一种固相萃取柱自动浸泡装置及方法制造方法及图纸

技术编号:11784268 阅读:101 留言:0更新日期:2015-07-28 01:05
本发明专利技术涉及一种固相萃取柱自动浸泡装置及方法,其特征在于:它包括一内部设有填料的固相萃取柱,在固相萃取柱的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置,密封装置的凸缘卡在固相萃取柱的顶部端口,密封装置的下部外壁与固相萃取柱的内壁贴合;在密封装置的中心设置有一通孔,通过通孔可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,且进样针的下部的针头设置呈圆锥状;密封装置的通孔包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,中部等直径段的孔径与位于针头上部的进样针的外径相等。控制进样针停留在针头不能完全封堵住密封装置的通孔的位置实现试剂在自身重力的作用下滴入固相萃取柱内的填料中,使填料张开,慢慢浸润填料后,自动流出固相萃取柱,从而实现固相萃取柱的浸泡过柱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于固相萃取

技术介绍
目前,全自动固相萃取仪在实现固相萃取过柱操作时,需要先将固相萃取柱与全自动固相萃取仪密闭对接,提供稳定的过柱速度。在全自动固相萃取仪与固相萃取柱对接时,一般都是采用直接密闭对接的方式,再完成实验中的活化、上样、淋洗、洗脱等试剂添加过程。由于固相萃取柱与全自动固相萃取仪是全密闭对接的关系,所以在全自动固相萃取仪自动添加试剂时,试剂受力通过固相萃取柱,活化、上样、淋洗、洗脱等试剂添加过程均是受压过柱,这样在做固相萃取实验时,无法实现不施压过柱,导致无法实现试剂的浸泡功會K。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提供,能够实现溶剂自动浸泡功能,从而提高洗脱效率和回收率。为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种固相萃取柱自动浸泡装置,其特征在于:它包括一内部设有填料的固相萃取柱,在所述固相萃取柱的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置,所述密封装置的凸缘卡在所述固相萃取柱的所述顶部端口,所述密封装置的下部外壁与所述固相萃取柱的内壁贴合;在所述密封装置的中心设置有一通孔,在所述通孔中可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,所述进样针的下部的针头设置呈圆锥状;所述密封装置的所述通孔包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,所述中部等直径段的孔径与位于所述针头上部的所述进样针的外径相等。一种固相萃取柱自动浸泡方法,它包括以下步骤:1)控制进样针移出密封装置,然后利用进样针吸取试剂;2)控制进样针沿密封装置的通孔进入密封装置内部,控制进样针停留在针头不能完全封堵住密封装置的通孔的位置,从而使试剂在自身重力的作用下滴入固相萃取柱内的填料中,使填料张开,慢慢浸润填料后,自动流出固相萃取柱,从而实现固相萃取柱的浸泡过柱;3)取出试样针并进行清洗,接着利用进样针吸取样品;4)再次控制进样针通过密封装置移进固相萃取柱中,且使进样针的针头完全伸出密封装置的通孔的中部等直径底端,此时进样针的位置能够实现密封装置与固相萃取柱完全密封,在有压的情况下继续控制样品滴入固相萃取柱内,然后流出固相萃取柱,实现固相萃取柱的正压过柱。本专利技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本专利技术在固相萃取柱的顶部端口设置了一密封装置,在密封装置的通孔中可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,进样针的针头设置呈圆锥状,通过控制进样针的针头在密封装置中的不同位置,实现试剂的浸泡过柱,浸泡过柱能够延长试剂在固相萃取柱填料中的停留时间。2、本专利技术在高固相萃取过程由于试剂自动浸泡固相萃取柱的填料,因此能够提高固相萃取过程的洗脱效率和回收率。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术浸泡时的剖面示意图图3是本专利技术正压过柱时剖面图【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。如图1?3所不,本专利技术提出了一种固相萃取柱自动浸泡装置,它包括一内部设有填料的固相萃取柱1,在固相萃取柱I的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置2,密封装置2的上部凸缘卡在固相萃取柱I的顶部端口,密封装置2的下部外壁与固相萃取柱I的内壁贴合。在密封装置2的中心设置有一通孔3,在通孔3中可移动地插设一中心设有液体通道的进样针4,且进样针4的下部的针头5设置呈圆锥状。如图2所示,密封装置2的通孔3包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,其中,通孔3中部等直径段的孔径与位于针头5上部的进样针4的外径相等。