一种用于金属带热处理冷却的网电极制造技术

本发明专利技术涉及一种用于金属带热处理冷却的网电极，包括外框架、外框架内的电极丝、以及用于固定外框架的绝缘棒，外框架上设有连接点，导线通过连接点连接网电极外框架与高压电源；网电极设置于金属带表面高压喷雾冷却装置中，网电极通过绝缘棒设置在金属带表面高压喷雾冷却装置的壁体或外框上；该金属带表面高压喷雾冷却装置壁体内部设置有喷嘴，喷嘴与介质供应管道连接，介质供应管道穿过金属带表面高压喷雾冷却装置与外部介质供应系统连接。通过对雾化冷却液液滴进行均匀荷电，使得喷射至金属带表面的雾化液滴尺寸均匀性更好，保证了热处理工艺及产品表面质量。且电极网雾化冷却液液滴通过性极佳、安全性及可靠性高、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理
，具体涉及一种金属带表面高压喷雾冷却装置用网电极。
技术介绍
现有金属带热处理工艺中，特别是金属带热处理冷却工艺中，较为常用的是通过气-雾冷却喷管、水喷淋冷却喷管等向金属带直接喷射气雾的冷却技术，这满足了较多普通品种金属带产品的生产，但其所存在的缺陷使之难以满足部分高等级金属带产品的生产。其缺陷主要表现在:普通气-雾冷却喷管、水喷淋冷却喷管等产生的雾化液滴尺寸分布范围宽，即雾化液滴尺寸均匀性差，在直接喷射至金属带表面上时，一方面尺寸相差较大的雾化液滴所具备的动能不同，在喷射至金属带表面时，影响金属带的表面质量，特别是对涂镀产品的影响更为显著；另一方面雾化液滴尺寸均匀性差，导致对金属带冷却能力不均，不利于金属带的板型控制。综合以上因素，难以生产表面质量要求高的金属带。而金属带表面高压喷雾冷却装置通过电极网对雾化液滴的处理，使之喷射往金属带时，尺寸均匀性更好，从而获得良好的金属带表面质量。但目前公开的电极网主要代表为:CN200720021235.4公开了一种绝缘电极网，其金属导体构成主体，在金属导体的外表设有绝缘层，金属导体编制成网状。其功能主要是在电场破坏时保证脱水器的正常运行，但并不做放电用。CN 201120213978.8公开了一种用于水处理的高压电极，其高压电源连有高压线，高压线深入到玻璃容器底部，而底部装有高导电率的溶液，高压线没入该溶液中。但该高压电极的放电与在金属带冷却处理中电极网对雾化液滴的放电有着本质上的不同。其他公开的电极网，大多是板电极，以承载较大的电流。以上种种电极，并不能满足金属带表面高压喷雾冷却装置对电极网的技术要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种用于金属带热处理冷却的网电极，能够使得雾化冷却液液滴通过性极佳、对雾化冷却液液滴荷电均匀、安全性及可靠性高、使用寿命长。为了实现该技术目的，本专利技术的技术方案是: 一种用于金属带热处理冷却的网电极，网电极呈网状平面状；其特征在于:包括外框架、外框架内的电极丝、以及用于固定外框架的绝缘棒，外框架上设有连接点，导线通过连接点连接网电极外框架与高压电源；所述网电极设置于金属带表面高压喷雾冷却装置中，网电极通过绝缘棒设置在金属带表面高压喷雾冷却装置的壁体或外框上；该金属带表面高压喷雾冷却装置壁体内部设置有喷嘴，喷嘴与介质供应管道连接，介质供应管道穿过金属带表面高压喷雾冷却装置与外部介质供应系统连接。按上述技术方案，所述金属带表面高压喷雾冷却装置的壁体或外框呈封闭状且设置有进出口供金属带连续通过。按上述技术方案，所述金属带表面高压喷雾冷却装置的壁体或外框成矩形六面体状。按上述技术方案，所述的网电极外框架通过固定装置固定在绝缘棒上。按上述技术方案，所述金属带表面高压喷雾冷却装置相对两侧的壁体或外框上设置滑动导轨，绝缘棒两端与滑动导轨滑动接触并能够沿滑动导轨滑动，并通过限位块进行卡固。按上述技术方案，网电极外框架内部的电极丝间距为l~100mm，且电极丝等间距分布。按上述技术方案，网电极外框架框内的电极丝直径为0.1-0.4mm。按上述技术方案，网电极的外框架与外框架内部的电极丝直径比大于10:1。按上述技术方案，网电极呈网状矩形平板状；网电极的外框架四周进行倒角。按上述技术方案，所述的绝缘棒上涂覆憎水材料，且在绝缘棒两端增设环氧树脂绝缘环。按上述技术方案，所述外框架外侧加工沟槽或在外框架上加工小孔用于固定电极丝；或通过粘胶方式将电极丝固定在外框架上。