【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电炉炉后自动配合金装置，可广泛应用于电炉称量配送金属炉料过程中。
技术介绍
在电炉熔炼过程中，一个重要环节是把多种合金原料按一定的比例进行混合，而各种合金原料配比是否准确将直接影响到铸件质量。目前采用的人工称量方法，存在配比控制精度差、生产效率低、工人劳动强度大的缺点。而且往往人工配料不及时，会直接影响到铸件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动称量、使用效果明显、铸件质量好、节能、生产效率高、劳动强度小、生产成本低、给料均匀的电炉炉后自动配合金装置。为了达到上述目的，本专利技术电炉炉后自动配合金装置，包括机架，依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓、第二合金料仓，通过弹性装置分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机、第二合金振动给料机，位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗，位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机，位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车。本专利技术电炉炉后自动配合金装置，其工作原理是:炉料配制所需硅、锰合金物料分别贮存于机架平台上的两个个高位料仓中，通过两台合金振动给料机依次向合金称量斗中配料，配出所需要的合金物料及重量。当电炉振动加料车向前行至合金卸料位时，双向皮带输送机启动，合金称量斗打开卸料，双向皮带输送机将合金物料运送到电炉振动加料车的合金料仓中，由电炉振动加料车向中频电炉中振动添加。本专利技术电炉炉后自动配合金装置，自动称量配送合金物料，实现新生铁、回炉铁、废钢物料的自动称量。满足电炉加料工艺要求，保证铁...
【技术保护点】
一种电炉炉后自动配合金装置，其特征在于，包括机架，依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓、第二合金料仓，通过弹性装置分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机、第二合金振动给料机，位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗，位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机，位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段金挺，
申请(专利权)人：青岛中智达环保熔炼设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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