一种甘薯加工利用方法技术

本发明专利技术属于甘薯综合利用技术领域，具体涉及一种甘薯加工利用方法。本发明专利技术实现的技术方案是一种甘薯加工利用方法，包括如下步骤：a、原料加工；b、淀粉精制；c、分离膳食纤维；d、分离功能提取物。本发明专利技术还提供了一种含甘薯提取物的组合物及其制备方法，该组合物以甘薯功能提取物和紫色甘薯膳食纤维为主要原料，与中药配伍后制备得到。本发明专利技术方法成本低廉，对甘薯中的有效成分进行充分的提取，提高了利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯加工利用方法
本专利技术属于甘薯综合利用
，具体涉及一种甘薯加工利用方法。
技术介绍
甘薯又称红薯、地瓜等，是我国的粮食作物之一，其种植面积及产量均居世界首位。甘薯具有广泛的功能(王洪云等，中国食物与营养，2013，19(12)：59-62)：甘薯富含胡萝卜素，联合国将食用甘薯列入解决非洲儿童和妇女维生素A缺乏症的重要计划；甘薯维生素B1、B2的含量是大米的6倍，面粉的2倍，对促进毛细血管增生，改善微循环，降低过氧化脂质，抑制血栓形成，防治动脉硬化和心脏血管疾病有一定作用；甘薯的维生素C含量很高，是苹果、葡萄、梨的10～30倍，比桔子还高；甘薯所含纤维(被称为第七营养素)相当米面的10倍，其质地细腻，不伤肠胃，能加快消化道蠕动，有助排便,清理消化道，缩短食物中有毒物质在肠道内的滞留时间，减少因便秘而引起的人体自身中毒，降低肠道致癌物质浓度，预防痔疮和大肠癌，同时纤维素能吸收一部分葡萄糖，使血液中含糖量减少，有助预防糖尿病；美国费城大学生物学家发现甘薯含有脱氢表雄酮，可防止乳腺癌和结肠癌，并使白鼠寿命延长了1/3，证明了它具有防癌和延长寿命的作用；日本国立癌症预防研究所通过对40多种蔬菜抗癌成分的分析及抑癌实验结果证明甘薯防癌抗癌蔬菜的首位。最新研究发现，甘薯经过蒸孰后的食物纤维，能有效刺激肠道的蠕动，促进排便；甘薯含有紫茉莉苷，可用于治疗习惯性便秘。甘薯含有的粘液蛋白质，能够防止肝脏和肾脏结缔组织萎缩，提高机体免疫力，预防胶原病发生。甘薯储藏蛋白质具有胰蛋白酶抑制剂活性和抗氧化活性，可以预防肠道癌症。甘薯糖蛋白能够起到降低血清胆固醇含量的作用，预防高血脂所引发的心血管类疾病。但是，在实际生产中，甘薯主要用于生产淀粉，而淀粉生产过程中，除淀粉被开发利用外，其他成分不仅没有开发利用，还造成了环境污染。因此，开展甘薯综合开发利用非常必要。甘薯研究的文献资料非常丰富，从文献中可以查到国内关于甘薯的研究文献有12600多篇。曹媛媛等(新疆农业大学硕士学位论文，2007)报道了甘薯膳食纤维提取工艺技术，包括：打浆后的薯渣用自来水漂洗去除部分淀粉；将水洗后的薯渣用纱布沥干，60℃温风干燥；薯渣用万能粉碎机粉碎，粉碎后的薯渣与蒸馏水按一定比例调浆；调浆后的薯渣初筛(100目)，次筛(400目)；100目和400目标准筛之间的残留物质即分离得到的膳食纤维。该技术提取三十纤维需要两次烘干，耗能较高，生产成本较高。关于甘薯综合开发利用的研究较多，这些研究成果已经形成了技术专利技术专利。甘薯开发利用的专利技术也很多：截止目前为止，甘薯的技术专利技术专利总计有595项，涉及甘薯加工方面的专利最多，有402件；甘薯提取分离方面加工方面的专利技术较多，甘薯综合开发利用方面的技术专利技术专利相对较少。专利技术“用食用紫甘薯提取食品用天然紫甘薯色素的工业生产方法”(申请号：2010102701737)专利技术了一种用食用紫甘薯提取食品用天然紫甘薯色素的工业生产方法，包括：(1)、紫甘薯的预处理：将紫甘薯洗净粉碎；(2)、紫甘薯色素的提取：在酸性水溶液里搅拌提取，提取液沉淀分离；(3)、紫甘薯色素的吸附精制：提取液过滤后压入大孔吸附树脂柱进行色素吸附，结束后使用水淋洗树脂；(4)、紫甘薯色素的浓缩提纯：淋洗后的树脂柱中加入乙醇解析，得到的解析液用真空浓缩，浓缩物加入去离子水调整浓度，然后超滤、去杂；(5)、喷雾干燥，即可获得粉末状紫甘薯色素。