一种耐扭曲耐压型控制电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐扭曲耐压型控制电缆，X根第一控制导体呈环形均布，在X根第一控制导体外依次包覆第一硅胶耐扭层和第一钢丝铠装层，X根第一控制导体上均设有第一弹性缓冲块，第一弹性缓冲块与相邻的下一个第一控制导体相抵；Y根第二控制导体均布在第一钢丝铠装层外，在Y根第二控制导体外依次包覆第二硅胶耐扭层和第二钢丝铠装层，Y根第二控制导体分别与第一钢丝铠装层、第二硅胶耐扭层相抵，Y根第二控制导体上均设有第二弹性缓冲块，第二弹性缓冲块与相邻的下一个第二控制导体相抵；在第二钢丝铠装层外包覆外护套层，在第二钢丝铠装层和外护套层之间设有弹性缓冲填料。本发明专利技术结构简单，避免电力传输故障以及电力事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种耐扭曲耐压型控制电缆。
技术介绍
在电线电缆的使用环境中，电线电缆在受到扭曲时还会受到挤压，这样很容易造成电线电缆保护层受破坏，进而引起电力传输故障以及引起电力事故的发生。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐扭曲耐压型控制电缆，结构简单，避免电力传输故障以及电力事故的发生。本专利技术提出的一种耐扭曲耐压型控制电缆，包括X根第一控制导体、Y根第二控制导体，X < Y，X根第一控制导体呈环形均布，在X根第一控制导体外依次包覆第一硅胶耐扭层和第一钢丝铠装层，X根第一控制导体上均设有第一弹性缓冲块，第一弹性缓冲块与相邻的下一个第一控制导体相抵；γ根第二控制导体均布在第一钢丝铠装层外，在Y根第二控制导体外依次包覆第二硅胶耐扭层和第二钢丝铠装层，Y根第二控制导体分别与第一钢丝铠装层、第二硅胶耐扭层相抵，Y根第二控制导体上均设有第二弹性缓冲块，第二弹性缓冲块与相邻的下一个第二控制导体相抵；在第二钢丝铠装层外包覆外护套层，在第二钢丝铠装层和外护套层之间设有弹性缓冲填料，从电缆截面看，弹性缓冲填料中设有Y个沿电缆周向排列的通孔，通孔设置在任意相邻的两个第二控制导体之间。优选地，第一弹性缓冲块、第二弹性缓冲块分别包覆在第一控制导体、第二控制导体上。优选地，从电缆的截面看，第一弹性缓冲块、第二弹性缓冲块外侧面为弧形。优选地，在第一硅胶耐扭层内设有一根中心控制导体，中心控制导体外套设与X根第一控制导体相抵的弹性缓冲层。优选地，在弹性缓冲层内侧、外侧或其内外侧均设有屏蔽涂层。优选地，中心控制导体和第一控制导体规格相同。优选地，从电缆的截面看，通孔的截面为椭圆形，且通孔的短轴沿电缆的径向设置。本专利技术提供的一种耐扭曲耐压型控制电缆，采用在X根第一控制导体外依次包覆第一硅胶耐扭层和第一钢丝铠装层，在X根第一控制导体上均设有第一弹性缓冲块，在第一硅胶耐扭层内设有一根中心控制导体，中心控制导体外套设与X根第一控制导体相抵的弹性缓冲层，在Y根第二控制导体外依次包覆第二硅胶耐扭层和第二钢丝铠装层，在Y根第二控制导体上均设有第二弹性缓冲块，第一弹性缓冲块、第二弹性缓冲块分别为第一控制导体、第二控制导体受压时提供周向挤压缓冲力，避免第一控制导体相互之间因挤压而错位、第二控制导体相互之间因挤压而错位；弹性缓冲层不仅保护中心控制导体受扭曲时受到的作用力，而且还保护中心控制导体受压时的作用力，第一硅胶耐扭层避免第一控制导体受到过度扭曲，第二硅胶耐扭层避免第二控制导体受到过度扭曲，在第二钢丝铠装层和外护套层之间设有弹性缓冲填料，弹性缓冲填料中设有Y个沿电缆周向排列的通孔，通孔设置在任意相邻的两个第二控制导体之间，为电缆受扭曲受压时提供形变空间，保证电力的正常传输，避免电力传输故障以及电力事故的发生。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐扭曲耐压型控制电缆的截面结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐扭曲耐压型控制电缆的截面结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种耐扭曲耐压型控制电缆，包括六根第一控制导体1、十根第二控制导体2，六根第一控制导体I呈环形均布，在六根第一控制导体I外依次包覆第一硅胶耐扭层11和第一钢丝铠装层12，第一硅胶耐扭层11避免第一控制导体I受到过度扭曲，六根第一控制导体I上均设有第一弹性缓冲块13，第一弹性缓冲块13与相邻的下一个第一控制导体I相抵；十根第二控制导体2均布在第一钢丝铠装层12外，在十根第二控制导体2外依次包覆第二硅胶耐扭层21和第二钢丝铠装层22，第二硅胶耐扭层21避免第二控制导体2受到过度扭曲，十根第二控制导体2分别与第一钢丝铠装层12、第二硅胶耐扭层21相抵，十根第二控制导体2上均设有第二弹性缓冲块23，第二弹性缓冲块23与相邻的下一个第二控制导体2相抵；在第二钢丝铠装层22外包覆外护套层3，在第二钢丝铠装层22和外护套层3之间设有弹性缓冲填料4，从电缆截面看，弹性缓冲填料4中设有十个沿电缆周向排列的通孔41，通孔41设置在任意相邻的两个第二控制导体2之间，为电缆受扭曲受压时提供形变空间；从电缆的截面看，通孔41的截面为椭圆形，且通孔41的短轴沿电缆的径向设置。