本实用新型专利技术提供一种润滑油供给装置，涉及碳素生产技术领域，该润滑油供给装置包括安装高度大于链板机的润滑油箱，润滑油箱的上部设置有盖板，润滑油箱的下部固定接通有出油管，出油管的下部固定接通有软管，软管的另一端延伸至链板机的链条处；通过润滑油自重的作用，润滑油自动的通过出油管以及软管进入到链板机的链条处来完成润滑油的供给，由于本实用新型专利技术不需要再采用液体泵，因此保证了润滑油供给装置运行的稳定性，保证了链板机的正常运行，而且不使用液体泵也减少了能量的消耗，降低了使用成本。使用成本。使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油供给装置
[0001]本技术涉及碳素生产
，具体是一种润滑油供给装置。
技术介绍
[0002]在如碳素等原料的生产加工过程中，需要用到链板机来完成对高温原料的运输，链板机的使用过程中需要使用润滑油供给装置来对链板机的链条补充润滑油，以保证链板机的正常运行，现有的用于高温原料链板机的润滑油供给装置大多是设置一个润滑油箱，然后通过液体泵将润滑油液输送到链条上，但是由于高温环境的影响，采用液体泵来对润滑油液进行供给，经常发生液体泵停止工作的情况，给链板机的正常运行带来影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种润滑油供给装置，旨在解决现有技术中的用于高温原料链板机的润滑油供给装置大多是设置一个润滑油箱，然后通过液体泵将润滑油液输送到链条上，但是由于高温环境的影响，采用液体泵来对润滑油液进行供给，经常发生液体泵停止工作的情况，给链板机的正常运行带来影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述润滑油供给装置包括安装高度大于链板机的润滑油箱，润滑油箱的上部设置有盖板，润滑油箱的下部固定接通有出油管，出油管的下部固定接通有软管，软管的另一端延伸至链板机的链条处。
[0005]本技术的进一步的技术方案:所述出油管上安装有流量调节阀。
[0006]本技术的进一步的技术方案:所述润滑油箱上设置有安装耳，安装耳上开设有用于安装螺栓组件的安装孔。
[0007]本技术的进一步的技术方案:所述润滑油箱的内部设置有滤网，滤网的上部设置有转动盘，转动盘的下表面成型有可与滤网接触的刷毛，所述转动盘上固定连接有螺纹套，螺纹套内开设有内螺纹，螺纹套内穿过有螺纹杆，螺纹杆上成型有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接，所述螺纹杆活动穿过滤网，螺纹杆的下部固定连接有限位板，限位板通过压簧与滤网连接，所述润滑油箱的内部固定连接有竖向设置的导向杆，导向杆穿过所述限位板，所述螺纹杆的顶端连接有绳体，绳体的另一端与所述盖板连接，且盖板的一端与润滑油箱铰接，所述润滑油箱的侧壁开设有排杂孔，所述排杂孔位于所述滤网的边缘侧的上方。
[0008]本技术的进一步的技术方案:所述滤网的一部分边缘侧具有倾斜段，且该倾斜段的倾斜下端朝向所述排杂孔设置。
[0009]本技术的进一步的技术方案:所述润滑油箱的外表面固定设置有壳体，所述壳体与所述排杂孔接通，所述壳体的下部设置有落料口。
[0010]本技术的进一步的技术方案:所述落料口处螺纹连接有储料筒体。
[0011]本技术的进一步的技术方案:所述润滑油箱的内部固定设置有定滑轮，所述绳体经过定滑轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过润滑油自重的作用，润滑油自动的通过出油管以及软管进入到链板机的链条处来完成润滑油的供给，由于本技术不需要再采用液体泵，因此保证了润滑油供给装置运行的稳定性，保证了链板机的正常运行，而且不使用液体泵也减少了能量的消耗，降低了使用成本；
[0014]2、润滑油可以采用生产过程中产生的废油来当做润滑油，由于链板机的链条对润滑油的要求不高，因此本技术也可以完成对废油当做润滑油的供给，而现有技术中采用液体泵来实现油液的运输，如果采用废油当做润滑油的话也会对液体泵造成损伤；
[0015]3、出油管上安装有流量调节阀，可以调节润滑油的流速；
[0016]4、当润滑油箱内需要补充润滑油时，则打开盖板，带动绳体跟随盖板移动，通过绳体的带动作用，带动螺纹杆上移，由于螺纹杆与螺纹套螺纹连接，因此螺纹杆的上移使螺纹套转动，螺纹套的转动带着转动盘转动，从而使刷毛将滤网上截留的润滑油杂质通过离心力刮除到边缘侧，最终通过排杂孔排出，当盖板打开后，则可以倒入新的润滑油，润滑油中的杂质被滤网截留，重新盖上盖板，通过压簧的作用，则使螺纹杆下移复位，从而再次使转动盘转动，使刷毛再次将滤网上截留的润滑油杂质通过离心力刮除到边缘侧，最终通过排杂孔排出，因此本技术不仅可以过滤掉润滑油中的杂质，也能够自动的对滤网进行清理，更加节省人力，使用更加方便；