该技术主要是紫色素的提取，不涉及紫色甘薯的综合利用。专利技术“紫色甘薯花色素和粘蛋白的提取工艺”(申请号：200310104159X)专利技术了一种紫色甘薯中的花色素和粘蛋白的提取工艺，采用以下步骤：鲜甘薯或甘薯干粉→清洗→粉碎→酸性水溶液浸提→沉淀→沉淀为淀粉和薯渣→上清液加食用絮凝剂沉淀其中的蛋白质和多糖→过滤→滤液过柱→酸性甲醇洗脱→减压浓缩→真空干燥或喷雾干燥→成品。该技术同时获得了花色素和粘蛋白，但是未利用膳食纤维和淀粉部分，没有综合开发利用。专利技术“一种利用甘薯淀粉废水生产乙醇的方法”(申请号：2013102858648)专利技术了一种利用甘薯淀粉废水生产乙醇的方法，包括：将甘薯淀粉废水经过滤、浓缩，采用酶技术处理浓缩废水，而后采用同步糖化发酵进行发酵后经蒸馏制备乙醇。该方法利用甘薯淀粉废水制备乙醇产品，不仅有效提高废水利用率，变废为宝，提高企业经济效益，而且有效的减轻环境污染，但是该技术并未涉及淀粉、膳食纤维等甘薯其他成分的利用，没有综合开发利用。专利技术“紫甘薯淀粉、色素一体化生产工艺”(申请号：2011104291695)专利技术了一种紫甘薯淀粉、色素一体化生产工艺，包括：原材料的准备、细分准备加工以及细分加工。本专利技术设计科学合理，通过旋流器的设计实现了紫甘薯精制淀粉、红色素的一体化封闭生产，解决了以往单一产品生产线造成的资源浪费，是一种具有较高创新性的紫甘薯淀粉、色素一体化生产工艺。但是，该技术没有利用甘薯膳食纤维和黏蛋白等功效成分，没有综合利用甘薯资源。专利技术“紫(紫色)甘薯提取花青素和综合利用的方法”(申请号：2011101826655)专利技术了一种紫(紫色)甘薯提取花青素和综合利用的方法，包括：将紫(紫色)甘薯清洗后，在pH值4.0-4.5弱酸和常温条件下浸泡、破碎和打浆，分离薯渣，自然沉淀，取上层花青素水溶液进行两次过滤和膜滤，过滤溶液经吸附，洗脱，浓缩得到膏态花青素产品；膏态花青素按常规方法制备得到固态花青素产品；沉淀和过滤的淀粉经水洗，按常规方法制备得到淀粉产品；母液处理先控制溶液的pH值4.0-4.2，过滤后再控制溶液的pH值4.4-4.5，将上层溶液送破碎和打浆工序，下层溶胶经减压浓缩，按常规方法制备得到蛋白质和粘多糖产品；分离出的水或母液或有机溶剂回收使用，废渣按常规方法制备饲料和肥料。该方法为甘薯综合开发利用技术，但利用树脂吸附提取溶液中的色素，工艺复杂，成本高；有机溶剂的使用，不仅增加了溶剂残留的风险，而且增加了成本。因此，实际推广应用有难度。专利技术“一种从甘薯中连续提取甘薯淀粉、甘薯蛋白、膳食纤维的工艺”(申请号：2008102345383)专利技术了一种从甘薯中连续提取甘薯淀粉、甘薯蛋白、膳食纤维的工艺，包括：甘薯洗净后加入护色液，粉碎、磨碎、压榨，使甘薯渣、细胞液分离，甘薯渣的清洗液与细胞液合并后，过200目标准筛，滤液通过两次离心脱水后干燥得到淀粉；分离出淀粉乳后的滤液降解淀粉后，截留分子量为5000-10000超滤，浓缩，干燥得甘薯粗蛋白；甘薯渣加入生物反应器，加水、蛋白酶、淀粉酶反应后，压滤，干燥，粉碎得不溶性甘薯膳食纤维。该技术为甘薯综合开发利用技术，利用了甘薯中的淀粉、蛋白质和膳食纤维等成分。但是，该技术没有采用逆流淋洗淀粉技术，得到的溶液量大，后续处理成本高；提取淀粉后的母液需要进行酶解，消除母液中余下的淀粉，导致工艺复杂；酶解后的溶液超滤，再浓缩生产甘薯蛋白，由于甘薯淀粉生产母液具有粘稠性和悬浮物，容易阻塞超滤膜，实际生产上推广难度大；甘薯渣需要加入蛋白酶和淀粉酶反应除去酶和淀粉才能生产甘薯膳食纤维，且甘薯膳食纤维粒度较大(200目)，理化性能不佳。因此，该工艺在实际生产中推广应用有难度。