上部倒角段能够有利于进样针4插入密封装置2中。当在进行固相萃取浸泡阶段时,进样针4的针头5位于通孔3的中部等直径段,当液体缓慢下落时,由于表面张力的原因,液体会聚集变大,直到其重力大于表面张力时才会下落,通孔3的下部大直径段可以防止液体与密封装置2的直接接触,也有利于液体的直接下落。上述实施例中,密封装置2采用PTFE(聚四氟乙烯)材料。进样针4采用不锈钢材料。在上述装置的基础上,本专利技术提出了一种固相萃取柱自动浸泡方法,它包括以下步骤:I)将进样针4移出密封装置2后利用进样针4吸取试剂。2)控制进样针4沿密封装置2的通孔3进入密封装置2内部,且控制进样针4停留在针头5不能完全封堵住密封装置2的通孔3的位置,试剂在自身重力的作用下滴入固相萃取柱I内的填料中,使填料张开,慢慢浸润填料后,自动流出固相萃取柱1,从而实现固相萃取柱I的浸泡过柱。3)取出试样针4并进行清洗,接着采用进样针4吸取样品。4)再次控制进样针4通过密封装置2移进固相萃取柱I中,且使进样针4的针头5完全伸出密封装置2的通孔3的中部等直径底端,由于位于针头5上部的进样针4外径与通孔3的中部等直径相等,因此此时进样针4的位置能够实现密封装置2与固相萃取柱I完全密封,在有压的情况下继续控制样品滴入固相萃取柱I内,然后流出固相萃取柱I,实现固相萃取柱I的正压过柱。上述各实施例仅用于说明本专利技术,其中各装置的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本专利技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本专利技术的保护范围之外。【主权项】1.一种固相萃取柱自动浸泡装置,其特征在于:它包括一内部设有填料的固相萃取柱,在所述固相萃取柱的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置,所述密封装置的凸缘卡在所述固相萃取柱的所述顶部端口,所述密封装置的下部外壁与所述固相萃取柱的内壁贴合;在所述密封装置的中心设置有一通孔,在所述通孔中可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,所述进样针的下部的针头设置呈圆锥状; 所述密封装置的所述通孔包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,所述中部等直径段的孔径与位于所述针头上部的所述进样针的外径相等。2.如权利要求1所述的一种固相萃取柱自动浸泡装置,其特征在于:所述密封装置采用聚四氟乙烯材料,所述进样针采用不锈钢材料。3.一种采用如权利要求1?2任一项所述装置实现固相萃取柱自动浸泡方法,它包括以下步骤: 1)控制进样针移出密封装置,然后利用进样针吸取试剂; 2)控制进样针沿密封装置的通孔进入密封装置内部,控制进样针停留在针头不能完全封堵住密封装置的通孔的位置,从而使试剂在自身重力的作用下滴入固相萃取柱内的填料中,使填料张开,慢慢浸润填料后,自动流出固相萃取柱,从而实现固相萃取柱的浸泡过柱; 3)取出试样针并进行清洗,接着利用进样针吸取样品; 4)再次控制进样针通过密封装置移进固相萃取柱中,且使进样针的针头完全伸出密封装置的通孔的中部等直径底端,此时进样针的位置能够实现密封装置与固相萃取柱完全密封,在有压的情况下继续控制样品滴入固相萃取柱内,然后流出固相萃取柱,实现固相萃取柱的正压过柱。【专利摘要】本专利技术涉及,其特征在于:它包括一内部设有填料的固相萃取柱,在固相萃取柱的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置,密封装置的凸缘卡在固相萃取柱的顶部端口,密封装置的下部外壁与固相萃取柱的内壁贴合;在密封装置的中心设置有一通孔,通过通孔可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,且进样针的下部的针头设置呈圆锥状;密封装置的通孔包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,中部等直径段的孔径与位于针头上部的进样针的外径相等。控制进样针停留在针头不能完全封堵住密封装置的通孔的位置实现试剂在自身重力的作用下滴入固相萃取柱内的填料中,使填料张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固相萃取柱自动浸泡装置,其特征在于:它包括一内部设有填料的固相萃取柱,在所述固相萃取柱的顶部端口设置有一上部设有凸缘的密封装置,所述密封装置的凸缘卡在所述固相萃取柱的所述顶部端口,所述密封装置的下部外壁与所述固相萃取柱的内壁贴合;在所述密封装置的中心设置有一通孔,在所述通孔中可移动地插设一中心设有液体通道的进样针,所述进样针的下部的针头设置呈圆锥状;所述密封装置的所述通孔包括上部倒角段、中部等直径段和下部大直径段,所述中部等直径段的孔径与位于所述针头上部的所述进样针的外径相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田莉娟李东旭王斌
申请(专利权)人:北京普立泰科仪器有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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