、右限位凸环与铰接轴段、左限位凸环制成一体，所述吊轴段上开设径向中心吊孔。2.根据权利要求1所述的挖掘机三用挖斗，其特征在于，所述的带有斗齿的齿座与挖斗框架前部固结或活动连接在一起，所述挖斗框架上部的加强板下至少设置一个喷淋头。3.根据权利要求1所述的挖掘机三用挖斗，其特征在于，所述左限位凸环为圆环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机三用挖斗，包括斗齿、带有斗齿的齿座、斗耳板、挂钩和挖斗框架，其特征在于，所述挂钩设置在挖斗框架后侧上部，所述斗耳板固结设置在挖斗框架上部，所述斗耳板上有一轴孔，所述轴孔上装有挖斗轴；所述挖斗框架由金属焊接而成并呈镂空状，沿挖斗框架的上部中间横向至挖斗框架的后部，以及沿挖斗框架后部呈弓形的表面向下至底部焊接着加强板；所述挖斗框架内设置有表面均布着网眼的筒形筛分筒，所述筛分筒的尾端通过转轴与液压马达连接在一起，所述液压马达则设置在挖斗框架后部的加强板上；所述挖斗轴包括铰接轴段和左限位凸环，所述铰接轴段为长圆柱轴段且在左端段上开设销孔，滑动配合地穿装在斗耳板上的轴孔和斗臂上的轴孔中，将挖斗与斗臂铰接，所述左限位凸环的右端设置同轴向中心线的吊轴段，所述吊轴段的右端段焊接右限位凸环，所述吊轴段、右限位凸环与铰接轴段、左限位凸环制成一体，所述吊轴段上开设径向中心吊孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡远祥，
申请(专利权)人：南京海益环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32