综上所述，尽管提取(紫色)甘薯综合开发利用等加工技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘薯加工利用方法，其特征在于：包括如下步骤：1）、原料加工：甘薯洗净，粉碎过20～80目筛，得甘薯浆，分离淀粉；所述分离淀粉的操作如下：a、甘薯浆转入滤孔为400～150目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2‑5倍量的水，分离得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到一次淀粉溶液与一次淋洗甘薯渣；一次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品1和一次淀粉母液；b、一次淋洗甘薯渣转入滤孔为200～100目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2‑5倍量的水，得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到二次淀粉溶液与二次淋洗甘薯渣；二次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品2和二次淀粉母液；二次淀粉母液用于步骤1）a中代替水进行喷淋；2）、淀粉精制：将步骤1）得到的淀粉粗品1和淀粉出品2合并，用淀粉量0.2‑5倍量的水清洗淀粉，分离，得到淀粉成品和淀粉清洗水；淀粉清洗水用于步骤1）b中代替水进行喷淋；3）、分离膳食纤维：将步骤1）中的二次淋洗甘薯渣，烘干，粉碎，过100目筛，100目以下的即为甘薯膳食纤维；或者，将步骤1）中的二次淋洗甘薯渣，均质，过400目筛，过滤或离心，沉淀烘干，400目以下的即为超微甘薯膳食纤维；4）、分离功能提取物：一次淀粉母液减压浓缩至固型物含量10‑80%，喷雾干燥或者80℃以下烘干，即得甘薯功能提取物。其中，步骤1）a中滤孔为200～180目。其中，步骤1）a中喷淋甘薯质量0.5～1倍量的水。其中，步骤1）b中滤孔为120～100目其中，步骤1）b中喷淋甘薯质量0.5～1倍量的水。其中，步骤2）中用淀粉量0.5～1倍量的水清洗淀粉。其中，步骤1）中一次淀粉溶液分离和二次淀粉溶液分离，以及步骤2）中所述分离，具体为离心、过滤或自然沉降。...

【技术特征摘要】
1.一种甘薯加工利用方法，其特征在于：包括如下步骤：1)、原料加工：甘薯洗净，粉碎过20～80目筛，得甘薯浆，分离淀粉；所述分离淀粉的操作如下：a、甘薯浆转入滤孔为400～150目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2-5倍量的水，分离得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到一次淀粉溶液与一次淋洗甘薯渣；一次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品1和一次淀粉母液；b、一次淋洗甘薯渣转入滤孔为200～100目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2-5倍量的水，得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到二次淀粉溶液与二次淋洗甘薯渣；二次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品2和二次淀粉母液；二次淀粉母液用于步骤1)a中代替水进行喷淋；2)、淀粉精制：将步骤1)得到的淀粉粗品1和淀粉粗品2合并，用淀粉量0.2-5倍量的水清洗淀粉，分离，得到淀粉成品和淀粉清洗水；淀粉清洗水用于步骤1)b中代替水进行喷淋；3)、分离膳食纤维：将步骤1)中的二次淋洗甘薯渣，烘干，粉碎，过100目筛，100目以下的即为甘薯膳食纤维；或者，将步骤1)中的二次淋洗甘薯渣，均质，过...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小利，李学刚，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85