用于检测化合物的新型自动化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于检测化合物的新型自动化系统，进样器通过第一输送管连接蠕动泵的第一泵管后接入多通阀的F通口；定量环的一端接入多通阀的A通口，另一端接入多通阀的D通口；多通阀的B通口通过第二输送管依次串接第一混合三通、紫外消解器、第二混合三通、混合线圈及膜式气液分离器后接入第一排废容器；载流溶液通过第三输送管连接蠕动泵的第三泵管后接入多通阀的C通口，多通阀的E通口接入第二排废容器；第一酸试剂溶液通过第四输送管连接蠕动泵的第四泵管后接入第一混合三通；第二酸试剂溶液通过第五输送管连接蠕动泵的第五泵管后接入第二混合三通。本实用新型专利技术可处理、收集、检测和分析试验样品中的化合物，减少了操作者劳动量。作者劳动量。作者劳动量。

【技术实现步骤摘要】
用于检测化合物的新型自动化系统


[0001]本技术涉及化合物测量系统
，具体是关于一种用于检测化合物的新型自动化系统。

技术介绍

[0002]目前分析溴化氰、氰基硼氢化钠的方法大部分方法基于“药典”方法，为化学残留物测定方法、68.氰化物监察法和限量测定法和96.氰化物监察法。该方法用于检测氰化物质量，样品测定一般经过下述步骤：前处理，样品通过前处理转化为游离的氰化物。加热溶解，溶解显色试液。放置，在暗室中将样品与显色试剂放置过夜。测定，放置过夜后加入水，在500nm处测定吸光度。同时还有一种方法，在特殊得玻璃装置中加入显色，摇匀，文火加热微沸，加入滴定试剂，15分钟内不得显绿色或蓝绿色。上述的方法均为手动方法，该分析氰化物水平的手动方法耗费时间并需要大量操作，与所有手动技术一样，存在明显的固有差异，该方法易于产生操作者误差。同时由于蛋白的干扰造成假阳性结果，无法获得有效数据。
[0003]然而，现今，分析溴化氰、氰基硼氢化钠的方法多采用离子色谱法，用色谱柱进行氰化物的分离，分离后进入安培检测器进行检测。该方法需要在运行前进行手工样品前处理，目的在于过滤掉样品中的绝大多数大分子蛋白物质，由于无法全部过滤掉蛋白，无法过滤的蛋白分子会堵塞色谱柱，清洗色谱柱需要大量的时间，费时费力。
[0004]目前测定氰化物国标方法是：异烟酸
‑
巴比妥酸分光光度法、异烟酸
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吡唑啉酮分光光度法、吡啶
‑
巴比妥酸分光光度法。根据这三种方法开发的流动分析技术无法消除方法本身所带有的缺陷，即具有明显的机体干扰，使用大量有毒有害的试剂，这些均无法满足当前环境监测方法的要求：快速准确，安全和低污染。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的是提供一种用于检测化合物的新型自动化系统，能够处理、收集、检测和分析试验样品中的化合物，减少了操作者劳动量，提供更加程序性的一致性和更好的重复性结果，并显著增加了给定时间段内分析的测试样品的数目。
[0006]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]本技术所述的用于检测化合物的新型自动化系统，包括进样器、蠕动泵、多通阀、载流溶液、第一酸试剂溶液、第二酸试剂溶液、定量环、第一混合三通、紫外消解器、第二混合三通、混合线圈以及膜式气液分离器，所述进样器通过第一输送管连接所述蠕动泵的第一泵管后接入所述多通阀的F通口；所述定量环的一端接入所述多通阀的A通口，另一端接入所述多通阀的D通口；所述多通阀的B通口通过第二输送管依次串接所述第一混合三通、所述紫外消解器、所述第二混合三通、所述混合线圈及所述膜式气液分离器后接入第一排废容器；所述载流溶液通过第三输送管连接所述蠕动泵的第三泵管后接入所述多通阀的C通口，所述多通阀的E通口接入第二排废容器；所述第一酸试剂溶液通过第四输送管连接
所述蠕动泵的第四泵管后接入所述第一混合三通；所述第二酸试剂溶液通过第五输送管连接所述蠕动泵的第五泵管后接入所述第二混合三通。
[0008]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，还包括氢氧化钠溶液和检测器，所述氢氧化钠溶液通过第六输送管依次连接所述蠕动泵的第二泵管、所述膜式气液分离器及所述检测器后接入第三排废容器。
[0009]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述氢氧化钠溶液为0.005
‑
0.02mol/L。
[0010]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述载流溶液为去离子水。
[0011]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述第一酸试剂溶液和所述第二酸试剂溶液分别为0.1
‑
