一种煤炭加工方法和用于其半焦抑尘处理步骤的抑尘装置制造方法及图纸

技术编号:11786480 阅读:93 留言:0更新日期:2015-07-29 10:23
本发明专利技术公开了一种煤炭加工方法和用于其半焦抑尘处理步骤的抑尘装置,该煤炭加工方法包括干燥步骤、热解步骤、激冷步骤、钝化阻燃步骤,其特征在于,该煤炭加工方法还包括在该钝化阻燃步骤之后的半焦抑尘处理步骤。通过上述技术方案,在煤炭加工过程中,煤炭在经过干燥、热解、激冷和钝化阻燃等步骤之后变为半焦,通过本发明专利技术的半焦抑尘处理步骤对半焦进行抑尘处理,从而使得半焦在加工过程中产生的粉尘和细小颗粒能够粘附在大块的半焦上,从而降低产品的粉尘含量,减少半焦产品的损失,达到抑尘的效果,避免了环境污染,并且能够实现连续、快速的处理,以匹配大规模生产速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业加工领域,具体地,涉及一种煤炭加工方法和用于其半焦抑尘处理步骤的抑尘装置
技术介绍
在现有的煤炭加工过程中,原煤在经过干燥、热解、激冷和钝化阻燃等步骤反应后成为半焦。由于煤块内水分和挥发成分流失,半焦会比原煤块体积减小,密度下降,结构疏松。而且,在后续的冷却和钝化过程中,半焦产品又要在反应器内经受滚落、撞击、挤压等物理冲击,导致大量煤块破碎,使得最后得到的半焦产品含粉率过高。并且,半焦产品中的细小颗粒及粉尘不但会使半焦产品损失,如果细小颗粒及粉尘泄漏到外界环境中还会导致环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种半焦的抑尘装置,该抑尘装置能够对半焦物料进行抑尘处理。为了实现上述目的,本专利技术提供一种煤炭加工方法,该煤炭加工方法包括干燥步骤、热解步骤、激冷步骤、钝化阻燃步骤,其中,该煤炭加工方法还包括在该钝化阻燃步骤之后的半焦抑尘处理步骤。优选地,所述半焦抑尘处理步骤包括:引导已钝化半焦沿倾斜面下落;和向所述已钝化半焦喷射抑尘剂。优选地,所述半焦抑尘处理步骤还包括:在所述已钝化半焦下落过程中,使所述已钝化半焦与阻挡件发生撞击。优选地,所述抑尘剂为糖浆。本专利技术还提供一种用于本专利技术所述半焦抑尘处理步骤的抑尘装置,其中,该抑尘装置包括罐体,该罐体包括设置在上端的用来引入物料的进料口和设置在下端的用来排出物料的出料口,所述罐体的侧壁上设置有喷射装置,该喷射装置朝向所述罐体的内部,以通过所述喷射装置向所述罐体的内部喷射抑尘剂。优选地,所述罐体的侧壁的内表面上还设置有用来引导物料沿倾斜面下落的挡板,该挡板的上侧边固定在所述罐体的侧壁的内表面上,所述挡板的下侧边相对于所述挡板的上侧边向下倾斜地设置,且所述挡板的下侧边与所述罐体的侧壁的内表面相互间隔。优选地,所述挡板的上侧边可枢转地连接在所述罐体的侧壁的内表面上,所述挡板的下侧边通过可伸缩的支撑件连接到所述罐体的侧壁的内表面上,以使所述挡板的下侧边与所述罐体的侧壁的内表面的距离可调节。优选地,所述挡板上设置有导向板,该导向板沿所述挡板的长度方向设置以沿所述挡板的宽度方向分配所述物料。优选地,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,该第一挡板的上侧边连接在所述罐体的第一侧壁的内表面靠近所述罐体的进料口的上部,所述第一挡板的下侧边朝向所述罐体的第二侧壁向下倾斜地延伸,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对,该第二挡板的上侧边连接在所述罐体的第二侧壁的内表面上,并且所述第二挡板的上侧边设置为低于所述第一挡板的下侧边,所述第二挡板的下侧边朝向所述罐体的第一侧壁向下倾斜地延伸。优选地,所述罐体内还设置有用来与所述物料发生碰撞的阻挡件。优选地,所述阻挡件为设置在所述罐体的内表面上还设置有角形挡板,该角形挡板包括两个相互连接为角形的倾斜挡板,该两个倾斜挡板的上侧边相互连接为所述角形挡板的顶侧边,所述两个倾斜挡板的下侧边相对于该顶侧边向下倾斜,该顶侧边设置为低于所述挡板的下侧边。优选地,所述角形挡板为平行设置的多个。优选地,所述两个倾斜挡板的朝向所述罐体的侧壁的表面上设有多个凸起。优选地,所述两个倾斜挡板的左侧边和右侧边分别可调整地连接在所述罐体的相对设置第三侧壁和第四侧壁的内表面上,以使得所述角形挡板在所述罐体的第三侧壁和第四侧壁之间平行地调整置。