本专利技术中，第一弹性缓冲块13、第二弹性缓冲块14分别为第一控制导体1、第二控制导体2受压时提供周向挤压缓冲力，避免第一控制导体I相互之间因挤压而错位、第二控制导体2相互之间因挤压而错位；第一弹性缓冲块13、第二弹性缓冲块23分别包覆在第一控制导体1、第二控制导体2上。从电缆的截面看，第一弹性缓冲块13、第二弹性缓冲块23外侧面为弧形。本专利技术中，在弹性套管3内设有一根中心控制导体5，中心控制导体5和第一控制导体I规格相同，中心控制导体5外套设与六根第一控制导体I相抵的弹性缓冲层51，弹性缓冲层51不仅保护中心控制导体5受扭曲时的作用力，而且还保护中心控制导体5受压时的作用力，在弹性缓冲层51外侧设有屏蔽涂层使得中心控制导体5具有屏蔽特性。。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，包括X根第一控制导体(I)、Y根第二控制导体(2)，X < Y，X根第一控制导体⑴呈环形均布，在X根第一控制导体⑴外依次包覆第一硅胶耐扭层(11)和第一钢丝铠装层(12)，X根第一控制导体(I)上均设有第一弹性缓冲块(13)，第一弹性缓冲块(13)与相邻的下一个第一控制导体⑴相抵；Y根第二控制导体⑵均布在第一钢丝铠装层(12)外，在Y根第二控制导体(2)外依次包覆第二硅胶耐扭层(21)和第二钢丝铠装层(22)，Y根第二控制导体(2)分别与第一钢丝铠装层(12)、第二硅胶耐扭层(21)相抵，Y根第二控制导体(2)上均设有第二弹性缓冲块(23)，第二弹性缓冲块(23)与相邻的下一个第二控制导体(2)相抵；在第二钢丝铠装层(22)外包覆外护套层(3)，在第二钢丝铠装层(22)和外护套层(3)之间设有弹性缓冲填料(4)，从电缆截面看，弹性缓冲填料⑷中设有Y个沿电缆周向排列的通孔(41)，通孔(41)设置在任意相邻的两个第二控制导体(2)之间。2.根据权利要求1所述的耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，第一弹性缓冲块(13)、第二弹性缓冲块(23)分别包覆在第一控制导体(I)、第二控制导体(2)上。3.根据权利要求1或2所述的耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，从电缆的截面看，第一弹性缓冲块(13)、第二弹性缓冲块(23)外侧面为弧形。4.根据权利要求1所述的耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，在第一硅胶耐扭层(11)内设有一根中心控制导体(5)，中心控制导体(5)外套设与X根第一控制导体(I)相抵的弹性缓冲层(51)。5.根据权利要求4所述的耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，在弹性缓冲层(51)内侧、外侧或其内外侧均设有屏蔽涂层。6.根据权利要求1或4所述的耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，中心控制导体(5)和第一控制导体(I)规格相同。7.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐扭曲耐压型控制电缆，其特征在于，包括X根第一控制导体(1)、Y根第二控制导体(2)，X＜Y，X根第一控制导体(1)呈环形均布，在X根第一控制导体(1)外依次包覆第一硅胶耐扭层(11)和第一钢丝铠装层(12)，X根第一控制导体(1)上均设有第一弹性缓冲块(13)，第一弹性缓冲块(13)与相邻的下一个第一控制导体(1)相抵；Y根第二控制导体(2)均布在第一钢丝铠装层(12)外，在Y根第二控制导体(2)外依次包覆第二硅胶耐扭层(21)和第二钢丝铠装层(22)，Y根第二控制导体(2)分别与第一钢丝铠装层(12)、第二硅胶耐扭层(21)相抵，Y根第二控制导体(2)上均设有第二弹性缓冲块(23)，第二弹性缓冲块(23)与相邻的下一个第二控制导体(2)相抵；在第二钢丝铠装层(22)外包覆外护套层(3)，在第二钢丝铠装层(22)和外护套层(3)之间设有弹性缓冲填料(4)，从电缆截面看，弹性缓冲填料(4)中设有Y个沿电缆周向排列的通孔(41)，通孔(41)设置在任意相邻的两个第二控制导体(2)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶成富，吴本长，
申请(专利权)人：安徽弘毅电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34