用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统技术方案

本实用新型专利技术属于实验室动物饲养技术领域，尤其涉及一种实验动物饲料蒸煮设备，本实用新型专利技术采用以下技术方案：一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统，所述若干个蒸煮罐与蒸汽锅炉之间连通有养护室，所述养护室与蒸汽锅炉之间通过蒸汽总管连通；所述养护室与若干个蒸煮罐之间分别通过蒸汽支管连通，所述若干个蒸煮罐的两端分别连通有蒸煮罐第一排气管、蒸煮罐第二排气管；蒸煮罐第二排气管连通有取暖罐，所述蒸汽锅炉通过管路连通有锅炉储水罐，锅炉储水罐与蒸煮罐第一排气管之间通过管路连通。能够增加产品的质量，更好的充分节能减排、减少噪音及减少实验人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验室动物饲养
，尤其涉及一种实验动物饲料蒸煮设备，具体的说涉及一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统。
技术介绍
实验动物的营养需要是指其对蛋白质、糖类、脂肪、矿物质、维生素等营养素的目平均需求量，实验动物的营养需要因性别、年龄、生理状况不同而分为维持营养、生长营养和繁殖营养需要，营养需要是设计饲料配方、加工配制饲料、使用营养添加剂、规定动物食量的依据，也是制定饲料标准的依据。实验动物饲料中的蛋白质是构成机体组织和细胞的重要成分，也是修补有关组织的必要物质，饲料中的脂肪和糖类不足时，蛋白质可氧化释放能量作为补充，如饲料中的蛋白质不足，则动物生长缓慢，抵抗力下降，甚至体重减轻，出血，贫血等，长期缺乏可导致水月中，影响生殖，动物饲料中蛋白质含量较高，植物性饲料则选用蛋白质含量较高的豆类豆柏作为一种重要的植物性蛋白源，其中粗蛋白质含量为43-48 %，并有较平衡的氨基酸组成，尤其是赖氨酸含量达2.5-2.8 %。但是饲用豆柏含有抑制蛋白质消化利用的因子如抗胰蛋白酶、抗康蛋白酶、凝集素等；含有影响碳水化合物消化的因子如寡糖、酚类物质、丹宁等；含有降低矿物元素牙用率的因子如植酸等；含有抗维生素因子如抗维生素A、E、B12等因子；其他因子还有致甲状腺肿因子、皂戒、异黄酮、升氰糖武等。因此对豆柏加以改良，提高其消化率，降低其杭营养因子，将是使豆柏成为一种优质饲料蛋白的有效途径。许多人在这方面作了大量工作，如用物理法、化学法、生物育种法等来消除或降低豆柏中的抗营养因子，这些方法虽有一定效果，但存在或成本高、或残留化学试剂、或破坏某些营养成份或仍残留较多杭营养因子缺点，另外，还缺少动物蛋白经消化后潜在的特有的生物活性肤，因此未能很好应用。针对上述存在的问题，专利文献200810163843.8公开了一种微生态发酵蛋白饲料及其生产方法，其采用将豆柏和蚕蛹组合采用多菌种联合发酵生产微生态发酵蛋白饲料。不但消除了豆柏中的杭营养因子，而且豆柏和蚕蛹经发酵后含有多种活性肤，充分发挥豆柏和蚕蛹活性肤的组合效应，能完全替代鱼粉、血浆蛋白粉等动物性蛋白饲料。其方案是:由豆柏和蚕蛹以一定的质量比混合后加水蒸煮制得固态发酵培养基，并在固态发酵培养基上接种枯草芽抱杆菌、酿酒酵母、乳酸杆菌和少袍根霉混合菌种，再共混发酵，发酵结束后将发酵产物干燥、粉碎制得到所述微生态发酵蛋白饲料。但是，在将豆柏和蚕蛹以一定的质量比混合后加水蒸煮制得固态发酵培养基时，其采用的蒸煮设备，其蒸样器皿及管道制约了产品的质量以及加重实验室人员操作劳动量，而且在蒸煮过程中产生的部分蒸汽不能充分利用，只能对外排放，排气过程中造成刺耳的噪音，不符合实验动物饲养的要求，影响实验室其他人员的正常工作，不但浪费了能量，还造成了污染。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能够增加产品的质量，更好的充分节能减排、减少噪音及减少实验人员的劳动强度的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案:一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统，包括若干个并联的蒸煮罐、给若干个蒸煮罐提供蒸汽的蒸汽锅炉，所述若干个蒸煮罐与蒸汽锅炉之间连通有养护室，所述养护室与蒸汽锅炉之间通过蒸汽总管连通；所述养护室与若干个蒸煮罐之间分别通过蒸汽支管连通，所述若干个蒸煮罐的两端分别连通有蒸煮罐第一排气管、蒸煮罐第二排气管；蒸煮罐第二排气管连通有取暖罐，所述蒸汽锅炉通过管路连通有锅炉储水罐，锅炉储水罐与蒸煮罐第一排气管之间通过管路连通。