工作时，介质供应系统通过介质供应管道向喷嘴输送气、液介质，经过喷嘴一次雾化后得到一次雾化冷却液液滴；向网电极网面喷射尚未经过电极网荷电的雾化冷却液液滴，雾化液滴持续穿过网电极，形成经过电极网荷电的雾化冷却液液滴；再利用高压电源产生的直流高压，通过高压网电极对一次雾化后的冷却液液滴进行荷电，在表面张力、电场力、重力以及库仑力等的共同作用下，一方面对通过高压网电极的不同粒径尺寸的一次雾化冷却液液滴进行运动轨迹调整；另一方面使得一次雾化后的冷却液液滴在空间电荷效应的作用下互相排斥，成为二次雾化冷却液液滴；最终在高压的作用下，一次雾化冷却液液滴和二次雾化冷却液液滴被喷射至金属带表面，对金属带进行表面处理与冷却，完成热处理过程。由此，本专利技术提出一种用于金属带热处理冷却的网电极，该电极与用于冷却的介质供应系统、喷雾系统、高压系统共同作用，形成基于表面高压喷雾冷却金属带的热处理装置平台。相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过对雾化冷却液液滴进行均匀荷电，使得最终喷射至金属带表面的雾化液滴尺寸均匀性更好，从而更均匀的完成冷却过程，保证了热处理工艺及产品表面质量。且电极网雾化冷却液液滴通过性极佳、安全性及可靠性高、使用寿命长。【附图说明】图1是本专利技术的网电极一个实施例的结构示意图； 图2是本专利技术的网电极一个实施例在金属带表面高压喷雾冷却装置中的结构示意图； 图3是本专利技术的网电极一个实施例与金属带表面高压喷雾冷却装置连接的示意图； 图4是雾化冷却液液滴穿过本专利技术的网电极一个实施例的示意图； 图5是本专利技术网电极的一个实施例带增加爬电距离绝缘环的绝缘棒的示意图； 图6是本专利技术网电极一个实施例网电极的网面示意图； 图7是本专利技术网电极另一个实施例网电极的网面示意图。图中各附图标记对应如下网电极，2电极丝，3连接点，4外框架，5绝缘棒，6高压电源，7高压电源线，8金属带，9喷嘴，10金属带表面高压喷雾冷却装置，11介质供应系统管道，12滑动导轨，13介质供应系统，14尚未经过电极网荷电的雾化冷却液液滴，15经过电极网荷电的雾化冷却液液滴，16环氧树脂绝缘环，17网电极外框架倒角，18网电极外框架外侧沟槽，19网电极外框架上的小孔。【具体实施方式】为了更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1: 本专利技术的一种用于金属带热处理冷却的网电极1，包括网电极的外框架4，网电极的电极丝2和网电极的绝缘棒5，网电极的外框架4上设有连接点3，高压电源线7通过连接点3连接网电极的外框架4与高压电源6。本专利技术的网电极具有雾化冷却液液滴通过性极佳、对雾化冷却液液滴荷电均匀、安全性及可靠性高、使用寿命长等技术特点。最佳的，所述的网电极外框架通过固定装置固定在绝缘棒上；或者，所述金属带表面高压喷雾冷却装置相对两侧的壁体或外框上设置滑动导轨12，绝缘棒两端与滑动导轨12滑动接触并能够沿滑动导轨滑动。工作时，介质供应系统13通过介质供应管道11向喷嘴9输送气、液介质，经过喷嘴一次雾化后，向网电极I网面喷射尚未经过电极网荷电的雾化冷却液液滴14，雾化液滴持续穿过网电极1，形成经过电极网荷电的雾化冷却液液滴15。本专利技术的网电极I上的网电极电极丝2直当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属带热处理冷却的网电极，网电极呈网状平面状；其特征在于：包括外框架、外框架内的电极丝、以及用于固定外框架的绝缘棒，外框架上设有连接点，导线通过连接点连接网电极外框架与高压电源；所述网电极设置于金属带表面高压喷雾冷却装置中，网电极通过绝缘棒设置在金属带表面高压喷雾冷却装置的壁体或外框上；该金属带表面高压喷雾冷却装置壁体内部设置有喷嘴，喷嘴与介质供应管道连接，介质供应管道穿过金属带表面高压喷雾冷却装置与外部介质供应系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫杰，杨谦，周末，杨进，余飞，张荣明，黎志明，杨涛，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42