0.5mol/L次磷酸或0.3
‑
1mol/L的浓硫酸。
[0012]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述多通阀为六通阀。
[0013]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述检测器包括固定用螺钉、固定销钉、样品电极组件以及从下至上层叠设置的检测器底板、流通池银电极、流通池垫片、流通池上盖和上垫片，贯穿所述检测器底板、流通池银电极、流通池垫片、流通池上盖和上垫片设置有若干个螺纹孔，若干个所述固定用螺钉与若干个所述螺纹孔配合连接；贯穿所述流通池银电极和流通池垫片设置有销钉孔，所述固定销钉与所述销钉孔配合连接；所述流通池上盖上设置有样品电极组件安装孔，所述样品电极组件与所述样品电极组件安装孔配合连接。
[0014]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述固定用螺钉为六个，所述固定销钉为两个。
[0015]所述的用于检测化合物的新型自动化系统，优选地，所述膜式气液分离器包括：第一气液分离器载体、气体分散膜和第二气液分离器载体，所述气体分散膜设置于所述第一气液分离器载体和所述第二气液分离器载体之间，所述第一气液分离器载体的顶部和第二气液分离器载体的底部分别设置有蛇形流路通口。
[0016]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]1)本技术由于不采用色谱柱进行分离，因此无须担心蛋白会堵塞仪器，可直接上机进样。
[0018]2)本技术无需蒸馏装置，因而不存在蒸馏过程产生的干扰，通过紫外消解，气膜扩散等技术手段，将总氰化物从复杂机体中分离出来，有效的克服了机体干扰的问题，对于氰化物有更大的选择性。
[0019]3)由于最大限度的排除了干扰的影响，使用本技术所采用的方法相比当前批准的氰化物光度法，具有更好的精密度和准确度，能够测量更低浓度的总氰化物。
[0020]4)本技术由于采用安培检测装置，无需使用大量的显色试剂，能够提供更好的分析安全性。
[0021]5)本技术采用微流反应技术，使得试剂的消耗量显著下降，只需要使用现有试剂技术的1/3到1/4的试剂用量，同时由于采用安培检测氰化物，所需试剂类别更少，极大的降低了实验室污染物的排放，绿色环保，低污染。
[0022]6)本技术由于无需比色混合反应装置，缩短了样品分析时间，设置2min的循环时间，每小时可以分析30个样品。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为检测器的结构示意图；
[0025]图3为膜式气液分离器的结构示意图。
[0026]图中各附图标记为：
[0027]1‑
进样器；2
‑
蠕动泵；3
‑
多通阀；4
‑
载流溶液；5
‑
第一酸试剂溶液；6
‑
第二酸试剂溶液；7
‑
定量环；8
‑
第一混合三通；9
‑
紫外消解器；10
‑
第二混合三通；11
‑
混合线圈；12
‑
膜式气液分离器；13
‑
第一输送管；14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测化合物的新型自动化系统，其特征在于，包括进样器、蠕动泵、多通阀、载流溶液、第一酸试剂溶液、第二酸试剂溶液、定量环、第一混合三通、紫外消解器、第二混合三通、混合线圈以及膜式气液分离器，所述进样器通过第一输送管连接所述蠕动泵的第一泵管后接入所述多通阀的F通口；所述定量环的一端接入所述多通阀的A通口，另一端接入所述多通阀的D通口；所述多通阀的B通口通过第二输送管依次串接所述第一混合三通、所述紫外消解器、所述第二混合三通、所述混合线圈及所述膜式气液分离器后接入第一排废容器；所述载流溶液通过第三输送管连接所述蠕动泵的第三泵管后接入所述多通阀的C通口，所述多通阀的E通口接入第二排废容器；所述第一酸试剂溶液通过第四输送管连接所述蠕动泵的第四泵管后接入所述第一混合三通；所述第二酸试剂溶液通过第五输送管连接所述蠕动泵的第五泵管后接入所述第二混合三通。2.根据权利要求1所述的用于检测化合物的新型自动化系统，其特征在于，还包括氢氧化钠溶液和检测器，所述氢氧化钠溶液通过第六输送管依次连接所述蠕动泵的第二泵管、所述膜式气液分离器及所述检测器后接入第三排废容器。3.根据权利要求2所述的用于检测化合物的新型自动化系统，其特征在于，所述氢氧化钠溶液为0.005
‑
0.02mol/L。4.根据权利要求1所述的用于检测化合物的新型自动化系统，其特征在于，所述载流溶液为去离子水。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莉娟，李东旭，张林，刘辉，
申请(专利权)人：北京普立泰科仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：