[0017]5、滤网的一部分边缘侧具有倾斜段，且该倾斜段的倾斜下端朝向所述排杂孔设置，当杂质通过离心力刮除到边缘侧后，则杂质可以沿着倾斜段的上表面更加方便的从排杂孔排出；
[0018]6、润滑油箱的外表面固定设置有壳体，所述壳体与所述排杂孔接通，所述壳体的下部设置有落料口，所述落料口处螺纹连接有储料筒体，通过排杂孔排出的杂质进入到壳体内，然后进入到储料筒体内，当储料筒体内储存较多杂质后，则取下储料筒体并倾倒掉储料筒体内的杂质，操作方便。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例1的结构示意图。
[0020]图2是本技术的实施例2的结构示意图。
[0021]图3是本技术的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种润滑油供给装置，包括安装高度大于链板机的润滑油箱1，润滑油箱1的上部设置有盖板4，润滑油箱1的下部固定接通有出油管2，出油管2的下部固定接通有软管3，软管3的另一端延伸至链板机的链条处。
[0025]通过润滑油自重的作用，润滑油自动的通过出油管2以及软管3进入到链板机的链条处来完成润滑油的供给，由于本技术不需要再采用液体泵，因此保证了润滑油供给装置运行的稳定性，保证了链板机的正常运行，而且不使用液体泵也减少了能量的消耗，降
低了使用成本。
[0026]优选的，润滑油可以采用生产过程中产生的废油来当做润滑油，由于链板机的链条对润滑油的要求不高，因此本技术也可以完成对废油当做润滑油的供给，而现有技术中采用液体泵来实现油液的运输，如果采用废油当做润滑油的话也会对液体泵造成损伤。
[0027]实施例2
[0028]如图2所示，一种润滑油供给装置，包括安装高度大于链板机的润滑油箱1，润滑油箱1的上部设置有盖板4，润滑油箱1的下部固定接通有出油管2，出油管2的下部固定接通有软管3，软管3的另一端延伸至链板机的链条处。
[0029]通过润滑油自重的作用，润滑油自动的通过出油管2以及软管3进入到链板机的链条处来完成润滑油的供给，由于本技术不需要再采用液体泵，因此保证了润滑油供给装置运行的稳定性，保证了链板机的正常运行，而且不使用液体泵也减少了能量的消耗，降低了使用成本。
[0030]优选的，润滑油可以采用生产过程中产生的废油来当做润滑油，由于链板机的链条对润滑油的要求不高，因此本技术也可以完成对废油当做润滑油的供给，而现有技术中采用液体泵来实现油液的运输，如果采用废油当做润滑油的话也会对液体泵造成损伤。
[0031]进一步的，所述出油管2上安装有流量调节阀6，可以调节润滑油的流速。
[0032]进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油供给装置，其特征是，包括安装高度大于链板机的润滑油箱（1），润滑油箱（1）的上部设置有盖板（4），润滑油箱（1）的下部固定接通有出油管（2），出油管（2）的下部固定接通有软管（3），软管（3）的另一端延伸至链板机的链条处；所述润滑油箱（1）的内部设置有滤网（7），滤网（7）的上部设置有转动盘（11），转动盘（11）的下表面成型有可与滤网（7）接触的刷毛（12），所述转动盘（11）上固定连接有螺纹套（13），螺纹套（13）内开设有内螺纹，螺纹套（13）内穿过有螺纹杆（14），螺纹杆（14）上成型有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接，所述螺纹杆（14）活动穿过滤网（7），螺纹杆（14）的下部固定连接有限位板（15），限位板（15）通过压簧（16）与滤网（7）连接，所述润滑油箱（1）的内部固定连接有竖向设置的导向杆（19），导向杆（19）穿过所述限位板（15），所述螺纹杆（14）的顶端连接有绳体（18），绳体（18）的另一端与所述盖板（4）连接，且盖板（4）的一端与润滑油...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红伟，荣跃锋，赵恩辉，
申请(专利权)人：河南嵩岳碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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