一种自动补漏装置，属于石墨制品生产领域，包括支座，罐体，进气管，进气阀门，进气口，加料口，加料阀门，压力表，压缩空气控制阀，压缩空气输出管，修补剂输出管，修补剂控制阀门；支座安装在罐体下部；罐体安装在支座上；进气管安装在罐体上方；进气阀门安装在进气管；进气口安装进气阀门上；加料口安装在加料阀门上端；加料阀门安装在加料口下端；压力表安装在罐体上；压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部；压缩空气输出管与罐体和修补剂输出管连接；修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上，具有结构简单，操作方便，能够及时完成煅烧炉料罐溶洞的修补，避免的停排和拆除重建的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石墨制品生产领域，特别涉及一种石墨制品生产过程中煅烧炉料罐溶洞修补装置。
技术介绍
在石墨制品生产过程中，其原材料需要煅烧，在煅烧过程中，煅烧炉是一个重要设备之一，在煅烧炉内，材料被放置在料罐内，在煅烧炉内进行煅烧；由于经常在高温下煅烧，料罐容易被烧出破损，也就是说的溶洞，在料罐产生溶洞后，就不能够继续在煅烧炉内进行煅烧使用，需要进行修复或新建，目前大多采用单罐停排或者拆除重建的方法，这样就使煅烧炉减少生产量，产生能源浪费，或者重建需要花费大量资金，停产影响生产效率。
技术实现思路
针对现有的煅烧炉料罐在产生溶洞后，不能够及时修复的问题，本技术提出一种自动补漏装置，其特征在于:包括支座，罐体，进气管，进气阀门，进气口，加料口，加料阀门，压力表，压缩空气控制阀，压缩空气输出管，修补剂输出管，修补剂控制阀门；所述的支座安装在罐体下部；所述的罐体是圆柱形空腔密闭容器，安装在支座上；所述的进气管安装在罐体上方且与罐体内腔连通；所述的进气阀门一端与进气管连接，一端与进气口连接；所述的进气口安装在所述的进气阀门进气口一端，另一端与压缩空气源连接；所述的加料口安装在加料阀门上端，为锥形薄壁结构，内腔与加料阀门连通；所述的加料阀门安装在加料口下端，另一端通过管道与罐体内腔连通；所述的压力表安装在罐体上，与罐体内腔连通；所述的压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部；所述的压缩空气输出管一端与罐体内腔连通，一端与修补剂输出管连接；所述的修补剂输出管一端与罐体内腔连通，一端伸出悬空；所述的修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上，且位于罐体与压缩空气输出管连接处之间。有益效果本技术的有益效果在于，结构简单，操作方便，能够及时完成煅烧炉料罐溶洞的修补，避免的停排和拆除重建，节省了时间和资金。【附图说明】图1是本技术的结构示意图1.支座，2.罐体，3.进气管，4.进气阀门5.进气口，6.加料口，7.加料阀门，8.压力表，9.压缩空气控制阀门，10.压缩空气输出管，11.修补剂输出管，12.修补剂控制阀门。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的技术方案，现结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】；如图1，选用厚度8毫米宽度400毫米高度300毫米的钢板，将其上部做成半径200毫米的半圆弧作为支座1，这样的支座有两块；选用直径400毫米长度800毫米壁厚5毫米的圆柱形空腔体作为罐体2，其圆柱体两端采用圆弧型封头；将其两个支座I的圆弧部分分别焊接在罐体2下部局端部200毫米处；选用直径30毫米的钢管作为进气管3，取其长度为100毫米，一端焊接在罐体2的上面且与罐体2内腔连通；选用市售截止阀作为进气阀门4，将进气阀门4 一端与进气管3上端连接，一端连接进气口 5，选用市售标准的进气接嘴作为进气口 5 ;选用厚度1.5毫米的钢板制成上部直径300毫米下端直径50毫米高度的椎体，作为加料口 6，并将其下端与进料阀门7焊接，选用市售截止阀作为进料阀门7，将进料阀门7的下端通过直径50毫米的钢管与罐体2焊接并与罐体2内腔连通；选用直径100毫米的市售气体压力表作为压力表8，并与罐体2焊接且与罐体2内腔连通；选用直径30毫米长度600毫米，作为压缩空气输出管10，将压缩空气输出管10中间断开安装压缩空气控制阀门9，压缩空气控制阀门9采用球阀，将连接好阀门的压缩空气输出管10 —端与罐体2的端部上半区焊接并与罐体2内腔连通，一端与修补剂输出管11焊接并连通；选用直径30毫米，长度1200毫米的钢管作为修补剂输出管11，将其一端与罐体2与压缩空气输出管10同一端部下半区焊接并与罐体2内腔连通，在其中部与压缩空气输出管10焊接并连通，在压缩空气输出管10焊接部位与罐体2之间安装一个球阀作为修补剂控制阀12，这样就完成了本技术的实施。