以下是本技术对上述方案的进一步优化:取暖罐的冷凝管上连通有废水池。进一步优化:锅炉储水罐与蒸汽锅炉之间的连通管路上依次安装有缓冲罐、给水泵和余热回收器。进一步优化:锅炉储水罐通过出气管与废水池连通。工作时，蒸煮罐并联后使前一罐剩余蒸汽运到待加温的罐中，这样罐中已有一半工作压力，然后在加压提温就节省一半时间、又节能。前一罐跟下一罐压力倒平后，剩余蒸汽在倒入第三罐预温，这样又节约一大部分热能。最后将罐内剩余蒸汽经管道运到锅炉储水罐加热中，使锅炉软水基本达到沸点，这样节约5?10%的原煤，最后排放的冷凝水在80°C左右，再送入制浆储水罐以备制浆用或送入取暖管道，达到零排放。这样即提高了产量又提高蒸煮罐的利用率。本技术采用上述方案，将豆柏和蚕蛹以一定的质量比混合后加适量水，送入蒸煮罐中进行蒸煮，蒸煮后并在固态发酵培养基上接种枯草芽抱杆菌、酿酒酵母、乳酸杆菌和少袍根霉混合菌种，再共混发酵，发酵结束后将发酵产物干燥、粉碎制得到所述微生态发酵蛋白饲料。大大增加了产品的质量与数量。本技术将所有蒸煮罐并联，缩短了进、排气时间。把所有排放口集中于一条管内运到锅炉软水储水罐，最后冷凝水运到废水池，废水提到制浆池制浆达到零排放，废气基本全部利用，节省蒸煮成本30?40%。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。【附图说明】附图1为本技术实施例的结构示意图。图中:1-蒸煮罐；2-蒸汽锅炉；3_余热回收器；4-蒸煮罐第一排气管；5_锅炉储水罐；6_缓冲罐；7_出气管；8_给水泵；9_蒸煮罐第二排气管；10_养护室；11_取暖罐；12-废水池；13_蒸汽总管；14_软水处理罐。【具体实施方式】实施例，如图1所示，一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统，包括若干个并联的蒸煮罐1、给若干个蒸煮罐I提供蒸汽的蒸汽锅炉2，所述若干个蒸煮罐I与蒸汽锅炉2之间连通有养护室10，所述养护室10与蒸汽锅炉2之间通过蒸汽总管13连通；所述养护室10与若干个蒸煮罐I之间分别通过蒸汽支管连通。所述若干个蒸煮罐I的两端分别连通有蒸煮罐第一排气管4、蒸煮罐第二排气管9。蒸煮罐第二排气管9连通有取暖罐11，并为取暖罐11提供热量，取暖罐11的冷凝管上连通有废水池12。所述蒸汽锅炉2通过管路连通有锅炉储水罐5，锅炉储水罐5与蒸汽锅炉2之间的连通管路上依次安装有缓冲罐6、给水泵8和余热回收器3，余热回收器3用于对烟气中的热量进行回收利用。锅炉储水罐5连通有软水处理罐14，用于对自来水进行软化处理。本技术采用上述方案，将豆柏和蚕蛹以一定的质量比混合后加适量水，送入蒸煮罐中进行蒸煮，蒸煮后并在固态发酵培养基上接种枯草芽抱杆菌、酿酒酵母、乳酸杆菌和少袍根霉混合菌种，再共混发酵，发酵结束后将发酵产物干燥、粉碎制得到所述微生态发酵蛋白饲料。大大增加了产品的质量与数量。锅炉储水罐5与蒸煮罐第一排气管4之间通过管路连通，通过蒸煮罐第一排气管4将蒸煮罐内剩余热量输送至锅炉储水罐5，对待进入蒸汽锅炉2的冷水进行加热，使锅炉软水基本达到沸点，这样节约5?10%的原煤。锅炉储水罐5通过出气管7与废水池12连通，出气管7内排放的冷凝水在80°C左右，送入废水池12后再送入制浆储水罐以备制浆用或送入取暖管道，达到零排放，废气基本全部利用，节省蒸煮成本30?40%。【主权项】1.一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统，包括若干个并联的蒸煮罐(I )、给若干个蒸煮罐(I)提供蒸汽的蒸汽锅炉(2)，其特征在于:所述若干个蒸煮罐(I)与蒸汽锅炉(2)之间连通有养护室(10)，所述养护室(10)与蒸汽锅炉(2)之间通过蒸汽总管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于实验动物饲养的微生态发酵蛋白饲料的蒸煮系统，包括若干个并联的蒸煮罐（1）、给若干个蒸煮罐（1）提供蒸汽的蒸汽锅炉（2），其特征在于：所述若干个蒸煮罐（1）与蒸汽锅炉（2）之间连通有养护室（10），所述养护室（10）与蒸汽锅炉（2）之间通过蒸汽总管（13）连通；所述养护室（10）与若干个蒸煮罐（1）之间分别通过蒸汽支管连通，所述若干个蒸煮罐（1）的两端分别连通有蒸煮罐第一排气管（4）、蒸煮罐第二排气管（9）；蒸煮罐第二排气管（9）连通有取暖罐（11），所述蒸汽锅炉（2）通过管路连通有锅炉储水罐（5），锅炉储水罐（5）与蒸煮罐第一排气管（4）之间通过管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张利平，
申请(专利权)人：潍坊医学院，
类型：新型
国别省市：山东;37