【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉渣处理绞龙的一种轴套，适用于与空心轴身两端的套接。
技术介绍
现有的高炉渣处理绞龙轴套结构(如图1所示)，绞龙轴体2为空心轴，其左、右轴套1、3套于绞龙轴体2两端的内部，因此只能在左、右轴套1、3与绞龙轴体2两端连接处的外面管口施焊(如图2、图3所示)，而里面由于管径小、施焊处深，无法焊接。为解决这一问题，曾在原设计上改为在绞龙轴2两端的轴管上开设八个孔塞焊。但采用这种方法，在使用过程中容易产生疲劳裂纹导致断裂，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于改进轴套与绞龙轴体的套接方式，整个轴套套于绞龙轴体外部，方便焊接操作，避免塞焊，轴套与绞龙轴体连接更加牢固，延长设备的使用寿命。本技术采用以下技术方案实现上述目的。一种高炉渣处理绞龙轴套，左、右内轴套的内孔均设置有台阶，且台阶的内径与绞龙轴体的外径对应相匹配。本技术通过将轴套的内孔设置台阶并加大台阶内径，将原套于绞龙轴体的轴身内部改为套于绞龙轴体的轴身两端的外部，改外焊缝到管口及轴套边沿处施焊，易于操作且可以保证焊接质量，同时不用塞焊，焊接操作方便，减少了产生疲劳裂纹的可能性。【附图说明】图1是原高炉渣处理绞龙轴套套接结构示意图。图2是图1中A处放大结构示意图。图3是图1中B处放大结构示意图。图4是本技术套接结构示意图。图5是图4中C处放大结构示意图。图6是图4中D处放大结构示意图。图中:1.左轴套，2.绞龙轴体，3.右轴套，4.左内轴套，5.右内轴套。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步说明。参见图4至图6，一种高炉渣处理绞龙轴套，左、右内轴套4、5的内孔均设置有台阶，且台...
【技术保护点】
一种高炉渣处理绞龙轴套，其特征在于，左、右内轴套的内孔均设置有台阶，且台阶的内径与绞龙轴体的外径对应相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雨田，陶阿勇，袁树春，黄晖，陈文杲，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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