【技术实现步骤摘要】
本技术适用于颗粒物料入炉布料领域,具体涉及一种烧结矿炉式冷却冷却炉旋转布料器。
技术介绍
烧结矿经历了热矿直接入高炉、烧结机上冷却后入高炉、带冷后入高炉及采用环冷机冷却后入高炉等形式,当前,我国烧结矿冷却及余热回收利用主要采用环冷技术,由于环冷机结构本身存在的缺陷,采用这种冷却方式时烧结矿余热利用具有以下缺点:①系统漏风问题难以解决,余热利用效率衰减快;②烟气温度较低(一般300℃~400℃),余热利用效率低。此外,烧结工序的高温及磨损环境使其设备故障率较高,短时停机不可避免,这导致余热参数波动大,危及余热利用系统安全。为改变现有烧结矿冷却工艺,提高烧结余热利用效率,近年来出现了一种烧结矿炉式冷却余热回收利用系统,该系统的核心装备是冷却炉换热装置,冷却炉为直径较大的圆柱形砌体,为提高冷却炉有效容积,降低炉体高度,且减少积边效应对气体流场的影响,必须解决烧结矿入炉的均匀布料问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种结构简单可靠,维护方便且能明显改善布料效果的烧结矿冷却炉锥固定式旋转布料器。为达到上述目的,本技术的技术方案为:一种锥固定式旋转布料器,位于冷却炉炉口的正上方,包括布料溜槽、以及固定在固定支座上并由驱动装置驱动旋转的回转体,布料溜槽挂设在回转体上,所述的布料溜槽由上至下包括锥型的溜槽圆锥段和倾斜设置的下料溜槽段,下料溜槽段的出料口设置在冷却炉炉腔内,并通过回转体带动旋转布料。本技术所述的驱动装置由传动机构、驱动齿轮和转盘轴承组成,转盘轴承套设在回转体的外圈上,转盘轴承的外圈与回转体固 ...
【技术保护点】
一种锥固定式旋转布料器,位于冷却炉(8)炉口的正上方,其特征在于:包括布料溜槽(1)、以及固定在固定支座(3)上由驱动装置驱动旋转的回转体(2),布料溜槽(1)挂设在回转体(2)上,所述的布料溜槽(1)由上至下包括锥型的溜槽圆锥段(101)和倾斜设置的下料溜槽段(102),下料溜槽段(102)的出料口设置在冷却炉(8)炉腔内,并通过回转体(2)带动旋转布料。
【技术特征摘要】
1.一种锥固定式旋转布料器,位于冷却炉(8)炉口的正上方,其特征在于:包括布料溜槽(1)、以及固定在固定支座(3)上由驱动装置驱动旋转的回转体(2),布料溜槽(1)挂设在回转体(2)上,所述的布料溜槽(1)由上至下包括锥型的溜槽圆锥段(101)和倾斜设置的下料溜槽段(102),下料溜槽段(102)的出料口设置在冷却炉(8)炉腔内,并通过回转体(2)带动旋转布料。
2.如权利要求1所述的一种锥固定式旋转布料器,其特征在于:所述的驱动装置由传动机构(7)、驱动齿轮和转盘轴承(5)组成,转盘轴承(5)套设在回转体(2)的外圈上,转盘轴承(5)的外圈与回转体(2)固定,其内环固定在固定支座(3)上,传动机构(7)通过驱动齿轮与转盘轴承(5)的外齿相啮合,驱动回转体(2)转动。
3.如权利要求1所述的一种锥固定式旋转布料器,其特征在于:所述的布料溜槽(1)的内壁上设有耐磨衬板。
4.如权利要求1所述的一种锥固定式旋转布料器,其特征在于:所述的下料溜槽段(102)的背侧设有配重块...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭存红,李建强,李书磊,左会峰,张莉,张侃仓,李晓燕,赵彩霞,
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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