自动化除皱机制造技术

本实用新型专利技术适用于衣物护理电器领域，公开了自动化除皱机，其包括具有内腔的机体、用于向内腔内喷射除皱剂的除皱剂喷射装置、用于向内腔内送风的送风装置和用于电力控制除皱剂喷射装置与送风装置运行的电控组件，除皱剂喷射装置包括用于储存除皱剂的腔体、用于将除皱剂雾化并喷入内腔内的雾化喷嘴和用于将腔体内的除皱剂动力输送到雾化喷嘴内的动力输送构件，动力输送构件设于腔体与雾化喷嘴之间，动力输送构件和送风装置都电连接电控组件。本实用新型专利技术，实现了对衣物的自动化除皱操作，同时，其可快速有效清除衣物上的顽固皱褶和比较难熨烫部位处的皱褶，且其除皱过程中不会对衣物造成损伤，防止了除皱后衣物质量下降问题的出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于衣物护理电器领域，尤其涉及一种自动化除皱机。
技术介绍
现有的衣物护理电器，大致包括挂烫机和电熨斗等熨烫电器，这些熨烫电器虽然都可用于熨烫衣物并起到一定的除皱抚平衣物的作用，但是，其在具体应用中仍存在不足之处，具体体现如下：(1)现有的衣物护理电器在除皱过程中都为手动操作抚平衣物，其自动化程度低，不利于提高用户使用产品的舒适度；(2)现有的衣物护理电器用于去除衣物上的顽固皱褶或者衣物上比较难熨烫部位的皱褶(比如袖口、领子、腋下等部位的皱褶)时，其处理结果都难以让客户满意，具体地，现有的挂烫机一般仅依靠100℃左右的蒸汽来除皱，且其熨烫时没有熨烫台之类的支撑物支撑，故其难以去除衣物上的顽固皱褶和衣物上难熨部位处的皱褶，从而严重影响了衣物的熨烫除皱效果；现有的电熨斗虽然可去除处理衣物上的顽固皱褶和衣物上难熨部位处的皱褶，但是，由于其主要是依靠接近200℃的高温底板及施加压力实现的，故其在具体应用中容易出现将衣物熨烫发亮、甚至碳化等问题，从而造成了熨烫后衣物质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了自动化除皱机，其解决了现有衣物护理电器自动化程度低、且难以有效去除衣物上的顽固皱褶和衣物上比较难熨烫部位的皱褶或者熨烫后衣物质量下降的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：自动化除皱机，包括具有内腔的机体、用于向所述内腔内喷射除皱剂的除皱剂喷射装置、用于向所述内腔内送风的送风装置和用于电力控制所述除皱剂喷射装置与所述送风装置运行的电控组件，所述除皱剂喷射装置包括用于储存除皱剂的腔体、用于将所述除皱剂雾化并喷入所述内腔内的雾化喷嘴和用于将所述腔体内的所述除皱剂动力输送到所述雾化喷嘴内的动力输送构件，所述动力输送构件设于所述腔体与所述雾化喷嘴之间，所述动力输送构件和所述送风装置都电连接所述电控组件。具体地，所述雾化喷嘴包括至少一个喷孔，且所述喷孔的截面面积小于1平方毫米。优选地，所述动力输送构件为电磁泵。具体地，所述送风装置包括生风构件和管路输送构件，所述机体上设有与所述内腔连通的进风口，所述生风构件上设有出风口，所述管路输送构件管路连接于所述出风口与所述进风口之间，且所述生风构件电连接所述电控组件。优选地，所述生风构件为电机与风扇的组合；或者，所述生风构件为压缩机。优选地，所述进风口设有多个，且各所述进风口分布于所述机体的四周，或者，各所述进风口分布于所述机体的一侧。具体地，所述机体包括具有所述内腔的内壳、设于所述内壳外的外壳和转动连接于所述外壳上的门体，所述除皱剂喷射装置、所述送风装置和所述电控组件都设于所述内壳与所述外壳之间。具体地，所述电控组件包括控制板、一端电连接所述控制板的电源线、两端分别电连接所述动力输送构件与所述控制板的第一导线和两端分别电连接所述送风装置与所述控制板的第二导线。优选地，所述内腔内设有用于支撑衣物的支架。优选地，上述的自动化除皱机还包括加热装置，所述加热装置设于所述机体或者所述除皱剂喷射装置上或者所述送风装置上。本技术提供的自动化除皱机，通过机体的内腔进行容置衣物、通过除皱剂喷射装置向内腔内喷射除皱剂、通过送风装置向内腔内送风，这样，在具体除皱过程中，可通过除皱剂喷射装置喷射到内腔内的除皱剂快速软化衣物纤维，通过送风装置吹送到内腔内的风力将衣物抚平，从而可快速去除衣物上的皱褶，并可快速有效清除衣物上的顽固皱褶和比较难熨烫部位处的皱褶，其极大程度地提高了衣物的除皱效果。