使用时，将本装置移动到需要修补的煅烧炉料罐附近，从加料口 6加入修补剂，打开加料阀门7，修补剂会自动流入罐体内，当加入的修补剂量略大于需要修补的溶洞的量时，停止加入并关闭加料阀门7，将进气口 5与压缩空气管道连接，输入0.2-0.4MPa压力的压缩空气，将修补剂输出管11的悬空一端伸出到溶洞内，分别开启修补剂控制阀12和压缩空气控制阀门9，在压缩空气的作用下，修补剂会自动喷出到溶洞上，等修补剂积累到把溶洞填满并与罐体连接成一体，就完成了修补工作，操作时，注意观察压力表8，控制压缩空气压力，修补完成后关闭各个阀门，取出本装置以备下次使用。由于重量轻，结构简单，所以移动方便，钢管直接深入到溶洞，能够在温度不完全冷却时开展工作，节省了时间，自动补漏，效率高。【主权项】1.一种自动补漏装置，其特征在于:包括支座，罐体，进气管，进气阀门，进气口，加料口，加料阀门，压力表，压缩空气控制阀，压缩空气输出管，修补剂输出管，修补剂控制阀门；所述的支座安装在罐体下部；所述的罐体是圆柱形空腔密闭容器，安装在支座上；所述的进气管安装在罐体上方且与罐体内腔连通；所述的进气阀门一端与进气管连接，一端与进气口连接；所述的进气口安装在所述的进气阀门进气口一端，另一端与压缩空气源连接；所述的加料口安装在加料阀门上端，为锥形薄壁结构，内腔与加料阀门连通；所述的加料阀门安装在加料口下端，另一端通过管道与罐体内腔连通；所述的压力表安装在罐体上，与罐体内腔连通；所述的压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部；所述的压缩空气输出管一端与罐体内腔连通，一端与修补剂输出管连接；所述的修补剂输出管一端与罐体内腔连通，一端伸出悬空；所述的修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上，且位于罐体与压缩空气输出管连接处之间。【专利摘要】一种自动补漏装置，属于石墨制品生产领域，包括支座，罐体，进气管，进气阀门，进气口，加料口，加料阀门，压力表，压缩空气控制阀，压缩空气输出管，修补剂输出管，修补剂控制阀门；支座安装在罐体下部；罐体安装在支座上；进气管安装在罐体上方；进气阀门安装在进气管；进气口安装进气阀门上；加料口安装在加料阀门上端；加料阀门安装在加料口下端；压力表安装在罐体上；压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部；压缩空气输出管与罐体和修补剂输出管连接；修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上，具有结构简单，操作方便，能够及时完成煅烧炉料罐溶洞的修补，避免的停排和拆除重建的特点。【IPC分类】F27B14-08【公开号】CN204478812【申请号】CN201420826091【专利技术人】王云龙, 刘小强, 李进峰 【申请人】河南嵩岳碳素有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动补漏装置，其特征在于：包括支座，罐体，进气管，进气阀门，进气口，加料口，加料阀门，压力表，压缩空气控制阀，压缩空气输出管，修补剂输出管，修补剂控制阀门；所述的支座安装在罐体下部；所述的罐体是圆柱形空腔密闭容器，安装在支座上；所述的进气管安装在罐体上方且与罐体内腔连通；所述的进气阀门一端与进气管连接，一端与进气口连接；所述的进气口安装在所述的进气阀门进气口一端，另一端与压缩空气源连接；所述的加料口安装在加料阀门上端，为锥形薄壁结构，内腔与加料阀门连通；所述的加料阀门安装在加料口下端，另一端通过管道与罐体内腔连通；所述的压力表安装在罐体上，与罐体内腔连通；所述的压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部；所述的压缩空气输出管一端与罐体内腔连通，一端与修补剂输出管连接；所述的修补剂输出管一端与罐体内腔连通，一端伸出悬空；所述的修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上，且位于罐体与压缩空气输出管连接处之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，刘小强，李进峰，
申请(专利权)人：河南嵩岳碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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