优选地,所述第一侧壁和所述第二侧壁分别包括从上至下依次连接的第一段和第二段,该第二段与所述角形挡板相对应,并且所述第二段的下侧边相对于所述第二段的上侧边向外倾斜,所述喷射装置包括多个并排设置在所述第一段的第一喷射装置和/或多个并排设置在所述第二段上的第二喷射装置。优选地,所述第一喷射装置和第二喷射装置的喷射方向成夹角设置。优选地,所述第一侧壁和所述第二侧壁还分别包括第三段,该第三段的上侧边与所述第二段的下侧边连接,且所述第三段的下侧边相对于所述第三段的上侧边向内倾斜,所述第三段的下侧边围成所述出料口。通过上述技术方案,在煤炭加工过程中,煤炭在经过干燥、热解、激冷和钝化阻燃等步骤之后变为半焦,通过本专利技术的半焦抑尘处理步骤对半焦进行抑尘处理,从而使得半焦在加工过程中产生的粉尘和细小颗粒能够粘附在大块的半焦上,从而降低产品的粉尘含量,减少半焦产品的损失,达到抑尘的效果,避免了环境污染,并且能够实现连续、快速的处理,以匹配大规模生产速度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术的一种优选实施方式,其中,角形挡板可调整地固定在罐体的第三侧壁和第四侧壁上;图2是根据本专利技术的另一种优选实施方式;图3是设有导向板的第一挡板的示意图。附图标记说明I 罐体11第一侧壁12第二侧壁2喷射装置31第一挡板32第二挡板33角形挡板41第一段42第二段43第三段5支撑件【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如附图中所示的方向,即抑尘装置在工作过程中的方向,并且应当结合文中的具体描述情况进行适当理解。本专利技术提供一种煤炭加工方法,该煤炭加工方法包括干燥步骤、热解步骤、激冷步骤和钝化阻燃步骤,其中,该煤炭加工方法还包括在该钝化阻燃步骤之后的半焦抑尘处理步骤。通过上述技术方案,在煤炭加工过程中,煤炭在经过干燥、热解、激冷和钝化阻燃等步骤之后变为半焦,通过本专利技术的半焦抑尘处理步骤对半焦进行抑尘处理,从而使得半焦在加工过程中产生的粉尘和细小颗粒能够粘附在大块的半焦上,从而降低产品的粉尘含量,减少半焦产品的损失,达到抑尘的效果,避免了环境污染,并且能够实现连续、快速的处理,以匹配大规模生产速度。优选地,所述半焦抑尘处理步骤包括:引导已钝化半焦沿倾斜面下落;和向所述已钝化半焦喷射抑尘剂。更优选地,所述半焦抑尘处理步骤还包括:在所述已钝化半焦下落过程中,使所述已钝化半焦与阻挡件发生撞击。优选地,所述抑尘剂为糖浆。在本优选实施方式中,在半焦抑尘处理步骤中首先将经过钝化阻燃步骤的半焦在下落过程中沿倾斜面向下引导,在半焦下落的过程中,半焦由于碰撞或撞击等会出现扬尘,然后再通过向半焦喷射抑尘剂使半焦的扬尘能够附着在半焦上,从而起到抑尘的效果。并且优选地,在已钝化半焦下落的过程中,还设置有阻挡件以与已钝化半焦发生撞击,从而使得已钝化半焦产生扬尘。优选地,所述抑尘剂为糖浆。由于糖浆具有粘性,所以当抑尘剂与物料和扬尘相接触时,物料和扬尘可通过糖浆粘合在一起,以减少了扬尘并避免了物料的浪费。针对本专利技术的煤炭加工方法,本专利技术提供一种用于该煤炭加工方法的半焦抑尘处理步骤的抑尘装置,其中,该抑尘装置包括罐体1,该罐体I包括设置在上端的用来引入物料的进料口和设置在下端的用来排出物料的出料口,所述罐体I的侧壁上设置有喷射装置2,该喷射装置2朝向所述罐体I的内部,以通过所述喷射装置2向所述罐体I的内部喷射抑尘剂。根据本专利技术的技术方案,设置专门的装置来处理半焦,从而能够使得半焦的抑尘处理在一个相对封闭的空间内本文档来自技高网...
一种煤炭加工方法和用于其半焦抑尘处理步骤的抑尘装置

【技术保护点】
一种煤炭加工方法,该煤炭加工方法包括干燥步骤、热解步骤、激冷步骤、钝化阻燃步骤,其特征在于,该煤炭加工方法还包括在该钝化阻燃步骤之后的半焦抑尘处理步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾佥T·W·老弗勒林卢洪郭屹D·W·库里奇李君
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司北京低碳清洁能源研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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