且由于其是通过除皱剂进行软化皱褶处的布料纤维并通过风力抚平衣物的，而不是通过高温软化皱褶处的布料纤维，故其除皱过程中不会对衣物造成损伤，防止了由于抚平衣物过程中温度过高造成衣物熨烫发亮、甚至碳化等问题的出现，进而有效防止了除皱后衣物质量下降问题的出现。同时，由于除皱剂喷射装置与送风装置的运行都是由电控组件电力控制的，故，其在除皱过程中不需要用户手动操作，实现了对衣物的自动化除皱操作，自动化程度高，极大程度地提高了用户使用产品的舒适性。附图说明图1是本技术实施例提供的自动化除皱机在机门处于打开状态下的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，本技术实施例提供的自动化除皱机，包括具有内腔111的机体1、用于向内腔111内喷射除皱剂5的除皱剂喷射装置2、用于向内腔111内送风的送风装置3和用于电力控制除皱剂喷射装置2与送风装置3运行的电控组件4，除皱剂喷射装置2、送风装置3和电控组件4都安装于机体1上，除皱剂喷射装置2包括用于储存除皱剂5的腔体21、用于将除皱剂5雾化并喷入内腔111内的雾化喷嘴22和用于将腔体21内的除皱剂5动力输送到雾化喷嘴22内的动力输送构件23，动力输送构件23设于腔体21与雾化喷嘴22之间，动力输送构件23和送风装置3都电连接电控组件4。除皱剂5具体为可软化布料纤维的助剂。腔体21具有哦国内除皱剂5容置的容置腔。机体1上内腔111的设置，可供衣物容置。除皱剂喷射装置2的设置，主要用于向内腔111内喷射除皱剂5，以通过除皱剂5快速软化衣物的材料纤维，其中，除皱剂喷射装置2上腔体21的设置，主要用于储存一定量的除皱剂5，以避免在自动化除皱过程中需频繁添加除皱剂5，从而利于简化自动化除皱机的使用操作过程；雾化喷嘴22的设置，主要用于将输送至其内的除皱剂5雾化后喷射到衣物上，其将除皱剂5雾化后再喷射，一方面可利于除皱剂5快速渗透到衣物布料的深层，进而利于加速布料纤维的软化速度，另一方面利于扩大除皱剂5的喷射面积和保证除皱剂5喷射的均匀性；动力输送构件23的设置，主要用于提供除皱剂5从腔体21内输送到雾化喷嘴22内的动力，以保证雾化喷嘴22喷射除皱剂5的稳定可靠性。送风装置3的设置，主要用于向本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化除皱机，其特征在于：包括具有内腔的机体、用于向所述内腔内喷射除皱剂的除皱剂喷射装置、用于向所述内腔内送风的送风装置和用于电力控制所述除皱剂喷射装置与所述送风装置运行的电控组件，所述除皱剂喷射装置包括用于储存除皱剂的腔体、用于将所述除皱剂雾化并喷入所述内腔内的雾化喷嘴和用于将所述腔体内的所述除皱剂动力输送到所述雾化喷嘴内的动力输送构件，所述动力输送构件设于所述腔体与所述雾化喷嘴之间，所述动力输送构件和所述送风装置都电连接所述电控组件。

【技术特征摘要】
1.自动化除皱机，其特征在于：包括具有内腔的机体、用于向所述内腔内
喷射除皱剂的除皱剂喷射装置、用于向所述内腔内送风的送风装置和用于电力
控制所述除皱剂喷射装置与所述送风装置运行的电控组件，所述除皱剂喷射装
置包括用于储存除皱剂的腔体、用于将所述除皱剂雾化并喷入所述内腔内的雾
化喷嘴和用于将所述腔体内的所述除皱剂动力输送到所述雾化喷嘴内的动力输
送构件，所述动力输送构件设于所述腔体与所述雾化喷嘴之间，所述动力输送
构件和所述送风装置都电连接所述电控组件。
2.如权利要求1所述的自动化除皱机，其特征在于：所述雾化喷嘴包括至
少一个喷孔，且所述喷孔的截面面积小于1平方毫米。
3.如权利要求1所述的自动化除皱机，其特征在于：所述动力输送构件为
电磁泵。
4.如权利要求1至3任一项所述的自动化除皱机，其特征在于：所述送风
装置包括生风构件和管路输送构件，所述机体上设有与所述内腔连通的进风口，
所述生风构件上设有出风口，所述管路输送构件管路连接于所述出风口与所述
进风口之间，且所述生风构件电连接所述电控组件。
5.如权利要求4所述的自动化除皱机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化勇，黄庆初，唐修豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44